一种塑料裂解装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理技术领域，更具体的说，是涉及一种塑料裂解装置。
【背景技术】
[0002]随着社会发展和科技进步，各种塑料产品已经进入社会生活的各个领域中，并且发挥着巨大的作用。但是随着塑料废弃量日益增加且不易降解，造成现在所常见的“白色污
O
[0003]目前，塑料处理的传统方法有填埋法、焚烧法和熔融再生法，但是以上三种方法存在很大的弊端，其中，填埋法会造成土地污染和水污染，而且这些塑料可能几十年甚至上百年都不会降解，严重影响环境的可持续发展;而焚烧法在垃圾焚烧过程中由于与空气接触会产生烃类、氮化物、硫化物、粉尘以及其他的一些有毒物质，而这些有毒的废气排放到大气中会对大气造成污染;而熔融再生法所生产的塑料制品质量低，容易将盛放的物品污染，造成二次污染，因此，不能用于包装食品。
[0004]因此，如何对废弃塑料进行处理，以降低环境污染，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种塑料裂解装置，对废弃塑料进行处理，以降低环境污染。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种塑料裂解装置，其包括:
[0008]具有进料口炉体，所述炉体具有排气管道；
[0009]用于对所述炉体的内胆进行加热的加热管路;所述加热管路的进口端与所述排气管道的出口端相连，且所述加热管路内设置有用于点燃可燃气体的喷火嘴；
[0010]设置在所述炉体上，用于检测并控制所述炉体的内胆内温度的热控组件。
[0011]优选地，上述的塑料裂解装置中，所述炉体的炉壁包括外侧的保温砖和内部的耐火砖。
[0012]优选地，上述的塑料裂解装置中，所述加热管路设置在所述炉体的底部。
[0013]优选地，上述的塑料裂解装置中，所述加热管路内嵌于所述耐火砖内，并且所述喷火嘴设置在所述炉体的底部。
[0014]优选地，上述的塑料裂解装置中，还包括与所述加热管路相连的烟道。
[0015]优选地，上述的塑料裂解装置中，还包括用于输送废弃塑料的输送机，所述输送机包括:
[0016]输送废弃塑料的输送带和与驱动所述输送带的驱动电机。
[0017]优选地，上述的塑料裂解装置中，还包括与所述排气管道的出口端相连的燃气发电机。
[0018]优选地，上述的塑料裂解装置中，所述热控组件包括用于检测炉体内温度的温度检测器和与所述温度检测器信号连接的控制器，所述控制器控制所述排气管道输送到所述加热管路内的可燃气体的量。
[0019]优选地，上述的塑料裂解装置中，所述排气管道的出口端与所述加热管路的进口端之间设置有调节阀，所述控制器与所述调节阀相连。
[0020]经由上述的技术方案可知，本实用新型公开了一种塑料裂解装置，包括炉体和加热管路以及热控组件，其中，炉体具有进料口，以保证废弃塑料能够进入炉体的内胆，此外，该炉体还具有排气管道，该排气管道与炉体侧壁上的出气口连通，以将炉体内塑料裂解后产生的气体排出；上述的加热管路是用于对炉体的内胆加热，以使塑料升温裂解，因此，加热管路的设置是整个装置的核心部件，本申请中将加热管路的进口端与排气管道的出口端相连，并在加热管路内设置了用于点燃可燃气体的喷火嘴，通过上述设置可通过燃烧塑料裂解产生的可燃气体对炉体的内胆进行加热，实现气体的再利用。为了保证炉体内的温度是稳定的温度，防止温度过高和过低对裂解的影响，具体的，在炉体上设置了用于检测并控制炉体内胆内温度的热控组件。采用本申请提供的装置避免了塑料因燃烧产生的有毒气体，而是直接裂解为可燃烧气体，降低了毒气的排放，从而降低了对环境的污染。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型实施例提供的塑料裂解装置的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例提供的塑料裂解装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型的核心是提供本实用新型提供了一种塑料裂解装置，对废弃塑料进行处理，以降低环境污染。
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]如图1和图2所示，本实用新型公开了一种塑料裂解装置，包括炉体I和加热管路Ι-Α 以及热控组件 6 ，其中，炉体I具有进料口 3-2，以保证废弃塑料能够进入炉体I的内胆3-1，此外，该炉体I还具有排气管道5，该排气管道5与炉体I侧壁上的出气口 3-3连通，以将炉体I内塑料裂解后产生的气体排出；上述的加热管路1-4是用于对炉体I的内胆3-1加热，以使塑料升温裂解，因此，加热管路1-4的设置是整个装置的核心部件，本申请中将加热管路1-4的进口端与排气管道5的出口端相连，并在加热管路1-4内设置了用于点燃可燃气体的喷火嘴7，通过上述设置可通过燃烧塑料裂解产生的可燃气体对炉体I的内胆3-1进行加热，实现气体的再利用。为了保证炉体I内的温度是稳定的温度，防止温度过高和过低对裂解的影响，具体的，在炉体I上设置了用于检测并控制炉体I内胆3-1内温度的热控组件3-1。采用本申请提供的装置避免了塑料因燃烧产生的有毒气体，而是直接裂解为可燃烧气体，降低了毒气的排放，从而降低了对环境的污染。
[0027]具体的实施例中，该炉体I的炉壁具体结构:外侧为保温砖1-1内部为耐火砖1-2的方式。由于可燃气体的燃烧因