面783轴心线与所述的圆柱轴710轴心线相重叠。
[0053]作为进一步改进:所述的阀芯圆管弧面782与所述的阀体圆凹弧面762之间的间隙为4至5毫米；所述的阀芯扇形柱体725的阀芯扇形弧面783与所述的阀体扇形弧面763之间的间隙为4至5毫米；所述的阀芯扇形柱体725的阀芯扇形侧面785与所述的端盖内平面798之间的间隙为4至5毫米。
[0054]阀体730水平布置，阀体出口覆盖层739与阀体出口覆盖层739之间的夹角为92度，阀芯进口衬板面728与阀芯出口衬板面729之间的夹角为52度。正向流动时，流体推力将阀芯扇形柱体725的阀芯出口衬板面729顺时针旋转20度就能贴到阀体出口覆盖层739上，使得圆形流道口 721对准出口弯管731 ;流体从环形流道口 722经变形流道788后，汇集到圆形流道口 721的流体从出口弯管731处流出；逆向流动时，流体推力将阀芯扇形柱体725的阀芯进口衬板面728逆时针旋转20度就能贴到阀体出口覆盖层739上，由于环形流道口 722与进口弯管732错开，流体从圆形流道口 721经变形流道788后，被阻止在环形流道口 722，无法从进口弯管732处流出，使得本实用新型整体部件中无弹簧等任何阻碍零件，就能实现单向流动功能。
[0055]圆形流道口 721直径等于出口弯管731流道直径；阀芯出口衬板面729上有出口面密封圈槽751，出口面密封圈槽751直径大于出口弯管731流道直径11毫米。
[0056]环形流道口 722内圈直径比进口弯管732流道直径大24毫米；进口面密封圈槽752直径小于环形流道口 722内圈直径9毫米，进口面密封圈槽752直径大于进口弯管732流道直径9毫米。
[0057]阀芯圆管弧面782与阀体圆凹弧面762之间的间隙为4毫米；阀芯扇形柱体725的阀芯扇形弧面783与阀体扇形弧面763之间的间隙为4毫米；阀芯扇形柱体725的阀芯扇形侧面785与端盖内平面798之间的间隙为4毫米。
[0058]三叶连接筋744的单叶厚度为圆形流道口 721直径的1/14。环形流道口 722的流道外圆直径为195毫米，环形流道口 722的流道内圆直径为144毫米；圆形流道口 721的直径为126毫米，三叶连接筋744的单叶厚度为9毫米。环形流道口 722的流通截面积与圆形流道口 721的流通截面积之间近似相等。
[0059]一、阀体组装过程:
[0060](一)、将摆转阀芯720放入内螺接阀体730之中，阀芯圆管弧面782位于阀体圆凹弧面762之中。
[0061]圆柱轴710外圆穿过摆转阀芯720的阀芯圆孔781可旋转滑动配合。
[0062]两只外端盖790的外盖轴孔791上的定轴密封圈槽759内预先放好密封圈，让两只外端盖790的端盖内平面798分别朝向内螺接阀体730两侧的阀体侧平面736，外盖轴孔791对准圆柱轴710。
[0063]40颗紧固螺钉770分别穿过外端盖790的端盖沉孔797与内螺接阀体730的阀体侧平面736上的螺钉孔727紧固相配合，将外端盖790的端盖内平面798与阀体侧平面736紧贴密闭。
[0064](二)、阀体管路连接::
[0065]内螺接阀体730上的连接内螺纹737设计，确保与栗吸管上段494以及过滤吸管下段477可以方便连接且安全可靠。
[0066]二、本实用新型的关键零部件双螺接弹簧双向缓冲器445组装过程如下:
[0067](一)、所述的螺接活塞杆611光轴一端与双向弹簧座936内孔之间过盈配合固定成一体，所述的弹簧内筒613光孔一端与第二弹簧座621外圆之间过盈配合固定成一体。
