一种主轴拆卸装置的利记博彩app

文档序号:11045626阅读:710来源:国知局
一种主轴拆卸装置的制造方法

本实用新型涉及风力发电机组配件技术领域,尤其是涉及一种主轴拆卸装置。



背景技术:

目前,不可再生能源逐渐趋于枯竭,绿色能源的开发利用逐渐受到重视。风能作为绿色能源的一种,以其清洁、安全、稳定的特点,受到广泛的关注。

风力发电机组为将风能转化为电能的装置,在具有齿轮箱的风力发电机组中,主轴是重要的传动装置,主轴的前端与风轮连接,后端与齿轮箱的行星架连接,用于将风轮的转矩和转速传递给齿轮箱。主轴与行星架之间的连接方式为过盈配合,并通过锁紧盘锁紧。

在维修风力发电机组尤其是在维修齿轮箱时,需要将主轴从行星架上拆除,但是,很难直接将主轴从行星架上拆除,此时,通常使用的方法为将行星架进行火焰切割,从而将主轴从行星架上拆除。但是,使用火焰切割法分离行星架与主轴的方式对操作人员的操作水准有较高要求,因此这种将主轴从行星架上拆除的方法拆卸难度较大且对行星架造成破坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种主轴拆卸装置,以解决现有技术中存在的拆卸主轴的过程中会损坏行星轮的技术问题。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

本实用新型提供的主轴拆卸装置,包括:

第一卡合组件和第二卡合组件,所述第一卡合组件与所述第二卡合组件均可卡合于主轴上;

伸缩机构,所述伸缩机构安装于所述第一卡合组件与所述第二卡合组件之间,用于调节所述第一卡合组件与所述第二卡合组件间的距离。

进一步地,所述第一卡合组件包括第一公卡爪和第一母卡爪,所述第一公卡爪的一端与所述第一母卡爪的一端铰接,所述第一公卡爪的另一端与所述第一母卡爪的另一端通过第一连接部可拆卸连接;

所述第二卡合组件包括第二公卡爪和第二母卡爪,所述第二公卡爪的一端与所述第二母卡爪的一端铰接,所述第二公卡爪的另一端与所述第二母卡爪的另一端通过第二连接部可拆卸连接。

可选地,所述第一连接部和所述第二连接部均分别包括相互匹配的连接锁扣和连接锁芯,所述第一连接部的连接锁扣和连接锁芯分别安装于第一公卡爪和第一母卡爪上,所述第二连接部的连接锁扣和连接锁芯分别安装于第二公卡爪和第二母卡爪上。

进一步地,所述连接锁扣上设置有锁芯限位槽和螺纹杆限位槽,所述第一母卡爪上铰接有螺纹杆,所述螺纹杆上安装有定位螺母,所述连接锁芯套装于所述螺纹杆上且位于定位螺母和螺纹杆与第一母卡爪的铰接处之间。

可选地,所述第一母卡爪的侧面安装有连杆座,所述螺纹杆与所述连杆座铰接。

较佳地,所述第一公卡爪的一端和所述第一母卡爪的一端铰接,所述第一公卡爪的另一端设置有插槽,所述第一母卡爪的另一端设置有与所述插槽匹配的插接件。

优选地,还包括辅助卡合组件,所述辅助卡合组件与所述第一卡合组件之间通过导向销筒连接,所述导向销筒中设置有可沿所述导向销筒的长度方向移动的导向销,所述导向销伸出所述导向销筒的一端与所述第二卡合组件连接。

可选地,所述伸缩机构包括液压缸,所述液压缸包括缸筒和推杆,所述缸筒与所述推杆分别与第一卡合组件和第二卡合组件相连。

较佳地,所述第一公卡爪、第二公卡爪、第一母卡爪和第二母卡爪均为弧形结构。

进一步地,所述第二卡合组件背离所述第一卡合组件的一端设置有定位盘,所述定位盘包括设置于所述第一公卡爪上的第一弧形定位件,以及设置于所述第一母卡爪上的第二弧形定位件,所述第一弧形定位件与所述第二弧形定位件对合为圆环形的所述定位盘,所述第一弧形定位件与所述第二弧形定位件上均设置有定位孔。

相对于现有技术,本实用新型所述的主轴拆卸装置具有以下优势:

