辅助槽体结构的利记博彩app

本实用新型涉及一种用于印刷线路板电镀的辅助槽体结构。

背景技术：

在PCB电镀生产线中、流水线上产品出口位置，产品由天车带动运行，进入药水槽中进行电镀等操作。在运行过程中，产品由天车自药水槽中带出时会带出部分药水，并在后续的转移过程中滴落在积水盘或者地面上等，导致经常出现药水结晶，使得生产现场环境劣化且较难恢复。开发一种流水线上使用的、能改善药水残留情况的天车辅助槽体结构已经成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可明显改善药水残留情况以及改善现场环境的辅助槽体结构。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种辅助槽体结构，包括第一槽体，其特征在于，在流水线上所述第一槽体之后还设置有敞口的接水槽，所述接水槽的底部与水平面成一夹角，并且所述底部的第一端较第二端要高，从而所述接水槽内的液体自动向所述第二端流动；所述第一端设置有喷淋装置以冲洗所述接水槽，所述第二端设置有排水装置以排出所述接水槽内的废液。所述接水槽底部与水平面夹角的设置使得滴落的药水以及后续冲洗过程中的冲洗液能自动流向处于较低位置的排水装置从而被排出接水槽，并且简单易行。值得注意的是，若是接水槽的底部未与水平面形成夹角，而是在其底部做成低洼形状并在最低处设置排水装置，均为造成斜面，使得积液因自身重力而自动向排水装置流动从而排出接水槽，应视为技术方案的等同替代，也应当落入本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型的一个实施例，所述辅助槽体结构还包括第二槽体，所述接水槽位于所述第一槽体和所述第二槽体之间。所述第一槽体和所述第二槽体之间设置所述接水槽，使得连续生产过程中药水减少残留，现场环境得到保持。

根据本实用新型的一个实施例，所述辅助槽体结构还包括基座，所述接水槽安装于该基座上。所述接水槽安放于所述基座上，便于清理、维护和更换。

根据本实用新型的一个实施例，所述基座设置于天车运行轨道的下方。

根据本实用新型的一个实施例，所述接水槽的槽体材料耐工业酸碱。在PCB电镀作业中，电镀缸内的药水通常为酸性或者碱性溶液，所述接水槽的制造材料须能耐受该酸性或者碱性。

根据本实用新型的一个实施例，所述接水槽的槽体材料为PP。

根据本实用新型的一个实施例，所述接水槽的槽体材料为PVC。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷淋装置包括出水管，所述出水管设置有至少一个出水孔。线路板带出的药水一般含有金属离子，为避免其在槽内结晶而无法通过自然流动排除，在出水管上开设出水孔、并将清洗液(通常是水)通入出水管，清洗液即可通过开设的出水孔流出或喷出，实现清洗目的，简便易行。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷淋装置还包括与所述出水孔相通的喷嘴。喷嘴可对从出水孔流出或喷出的清洗液进行整流，提高对接水槽底部的清洗效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷嘴为扇形喷嘴。扇形喷嘴可喷出宽而扁的水流，进一步提高了清洗效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷淋装置还包括出水管连接头，所述出水管连接头连接所述出水管及上游的清洗液供液装置，适于拆卸和连接所述出水管，方便保养清洗。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷淋装置在所述出水管连接头的上游设置有开关旋钮，用于关断所述出水管。

根据本实用新型的一个实施例，所述出水管安装有电磁阀。电磁阀适于配合控制器对出水管通断进行自动控制。

根据本实用新型的一个实施例，所述辅助槽体结构还包括冲洗控制器，该冲洗控制器控制所述电磁阀的通断，从而控制所述喷淋装置冲洗动作的开始和结束。

根据本实用新型的一个实施例，所述冲洗控制器为带有电气控制系统的PLC控制平台。

根据本实用新型的一个实施例，所述排水装置包括开设于所述第二端的排水口。

本实用新型设置有排水装置，配合底部设置为斜面的接水槽，使天车上残留的药水滴在接水槽内时会自然通过排水口流出；设置用于喷水清洗的出水管，并结合开关旋钮，即可实现手动控制的主动冲洗过程；进一步地设置电磁阀即可通过控制装置实现自动控制下的冲洗动作，可明显改善药水残留情况以及改善现场环境。

附图说明

图1是接水槽设置在流水线的产品出口位置的本实用新型一种辅助槽体结构；

图2示出了图1中接水槽、出水管和基座；

图3示出了图2中出水管上游的出水管连接头和开关旋钮；

图4是接水槽设置在流水线上相邻电镀槽之间的本实用新型一种辅助槽体结构；

图5在图2出水管的基础上增加了喷嘴；

图6在图5的基础上将排水口增至三个，并增加了电磁阀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

实施例一

辅助槽体结构，设置在PCB电镀生产线上的产品出口处，参考图1。第一槽体2为电镀槽，用于对产品进行电镀，紧挨着第一槽体2有基座5，基座5上安装有敞口的接水槽3。天车1沿天车轨道11运行，带着产品进入电镀槽第一槽体2内进行电镀，再将产品从第一槽体2内带出，并经过接水槽3的上方。

参考图2，接水槽3的材质为耐酸碱腐蚀的PP，底部设有斜坡。该斜坡有助于在产品经过接水槽3上方、药水滴落于接水槽3内之后，使药水自主向排水口7流动。由于带出的药水一般都含有金属离子，为避免这些药水在接水槽3内结晶而无法通过自然流动排出，在上述斜坡的较高一端设置出水管6，并在出水管6上设置若干出水孔61。出水管6一端封闭，另一端通过出水管连接头63连接开关旋钮64，再连接上游供水，参考图3。出水管连接头63用于方便对出水管6进行拆卸和连接。打开开关旋钮64，水即进入出水管6内并经出水孔61喷出，冲洗接水槽3的底部。冲洗动作为手动控制。

接水槽3底部的斜坡并不限于附图中示出的设置方式。例如，斜坡的倾斜方向为沿着天车1的运行方向，与本例并无实质上的不同，在实际生产中也是可以采用的。

实施例二

参考图4，本例中的辅助槽体结构与实施例一中类似。区别仅在于，本例中的接水槽3及基座5并非位于流水线上产品出口的位置，而是设置于用于进行电镀操作的第一槽体2和第二槽体4之间，即该辅助槽体结构是在产品由第一槽体2内转移至第二槽体4内的过程中工作的，并且根据实际生产需要将接水槽3的槽体材料更换为PVC。工作原理与实施例一完全相同，不再赘述。

实施例三

参考图5，在实施例一的基础上，本例在出水管6上、出水孔61外安装了喷嘴62，喷嘴62为扇形喷嘴。在其他实施例中，出水管6和喷嘴62也可以是一体成型的。

本例中的辅助槽体结构与实施例一中完全相同，不再赘述。

实施例四

参考图6，本例将排水口7的数量设置为三个以加速排水，并在实施例三的基础上，为实现喷水冲洗程序的自动控制，本例在出水管6和开关旋钮64之间增加了电磁阀65，电磁阀65连接于配备了电器控制系统的PLC控制平台。对生产线PLC控制平台进行编程，增加冲洗程序，控制喷水时间为每15分钟喷水2分钟，间歇冲洗槽体，则打开开关旋钮64并运行该冲洗程序即可实现自动喷水冲洗。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。