[0068](二)、先将第二弹簧626从螺接活塞杆611螺纹一端套入，并使第二弹簧626 —端抵住双向弹簧座936 —侧面，再将螺接活塞杆611上的杆外螺纹625 —端穿越第二弹簧座621内孔，使得杆外螺纹625与上端卡箍盖809上的上端盖螺孔615相配合紧固。
[0069](三)、将外筒内螺口617与上端盖外双螺接627相配合，使得双螺接导向筒612与双螺接上端盖620之间密封连接固定；将内筒螺接口 191与下端盖外双螺接921相配合，使得第一弹簧座119与弹簧内筒613之间密封连接固定。
[0070]实现了，第一弹簧636 —端抵住双向弹簧座936另一侧面，第一弹簧636另一端抵住第一弹簧座119，安装完毕。
[0071](四)、整体连接
[0072]将六个双螺接弹簧双向缓冲器445上的缓冲器上端头622 ;依次与作业平台10圆周边上的六个平台铰链444相连接，将双螺接弹簧双向缓冲器445上的缓冲器下端头632依次与六个固定支脚446相连接。
[0073]蓄能储存柜448与机电转换机组441之间都有连接导线449，当海风吹动风叶转轮443旋转，继而带动风轮转轴442旋转，在机电转换机组441内部将机械能转换为电能，通过连接导线449将电能储存在蓄能储存柜448之中或是直接提供给岛礁上的人们使用。机电转换机组441中配备了机电转换机组冷却系统，特别是冷却用栗438前置有水平内螺纹止回阀490，不但可确保机电转换机组441长期运行不会发热，而且冷却用栗438可以无需添加引水就可遥控启动，可实现远程自动操控。
[0074]在海浪冲击下，当双螺接弹簧双向缓冲器445承受着压力负荷之时，双螺接弹簧双向缓冲器445中的第一弹簧636受压缩，而第二弹簧626被拉伸；
[0075]在海浪冲击下，当双螺接弹簧双向缓冲器445承受着拉力负荷之时，则双螺接弹簧双向缓冲器445中的第一弹簧636被拉伸，而第二弹簧626受压缩。
[0076]无论受到压力还是受到拉力冲击，双螺接弹簧双向缓冲器445都能够起到缓冲的作用。
[0077]图11中，当正向流体从进口弯管732进来，初始流体推动阀芯扇形柱体725的阀芯出口衬板面729贴紧阀体出口覆盖层739后，流道形成了:从进口弯管732到环形流道口722经变形流道788从圆形流道口 721出来，再从出口弯管731出去的顺畅过程。位于出口面密封圈槽751内的密封圈在阀芯出口衬板面729与阀体出口覆盖层739之间起到密封作用。阀芯进口衬板面728所受压力大于阀芯出口衬板面729所受压力，确保畅流的正向流体不会产生回流现象。全过程在持续期间无需额外消耗任何能耗就能维持工作。
[0078]图12中，当反向流体从出口弯管731进来，初始流体推动阀芯扇形柱体725的阀芯进口衬板面728贴紧阀体进口覆盖层738后，流道被截止。从出口弯管731到圆形流道口 721经变形流道788在环形流道口 722时被阀芯进口衬板面728挡住，位于进口面密封圈槽752内的密封圈在阀芯进口衬板面728与阀体进口覆盖层738之间起到密封作用。被截止流通后的反向流体无法再到达进口弯管732，阀芯出口衬板面729所受压力大于阀芯进口衬板面728所受压力，确保单向截止可靠稳定。整个截止持续期间无需额外消耗任何能耗就能维持工作。
[0079]借助于围绕圆柱轴710轴心线摆转的阀芯扇形柱体725上的变形流道788特别设计，实现了初始力推开阀芯后，剩余工作全程无需额外消耗任何能耗，就能精确实现单向阀的开启和关闭功能。
[0080]三、本实用新型具备以下突出的实质性特点和显著的进步:
[0081](一)、作业平台410的圆周边上有平台铰链444与双螺接弹簧双向缓冲器445—端相连接，双螺接弹簧双向缓冲器445另一