本发明涉及地下矿山开采领域,尤其涉及一种切割槽无损失无贫化回采工艺。
背景技术:
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对于矿岩稳固~极稳固的急倾斜矿体开采而言,切割巷布置在采场上盘端部,切井布置在采场切割横巷的一侧靠近采场边界处或者布置在采场切割巷中间,切井及切割槽一般是半岩半矿。
按现有切割巷和切割井布置,掘进和切割巷拉槽有大量岩石混入和矿石损失,很容易造成出矿品位波动,影响出矿质量。
技术实现要素:
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为了弥补现有技术问题的不足,本发明的目的是提供一种切割槽无损失无贫化回采工艺,有效降低矿石损失率、贫化率,提高出矿品位,实现提质增效,延长矿山服务年限。
本发明的技术方案如下:
切割槽无损失无贫化回采工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)、切割巷布置:切割巷布置在采场上盘端部矿体中,保证整个切割槽全部在矿体中;
2)、施工切割巷:施工钻机硐室及切井;钻机硐室布置在采场边界一侧处,并靠近矿体较厚端,沿采场边界施工,出矿即停止施工;切井布置在切割巷与钻机硐室交叉处,切井为垂直向上施工;
3)、切割正排及扩井排施工:切割正排沿着采场进路口朝向矿岩界线方向施工;扩井排沿着在切井外侧与之平行垂直向上施工;
4)、中深孔施工:扩井排、切割正排及全部中深孔施工到矿岩交接处立即停止施工,并保证全部中深孔在矿体内;
5)、切割槽成型:爆破时先爆破扩井排,扩井排爆破后,将爆破矿石全部出空,然后开始爆破切割正排及中深孔,分2~3次爆破完成。
所述的切割槽无损失无贫化回采工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)、切割巷布置:切割巷布置在采场上盘端部矿体中,并且根据矿体倾向、走向布置切割巷,并保证整个切割槽全部在矿体中;
2)、施工切割巷:根据矿体走向,施工钻机硐室及切井;钻机硐室布置在采场边界一侧处,并靠近矿体较厚端,沿采场边界施工,出矿即停止施工;切井布置在切割巷与钻机硐室交叉处,切井为垂直向上施工;
3)、切割正排及扩井排施工:切割正排沿着采场进路口朝向矿岩界线方向施工,多个切割正排平行且间隔分布;扩井排沿着在切井外侧与之平行垂直向上施工,多个扩井排平行且间隔分布;
4)、中深孔施工前准备:掘进施工完成后,准备施工中深孔,为保证施工安全,需在切井下方做临时防护措施;
5)、中深孔施工:扩井排、切割正排及全部中深孔施工到矿岩交接处立即停止施工,并保证全部中深孔在矿体内,多个中深孔间隔布置成扇形辐射状,中深孔自下向上施工;
6)、切割槽成型:爆破时先爆破扩井排,扩井排爆破后,将爆破矿石全部出空,然后开始爆破切割正排及中深孔,分2~3次爆破完成,切割槽爆破成型。
本发明的优点是:
本发明有效降低矿石损失率、贫化率,能够减少排岩费用,提高出矿品位,实现提质增效,延长矿山服务年限。
附图说明:
图1为切割槽工程布置俯视图。
图2为图1的A—A剖面图。
图3为图1的B—B剖面图。
图4为图1的C—C剖面图。
附图标记:1-凿岩进路;2-切井;3-钻机硐室;4-切割巷;5-扩井排;6-切割正排;7-矿岩界线;8-中深孔;9-采场边界。
具体实施方式:
参见附图:
切割槽无损失无贫化回采工艺,包括如下步骤:
1)、切割巷4布置:切割巷4布置在采场上盘端部(靠近采场边界9的上边界处)矿体中,并且根据矿体倾向、走向布置切割巷4,并保证整个切割槽全部在矿体中;
2)、施工切割巷4:根据矿体走向,施工钻机硐室3及切井2;钻机硐室3布置在采场边界一侧(采场边界9的下边界)处,并靠近矿体较厚端,沿采场边界9施工,出矿即停止施工;切井2布置在切割巷4与钻机硐室3交叉处,切井2断面为3.5m*3.5m,切井2为垂直向上施工;
3)、切割正排6及扩井排5施工:切割正排6沿着采场进路口朝向矿岩界线方向施工,多个切割正排平行且间隔分布;扩井排5沿着在切井外侧与之平行垂直向上施工,多个扩井排平行且间隔分布;
4)、中深8孔施工前准备:掘进施工完成后,准备施工中深孔8,为保证施工安全,需在切井下方做临时防护措施;
5)、中深孔8施工:扩井排5、切割正排6及全部中深孔8施工到矿岩交接(矿岩界线7)处立即停止施工,并保证全部中深孔8在矿体内,多个中深孔8间隔布置成扇形辐射状,中深孔8自下向上施工;;
6)、切割槽成型:爆破时先爆破扩井排5,扩井排5爆破后,将爆破矿石全部出空,然后开始爆破切割正排6及中深孔8,分2~3次爆破完成,切割槽爆破成型。