一种电泳填色工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明属于化工领域，具体涉及一种电泳填色工艺。
【背景技术】
[0002]传统的金属蚀刻填油工艺，首先使用蚀刻方法制作亮字砂底效果，由于砂底颜色单一，通常通过手工填漆或者喷漆制作彩色哑底效果，然后手工擦去亮字上粘附的油漆，得到亮字彩色哑底效果。
[0003]但是传统的填油工艺有以下缺陷:
1)仅适用于字体较大、蚀刻面积较小的场合、喷油后字体表面容易擦拭的蚀刻类产品，但对于字体较小、蚀刻面积较大以及无法擦拭的产品使用时，传统的填油工艺无法实现；
2)对于镜面亮字效果，无法通过传统方法填油，因为后期的擦油会划伤镜面上字体或图案的效果。
[0004]3)填油效率低，擦拭效率更低，无法进行工业化生产。
[0005]有一些行业尝试过电泳填油工艺，但是由于没有解决好蚀刻表面的后期变色以及遮蔽油墨脱除时对电泳层破坏的问题，所得到的电泳填油层通常无法通过百格测试、盐雾测试以及人汗测试，所以无法应用到电子产品的表面装饰用途。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是公开一种电泳填色工艺，通过改性的低温电解抛光工艺和独特的遮蔽蓝油脱除工艺，来解决电泳层同蚀刻底层的附着力问题和脱除遮蔽油墨时电泳层性能变差的问题。
[0007]本发明是这样实现的，一种电泳填色工艺，包含以下工艺路线:
a)金属产品的前期加工:针对平板标牌类产品，使用裁板机精确裁切到所需要的尺寸；针对立体产品，通过车、铣、雕、磨的机械加工手段加工到产品的尺寸及外观要求；
b)化学脱脂:针对不锈钢类产品，除油配方及工作条件如下:
强力金属除油粉30-50G/L
温度60-80°C
时间3-5MIN
c)感光油墨涂覆:感光油墨选用PCB行业通用的感光线路油墨，平板类产品使用丝网印刷的方法，立体产品使用喷涂的方法，涂层厚度控制在15-30μπι之间；
d)图形转移:需要凸起的部位保留遮蔽油墨，需要蚀刻砂面纹理的部位洗去遮蔽油墨；
e)砂面蚀刻:把需要凸起的部位保留下来，把需要蚀刻砂面纹理的部位通过化学铣切的方法腐蚀下去，并保证需要的深度；对于不锈钢材料，选用以下工艺条件:
三氯化铁38-40度波美
盐酸0.2-0.5M0L/L 温度45-53 °C
f)电解抛光:选用以下工艺条件:
硫酸50-400ML/L
磷酸50-400ML/L
光亮剂10-50 ML/L
电压10-20V
阴极铅板或者SUS316不锈钢
温度20-50°C
时间1-5MIN
g)阴极电泳:选用EC-3170阴极聚氨酯-丙烯酸树脂电泳漆，工艺如下:
固体含量(wt%) 10土2.5
PH (25°C)4.5±0.5
电导率(25°C) 500±200 μ S/cm
温度28±2°C
电压20-100V
时间10-120 S
固化条件工件温度120°C，固化时间10MIN
阳极SUS316
使用设备100V电泳槽、超滤机与树脂塔
h)脱除遮蔽油墨:阴极电泳后，去除产品凸起部位所遮蔽的蓝油，在脱除配方中添加一种吸附剂吸附在电泳漆的表面，在高温强碱的脱除环境中保护电泳漆不受破坏，经过优选后的产品工艺条件如下:
氢氧化钠10-80 G/L
碳酸钠10-30 G/L
吸附剂0.3-5 G/L
温度70-80°C
时间5-10MIN
使用设备不锈钢超声设备
油墨脱除后，需用高压水枪吹去表面电泳漆和遮蔽油墨边缘的遮蔽油墨粉末；
i)烘干检验:产品脱除油墨后，使用纯水清洗干净，并用压缩空气吹干，进入烤箱烘干，烘干温度设置120°C，时间60MIN。
[0008]本发明所述的一种电泳填色工艺通过改性的低温电解抛光工艺和独特的遮蔽蓝油脱除工艺，有效地解决了电泳层同蚀刻底层的附着力问题，同时也解决了脱除遮蔽油墨时电泳层性能变差的问题，从而将电泳填色艺可用于工业化标牌的大批量生产。
【附图说明】
[0009]图1是本发明实施例装饰片结构尺寸示意图。
[0010]图2是本发明实施例装饰片结构半成品示意图。
[0011]图3是本发明实施例装饰片结构成品示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及实施例，对本发明做进一步的详细说明。
[0013]图1是一款厚度为0.3mm不锈钢薄片制作的手机装饰件结构尺寸示意图，长度为20.0Omm,公差为别为+0.1mm与-0.05mm ;宽度为6.50mm,公差为别为+0.1mm与-0.05mm ；中间三个英文字母FLY是不锈钢镜面效果，传统的蚀刻手工填油无法制作，因为字体太小、黑色区域偏大，填油后擦油时很容易把黑色哑光区域破坏，所以只有采用本发明所述的工艺才能完成，具体步骤如下:
步骤1:
金属产品的前期加工:该步骤为产品的前期加工过程，因为是平板标牌类产品，就需要使用裁板机精确裁切到所需要的尺寸，本产品开料使用0.3MM的SUS304BA料，大小裁成300MM*125MM 的大片。
[0014]步骤2:
化学脱脂:根据不锈钢材料选用如下除油配方及工艺条件:
强力金属除油粉45G/L
温度:70°C
时间:4MIN
除油后的工件采用喷淋清洗，同时选用弱酸中和，避免碱性成分残留会影响后续遮蔽油墨的附着力，所使用到的设备包括超声波清洗机和喷淋清洗设备。
[0015]步骤3:
感光油墨涂覆:感光油墨选用PCB行业通用的感光线路油墨，使用丝网印刷，必须严格控制油墨的厚度，若厚度太薄，则蚀刻容易出现针孔；若油墨太厚，则油墨脱除困难；本实施例的油墨厚度控制在15-30微米；所使用到的设备包括丝网印刷机。
[0016]步骤4:
图形转移:将图1中三个凸起的英文字母FLY保留遮蔽油墨，图1中需要蚀刻砂面纹理的阴影区域洗去遮蔽油墨，经过该步骤所得到半成品见图2。所使用的设备包括，单面曝光机、显影机。
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