由于主轴的一端与行星架相连,另一端安装有主轴轴承座,并由锁紧螺母锁紧,因此,使用本实用新型提供的主轴拆卸装置将主轴从行星架上拆卸下来的过程为:将第一卡合组件和第二卡合组件卡合到主轴上,且位于锁紧螺母与齿轮箱的行星架之间,并使得第一卡合组件和第二卡合组件其中之一与锁紧螺母接触,另一个与行星架接触;使得伸缩机构伸长,当伸缩机构伸长时,第一卡合组件与第二卡合组件之间的距离变长,从而使得锁紧螺母与行星架之间的距离变长,由于主轴与锁紧螺母相对固定,因此,在伸缩机构伸长的过程中,主轴逐渐脱离行星架,并最终完全与行星架分离。

使用本实用新型提供的主轴拆卸装置可以将主轴与行星架分离,安全性能高,对操作人员的操作水准没有较高要求,且不会对主轴或者行星架造成破坏,主轴和行星架均可再次使用,从而在降低主轴的拆卸难度的同时降低了维修成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例提供的主轴拆卸装置的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的主轴拆卸装置处于工作状态时的示意图。

图中:

10-主轴; 11-主轴轴承座; 12-锁紧螺母;

13-行星架; 20-第一卡合组件; 21-第一公卡爪;

22-第一母卡爪; 30-第二卡合组件; 31-第二公卡爪;

32-第二母卡爪; 33-插接件; 40-辅助卡合组件;

51-连接锁扣; 52-连接锁芯; 53-螺纹杆;

54-定位螺母; 55-连杆座; 61-导向销筒;

62-导向销; 71-缸筒; 72-油缸座;

8-定位盘; 81-定位孔; 9-带孔销。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的主轴拆卸装置的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的主轴拆卸装置处于工作状态时的示意图;如图1和图2所示,本实用新型实施例提供的主轴拆卸装置,包括:第一卡合组件20、第二卡合组件30和伸缩机构,其中,伸缩机构安装于第一卡合组件20与第二卡合组件30之间,用于调节第一卡合组件20与第二卡合组件30间的距离;第一卡合组件20与第二卡合组件30均可卡合于主轴10上。

由于主轴10的一端与行星架13相连,另一端安装有主轴轴承座11,并由锁紧螺母12锁紧,因此,使用本实用新型实施例提供的主轴拆卸装置将主轴10从行星架13上拆卸下来的过程为:将第一卡合组件20和第二卡合组件30卡合到主轴10上,且位于锁紧螺母12与齿轮箱的行星架13之间,并使得第一卡合组件20和第二卡合组件30其中之一与锁紧螺母12接触,另一个与行星架13接触;使得伸缩机构伸长,当伸缩机构伸长时,第一卡合组件20与第二卡合组件30之间的距离变长,从而使得锁紧螺母12与行星架13之间的距离变长,由于主轴10与锁紧螺母12相对固定,因此,在伸缩机构伸长的过程中,主轴10逐渐脱离行星架13,并最终完全与行星架13分离。

使用本实用新型实施例提供的主轴拆卸装置可以将主轴10与行星架13分离,安全性能高,对操作人员的操作水准没有较高要求,且不会对主轴10或者行星架13造成破坏,主轴10和行星架13均可再次使用,从而在降低主轴10的拆卸难度的同时降低了维修成本。

第一卡合组件20和第二卡合组件30的结构形式可以有多种,在第一卡合组件20和第二卡合组件30的另一种可选结构中,第一卡合组件20包括两个半环状插接部,其中一个插接部的两端均设置有插槽,另一个插接部的两端均设置有插接板,使得主轴10位于两个插接部之间,并将两个插接部对合,从而使得主轴10位于两个插接部围成的区域内;当将两个插接部对合后,两个插接板一一对应插入两个插槽中,并使用螺栓或者销轴固定,从而使得两个插接部之间不存在开口,以使得第一卡合组件20与主轴10卡合。第二卡合组件30与第一卡合组件20的结构相同,在此不再赘述。

为了便于操作,如图1所示,在第一卡合组件20与第二卡合组件30的另一种可选结构中,第一卡合组件20包括第一公卡爪21和第一母卡爪22,第一公卡爪21的一端与第一母卡爪22的一端铰接,第一公卡爪21的另一端与第一母卡爪22的另一端通过第一连接部可拆卸连接;第二卡合组件30包括第二公卡爪31和第二母卡爪32,第二公卡爪31的一端与第二母卡爪32的一端铰接,第二公卡爪31的另一端与第二母卡爪32的另一端通过第二连接部可拆卸连接。

