天然气液化及凝液回收一体化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及天然气液化及凝液回收技术领域，尤其涉及一种天然气液化及凝液回收一体化装置。
【背景技术】
[0002]液化天然气(成分以甲烷为主)是一种清洁燃料，在工业、民用、汽车燃料等领域广泛应用。目前许多远离天然气气源地的目标市场都准备利用液化天然气来解决工业、民用、汽车燃料问题。天然气凝液(Natural Gas Liquid, NGL)，也称为天然气液或天然气液体，我国习惯称为轻烃，是指从天然气深冷分离得到的以丙烷、丁烷为主要组分的轻质烃类混合物。天然气凝液(NGL)可以进一步分离出丙烷、丁烷或丙丁烷混合物(LPG)和天然汽油(凝析油)。多用于制冷、深冷行业。
[0003]目前国内外已有的天然气液化及天然气凝液(NGL)回收装置大多工艺流程复杂、设备多、流程控制点和故障点多，自动化程度低，开车调试、操作过程复杂，导致占地大、工程量大、投资大。
[0004]由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种天然气液化及凝液回收一体化装置，以克服现有技术的缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种天然气液化及凝液回收一体化装置，该装置实现天然气液化及凝液回收一体化，工艺流程简单、操作灵活、能耗低、投资低。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的，一种天然气液化及凝液回收一体化装置，包括:
[0007]混合制冷天然气液化装置，包括制冷剂压缩机组，所述制冷剂压缩机组包括有一段制冷剂压缩机和二段制冷剂压缩机，所述一段制冷剂压缩机的出口连接有第一分离器，所述二段制冷剂压缩机的出口连接有第二分离器，所述第一分离器的出口和所述第二分离器的出口均连接于一冷箱，所述冷箱内部设置有相互间隔的制冷剂通道和天然气冷却通道、一级分离天然气液化通道、二级分离天然气液化通道；
[0008]重烃分离系统，包括一与所述天然气冷却通道连通的重烃分离器，所述重烃分离器顶部的第一天然气出口与所述一级分离天然气液化通道的入口连通，所述重烃分离器的底部设置有液态重烃出口；
[0009]天然气凝液回收系统，包括一与所述液态重烃出口连通的脱乙烷塔，所述脱乙烷塔顶部的第二天然气出口与所述二级分离天然气液化通道的入口连通，所述脱乙烷塔的底部设置有天然气凝液出口，所述脱乙烷塔通过所述天然气凝液出口连接有一再沸器，所述再沸器的热源通道串联于所述一段制冷剂压缩机的出口和所述第一分离器的入口之间；所述天然气凝液出口还连接有天然气凝液回收存储装置；
[0010]天然气液化控制系统，所述天然气液化控制系统的入口与所述一级分离天然气液化通道、所述二级分离天然气液化通道连通，所述天然气液化控制系统的出口与液化天然气存储装置连通。
[0011]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述冷箱包括第一壳体，所述第一壳体内部设置有一换热器，所述换热器内部自上而下依次设置有所述天然气冷却通道、所述一级分离天然气液化通道和所述二级分离天然气液化通道，所述换热器内部还设置有所述制冷剂通道，所述制冷剂通道包括高压气液相制冷剂通道、高压液相制冷剂通道、中压液相制冷剂通道和制冷剂反流通道，所述高压气液相制冷剂通道、所述制冷剂反流通道自上而下贯通于所述换热器；所述第一壳体内部自下而上地设置有第一混合制冷剂分离器、第二混合制冷剂分离器和第三混合制冷剂分离器；
[0012]所述高压气液相制冷剂通道的出口与所述第一混合制冷剂分离器连通，所述第一混合制冷剂分离器的出口与所述制冷剂反流通道连通；所述高压液相制冷剂通道的出口与所述第二混合制冷剂分离器连通，所述第二混合制冷剂分离器的出口与所述制冷剂反流通道连通；所述中压液相制冷剂通道的出口与所述第三混合制冷剂分离器连通，所述第三混合制冷剂分离器的出口与所述制冷剂反流通道连通。
[0013]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述混合制冷天然气液化装置还包括制冷剂充装口，所述制冷剂充装口和所述一段制冷剂压缩机之间连接有第三分离器，所述制冷剂反流通道的出口与所述第三分离器的入口连通。
[0014]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一分离器顶部设置有第一分离器气相出口，所述第一分离器底部设置有第一分离器液相出口，所述第一分离器气相出口与所述二段制冷剂压缩机的入口连通，所述第一分离器气相出口还通过一段压缩机防喘振阀与所述第三分离器的入口连通，所述第一分离器液相出口与所述中压液相制冷剂通道的入口连通；
[0015]所述第二分离器顶部设置有第二分离器气相出口，所述第二分离器底部设置有第二分离器液相出口，所述第二分离器气相出口与所述高压气液相制冷剂通道的入口连通，所述第二分离器气相出口还通过二段压缩机防喘振阀与所述第二分离器的入口连通，所述第二分离器液相出口与所述高压液相制冷剂通道的入口连通。
[0016]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一分离器上连接有第一分离器液位控制器，所述中压液相制冷剂通道的出口与第三混合制冷剂分离器之间串连有第一分离器液位控制阀；所述第二分离器气相出口连接有高压气液相制冷剂流量控制器，所述高压气液相制冷剂通道的出口与所述第一混合制冷剂分离器之间串连有高压气液相制冷剂流量控制阀；所述第二分离器液相出口连接有高压液相制冷剂流量控制器，所述高压液相制冷剂通道的出口与所述第二混合制冷剂分离器之间串接有高压液相制冷剂流量控制阀。
[0017]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述热源通道的出口与所述第一分离器的入口之间串接有第一冷却器，所述二段制冷剂压缩机的出口与所述第二分离器的入口之间串接有第二冷却器。
[0018]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一混合制冷剂分离器顶部设置有第一混合制冷剂分离器气相出口，所述第一混合制冷剂分离器底部设置有第一混合制冷剂分离器液相出口，所述第一混合制冷剂分离器气相出口与一混合器的中下部入口连通，所述第一混合制冷剂分离器液相出口与所述混合器的中上部入口连通，所述混合器顶部的出口与所述制冷剂反流通道连通。
[0019]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述再沸器内部还设置有凝液再沸通道，所述凝液再沸通道的入口与所述天然气凝液出口连通，所述凝液再沸通道的出口与所述脱乙烷塔的侧壁下部连通。
[0020]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述脱乙烷塔上连接有再沸器温度控制器，所述热源通道的入口处连接有再沸器温度控制阀；所述脱乙烷塔上还连接有脱乙烷塔液位控制器，所述天然气凝液出口还与所述天然气凝液回收存储装置之间串接有天然气凝液冷却器，所述天然气凝液冷却器的出口与所述天然气凝液回收存储装置之间串接有脱乙烷塔液位控制阀。
[0021 ] 在本实用新型的一较佳实施方式中，所述天然气液化控制系统包括入口与所述一级分离天然气液化通道的出口连接的第一天然气流量控制器，所述第一天然气流量控制器后连接有第一天然气流量控制阀，所述天然气液化控制系统还包括与所述二级分离天然气液化通道的出口连接的第二天然气流量控制器，所述第二天然气流量控制器后连接有天然气