一种用于光定向沉积的电泳槽的利记博彩app

本实用新型涉及实验用电泳沉积领域，尤其涉及一种用于光定向沉积的电泳槽。

背景技术：

目前生产中应用最广的电泳/电镀是带电颗粒/离子在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动，最终在电极上形成沉积/涂层的方法。电泳过程中最核心的装置就是电泳槽。传统的电泳槽由两个相对的导电电极和一个悬浮液容器构成，形成的沉积层通常在电极表面上均匀分布。由于电极上电场强度分布是均匀的，因此对于一些特殊的图案化的沉积层的需求，传统的电泳槽无法满足需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于光定向沉积的电泳槽。本实用新型能够用于制备图案化的沉积层或涂层。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于光定向沉积的电泳槽，所述电泳槽为上方开口的长方体，所述长方体由一横板不完全分隔为上室和下室，所述横板的一侧边与长方体的内壁形成连通上室和下室的流通通道，所述上室为蓄液池，下室内设有光电电极组，所述长方体一侧面对应下室处设置镂空结构，所述光电电极组包括相对设置的第一导电玻璃和第二导电玻璃，第一导电玻璃平行并紧挨下室的镂空结构处设置，所述第二导电玻璃平行并紧挨横板的一侧边设置，第一导电玻璃和第二导电玻璃的导电面向内相对放置，所述下室底部设有用于出液的出液通孔。

所述长方体和横板均由聚四氟乙烯或聚甲醛树脂制成。

所述长方体的长宽高的尺寸为12cm *5cm*15cm；横板长度为12cm，横板宽度3.8-4.7cm；。上室的长宽高的尺寸为12cm*5cm*3cm；下室的长宽高的尺寸为12cm*5cm*12cm，镂空结构的镂空面积为10cm*10cm。

所述长方体的开口处设有顶盖。

所述第一导电玻璃为FTO或ITO导电玻璃，所述第二导电玻璃为FTO或ITO导电玻璃。

所述长方体底面以及相邻镂空结构所在侧面的两侧的内壁对应第一导电玻璃和第二导电玻璃开设有两组定位凹槽，定位凹槽的宽度为1mm。

所述第一导电玻璃对应镂空结构的一面设有用于定制镂空图案的铝箔，第一导电玻璃背离镂空结构的一面设有二氧化钛或氧化锌光电涂层。

所述出液通孔位于第一导电玻璃和第二导电玻璃之间的中心处，所述出液通孔为圆形通孔，圆形通孔由一圆管引出形成电泳槽的出液口。

所述圆形通孔的直径为1.5mm。

本实用新型采用以上技术方案，设置上室作为蓄液池用于电泳用的悬浮液倒入其中，使蓄液池中悬浮液通过流通通道不断流经位于下室的光电电极组后由出液通孔流出，控制流速稳定后太阳光模拟器等可以通过镂空结构照射的第一导电玻璃，第一导电玻璃做二氧化钛或氧化锌光电涂层，最终在模拟太阳光照射的区域获得均匀分布的氧化铝沉积层。本实用新型具有造价低廉、制作简单、操作简单、实用性强等优点，可用于薄膜材料涂层的光定向沉积制备。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型一种用于光定向沉积的电泳槽的结构示意图；

图2为图1的A方向的剖视示意图；

图3为图2的B方向的剖视示意图。

具体实施方式

如图1-3之一所示，本实用新型公开一种用于光定向沉积的电泳槽，所述电泳槽为上方开口的长方体10，所述长方体10由一横板7不完全分隔为上室1和下室2，所述横板7的一侧边与长方体10的内壁形成连通上室1和下室2的流通通道，所述上室1为蓄液池，下室2内设有光电电极组3，所述长方体10一侧面对应下室2处设置镂空结构4，所述光电电极组3包括相对设置的第一导电玻璃5和第二导电玻璃6，第一导电玻璃5平行并紧挨下室2的镂空结构4处设置，所述第二导电玻璃6平行并紧挨横板7的一侧边设置，第一导电玻璃5和第二导电玻璃6的导电面向内相对放置，所述下室2底部设有用于出液的出液通孔8。

所述长方体10和横板7均由聚四氟乙烯或聚甲醛树脂制成。

所述长方体10的长宽高的尺寸为12cm *5cm*15cm；横板7长度为12cm，横板7宽度3.8-4.7cm；。上室1的长宽高的尺寸为12cm*5cm*3cm；下室2的长宽高的尺寸为12cm*5cm*12cm，镂空结构4的镂空面积为10cm*10cm。

所述长方体10的开口处设有顶盖9。

所述第一导电玻璃5为FTO或ITO导电玻璃，所述第二导电玻璃6为FTO或ITO导电玻璃。

所述长方体10底面以及相邻镂空结构4所在侧面的两侧的内壁对应第一导电玻璃5和第二导电玻璃6开设有两组定位凹槽11，定位凹槽11的宽度为1mm。

所述第一导电玻璃5对应镂空结构4的一面设有用于定制镂空图案的铝箔（图中未表示），第一导电玻璃5背离镂空结构4的一面设有二氧化钛或氧化锌光电涂层12。

所述出液通孔8位于第一导电玻璃5和第二导电玻璃6之间的中心处，所述出液通孔8为圆形通孔，圆形通孔由一圆管13引出形成电泳槽的出液口。

所述圆形通孔的直径为1.5mm。

本实用新型装置适用于采用光照产生的电泳沉积或电镀制备薄膜或涂层，现以沉积氧化铝涂层为例对本实用新型的工作原理进行说明，具体包括以下步骤：

1、以300nm粒径氧化铝粉体为原料，均匀分散在乙醇溶液中，氧化铝的体积分数为5vol%，添加0.5wt%的CTAB作为分散剂，制成悬浮液。悬浮液进行磁力搅拌24小时后再进行超声0.5小时。

2、将上述悬浮液渐渐倒入蓄液池中，并在出液口连上真空设备，使蓄液池中悬浮液不断流经光电电极组3后由出液口流出，控制流速为10ml/min。流速稳定后用1000W太阳光模拟器照射镂空处的光电电极30分钟，光电电极上做二氧化钛光电涂层12。最终在模拟太阳光照射的区域获得均匀分布的氧化铝沉积层，厚度约为120m。

本实用新型采用以上技术方案，设置上室作为蓄液池用于电泳用的悬浮液倒入其中，使蓄液池中悬浮液通过流通通道不断流经位于下室的光电电极组后由出液通孔流出，控制流速稳定后太阳光模拟器等可以通过镂空结构照射的第一导电玻璃，第一导电玻璃做二氧化钛或氧化锌光电涂层，最终在模拟太阳光照射的区域获得均匀分布的氧化铝沉积层。本实用新型具有造价低廉、制作简单、操作简单、实用性强等优点，可用于薄膜材料涂层的光定向沉积制备。