由于第一卡合组件20和第二卡合组件30的结构相同,因此,下面以第一卡合组件20为例对第一卡合组件20和第二卡合组件30的使用过程进行说明。

具体实施时,第一公卡爪21与第一母卡爪22的一端通过带孔销9进行铰接,另一端通过第一连接部可拆卸连接,当需要将第一卡合组件20卡合到主轴10上时,通过调整第一连接部使得第一公卡爪21与第一母卡爪22的一端分离,使得第一公卡爪21和第一母卡爪22相对带孔销9转动,从而使得第一公卡爪21的一端与第一母卡爪22的一端之间出现开口,该开口用于供主轴10通过,从而使得主轴10位于第一公卡爪21与第一母卡爪22围成的区域内;然后反向转动第一公卡爪21和第一母卡爪22,使得其安装有第一连接部的一端闭合,并调整第一连接部以使得第一公卡爪21与第一母卡爪22相连。此时,主轴10位于第一公卡爪21与第一母卡爪22围成的环状结构内,且第一公卡爪21与第一母卡爪22的其中一端通过带孔销9相连,另一端通过第一连接部相连,不存在开口,因此完成将第一卡合组件20卡合到主轴10上的操作。由于第二卡合组件30与第一卡合组件20的结构相同,因此卡合过程的操作相同,在此不再赘述。

第一连接部和第二连接部可以为销轴、螺栓、锁扣等结构,如图1所示,第一连接部和第二连接部均分别包括相互匹配的连接锁扣51和连接锁芯52,第一连接部的连接锁扣51和连接锁芯52分别安装于第一公卡爪21和第一母卡爪22上,第二连接部的连接锁扣51和连接锁芯52分别安装于第二公卡爪31和第二母卡爪32上。

由于第一连接部在第一卡合组件20上的安装方式与第二连接部在第二卡合组件30上的安装方式相同,因此,下文中以第一连接部在第一卡合组件20上的安装方式进行描述,而第二连接部在第二卡合组件30上的安装方式不再赘述。

进一步地,连接锁扣51上设置有锁芯限位槽和螺纹杆限位槽,第一母卡爪22上铰接有螺纹杆53,螺纹杆53上安装有定位螺母54,连接锁芯52套装于螺纹杆53上且位于定位螺母54和螺纹杆53与第一母卡爪22的铰接处之间。如此设计,在使用的过程中,使得螺纹杆53相对第一母卡爪22转动,从而使得第一连接锁芯52与连接锁扣51接触,连接锁芯52位于连接锁扣51与定位螺母54之间,转动定位螺母54,使得定位螺母54向靠近连接锁芯52的方向移动,继续转动定位螺母54以紧固连接锁扣51与连接锁芯52,从而使得第一公卡爪21与第一母卡爪22紧固连接。如图1所示,当转动螺纹杆53后,连接锁芯52进入锁芯限位槽时,螺纹杆53进入螺纹杆限位槽,螺纹杆限位槽用于防止螺纹杆53沿第一卡合组件20的轴向产生移动,锁芯限位槽的形状与连接锁芯52的形状相匹配,在使用定位螺母54将连接锁芯52与连接锁扣51锁紧后,锁芯限位槽用于放置连接锁芯52沿第一卡合组件20的径向进行产生移动。

螺纹杆53可以与第一母卡爪22直接铰接或者间接铰接,当螺纹杆53与第一母卡爪22之间为间接铰接的时候,螺纹杆53可通过连杆座55与第一母卡爪22铰接,具体地,第一母卡爪22的侧面安装有连杆座55,螺纹杆53与连杆座55通过销轴铰接。

为了提高第一公卡爪21和第一母卡爪22之间、以及第二公卡爪31与第二母卡爪32之间的连接稳定性,在一种优选地实施方式中,第一公卡爪21的一端和第一母卡爪22的一端铰接,第一公卡爪21的另一端设置有插槽,第一母卡爪22的另一端设置有与插槽匹配的插接件33。

同样地,如图1所示,第二公卡爪31的一端和第二母卡爪32的一端铰接,第二公卡爪31的另一端设置有插槽,第二母卡爪32的另一端设置有与插槽匹配的插接件33。当第二公卡爪31与第二母卡爪32对合后,插接件33插入插槽中,从而将第二公卡爪31与第二母卡爪32初定位,并可防止第二公卡爪31与第二母卡爪32在轴向上发生相对移动,且更利于调整第二连接部以紧固连接第二公卡爪31与第二母卡爪32。

如图1所示,在一种具体实施方式中,主轴拆卸装置还包括辅助卡合组件40,辅助卡合组件40与第一卡合组件20之间通过导向销筒61连接,导向销筒61中设置有可沿导向销筒61的长度方向移动的导向销62,导向销62伸出导向销筒61的一端与第二卡合组件30连接。导向销筒61的两端分别与第一卡合组件20和辅助卡合组件40相连,导向销筒61与第二卡合组件30相连的一端可伸出辅助卡合组件40,或者,在辅助卡合组件40上设置有贯穿辅助卡合组件40厚度的过孔,该过孔与对应的导向销筒61的内腔相连通,以保证伸出导向销筒61的导向销62可以穿过辅助卡合组件40,并与第二卡合组件30相连。导向销62与第二卡合组件30之间的连接方式具体为:在第二卡合组件30上设置有安装槽,导向销62与对应的安装槽过盈配合。在伸缩机构使得第一卡合组件20与第二卡合组件30之间的距离增加时,导向销62逐渐从导向销筒61中伸出,从而保证第一卡合组件20和第二卡合组件30均沿直线向背离对方的方向运动,从而提高了主轴拆卸装置的运行稳定性。

值得一提的是,为了便于操作,辅助卡合组件40和第一卡合组件20的结构相同,在辅助卡合组件40上安装有辅助连接部,辅助连接部的结构与第一连接部的结构相同。

为了提高连接稳定性,导向销筒61和伸缩机构的数量均为多个,在图1中,第一公卡爪21上设置有两个导向销筒61,第一母卡爪22上设置有两个导向销筒61,第一公卡爪21和第二公卡爪31之间安装有一个伸缩机构,第一母卡爪22和第二母卡爪32之间安装有一个伸缩机构。

伸缩机构的数量可以为一个、两个或者多个,为了保证伸缩时候的稳定性,在本实施例的一种优选实施方式中,伸缩机构的数量为两个,其中一个伸缩机构安装于第一公卡爪21和第二公卡爪31之间,另一个伸缩机构安装于第一母卡爪22和第二母卡爪32之间,两个伸缩机构同步进行伸缩动作。

伸缩机构可以使用电机进行驱动,下面以安装于第一公卡爪21与第二公卡爪31之间的伸缩机构为例进行描述,包括电机的伸缩机构可以为如下设置方式:伸缩机构还包括丝杠、连接环和连接杆,电机的机身与第一公卡爪21相连,电机的输出轴与丝杠相连,连接环的内表面设置有螺纹,连接环与丝杠螺纹连接,连接杆的一端与连接环的侧面相连、另一端与第二公卡爪31相连。当启动电机后,电机的输出轴带动丝杠转动,从而使得连接环在丝杠上沿丝杠的长度方向移动,进而带动连接杆推动第二公卡爪31向远离第一公卡爪21的方向运动。由于第一公卡爪21和第二公卡爪31之间的距离增加,因此主轴10逐渐脱离行星架13。在另一种设置方式中,可以将电机的机身安装于第二公卡爪31上,将推杆的一端与第一公卡爪21相连。

由于电机输出轴在转动的过程中会产生抖动,为了提高在伸缩过程中整个结构的稳定性,优选地,伸缩机构包括液压缸,液压缸包括缸筒71和推杆,缸筒71与推杆分别与第一卡合组件20和第二卡合组件30相连。具体地,以安装于第一公卡爪21与第二公卡爪31之间的伸缩机构为例进行描述,缸筒71通过油缸座72安装于第一公卡爪21上,油缸座72焊接于第一公卡爪21上,缸筒71通过带孔销9与油缸座72铰接,推杆通过带孔销9与油缸座72铰接,推杆的一端与第二公卡爪31相连。当向缸筒71中通入油液时,推杆伸出缸筒71的区域的长度增加,推杆位于缸筒71外侧的一端向远离缸筒71的方向运动,从而推动第二公卡爪31向远离第一公卡爪21的方向运动。在另一种设置方式中,可以将油缸座72安装于第二公卡爪31上,将推杆的一端与第一公卡爪21相连。

由于主轴10为圆柱形结构,为了与主轴10的形状更为匹配,第一公卡爪21、第二公卡爪31、第一母卡爪22和第二母卡爪32均为弧形结构。进一步地,第一公卡爪21和第一母卡爪22对合后围成区域为圆形,第二公卡爪31和第二母卡爪32对合后围成区域为圆形。当设置有辅助卡合组件40时,辅助公卡爪和辅助母卡爪也为弧形结构,辅助公卡爪和辅助母卡爪对合后围成区域也为圆形。

在本实施例中,第二卡合组件30背离第一卡合组件20的一端设置有定位盘8,定位盘8包括设置于第一公卡爪21上的第一弧形定位件,以及设置于第一母卡爪22上的第二弧形定位件,第一弧形定位件与第二弧形定位件对合为圆环形的定位盘8,第一弧形定位件与第二弧形定位件上均设置有定位孔81。在使用过程中,定位盘8直接与行星架13接触。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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