种具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0019] 实施例1
[0020] 反应器的催化剂采用中海油天津化工研究院提供的氢化ZSM-5分子筛催化剂，原 料为精甲醇，通过醚化反应器后和循环气混合，再进入合成反应器，反应产物经冷凝冷却后 三相分离后，油相经脱乙烷、脱丁烷、脱重芳烃后得到稳定轻烃组分，粗油收率达到35. 5%。 其工艺内部能量利用特点如下：
[0021] (1)循环气的压缩机采用汽轮机、发电机、电动机四合一机组；
[0022] (2)利用高温反应合成气副产3. 5MPaG蒸汽，优先用于驱动汽轮机，除满足驱动 汽轮机需要外，其余蒸汽用于驱动发电机；
[0023] (3)装置需外供中压蒸汽作为脱乙烷塔、脱丁烷塔和脱重塔再沸器热源。
[0024] 实施例2
[0025] 工艺操作参数、工艺内部能量利用特点和实施例1相同，催化剂采用普通市售的 ZSM-5分子筛催化剂，粗油液收35. 2%。
[0026] 实施例3
[0027] 工艺操作参数和上例相同，其工艺内部能量利用特点如下：
[0028] ( 1)循环气压缩机采用汽轮机、电动机三合一机组；
[0029] (2)利用高温反应合成气副产3. 5MPaG蒸汽，优先用于驱动汽轮机，从汽轮机中 抽出I. 2MPaG蒸汽用于脱乙烷塔和脱丁烷他再沸器热源；
[0030] (3)装置需外供中压蒸汽作为脱重塔再沸器热源，还需外供电力补充驱动压缩 机。
[0031] 实施例4
[0032] 工艺操作参数和实施例1相同，其工艺内部能量利用特点如下：
[0033] ( 1)循环气压缩机采用汽轮机、电动机三合一机组；
[0034] (2)利用高温反应合成气副产3. 5MPaG蒸汽，优先用于加热脱重塔釜物料，剩余 蒸汽用来驱动汽轮机；
[0035] (3)装置需外供I. 2MPaG蒸汽作为脱乙烷塔和脱丁烷塔再沸器热源，还需外供电 力补充驱动压缩机。
[0036] 上述实施例的工艺条件及反应结果如下：
[0037]
[0038] 本实用新型公开的各优选和可选的技术手段，除特别说明外及一个优选或可选技 术手段为另一技术手段的进一步限定外，均可以任意组合，形成若干不同的技术方案。
【主权项】
1. 一种能量集成利用的甲醇制轻烃工艺系统，包括反应系统，所述反应系统设有用于 使甲醇反应生成轻烃的主反应装置、用于对主反应装置的生成产物进行气水油三相分离的 三相分离装置和用于向所述主反应装置输送循环气的循环气压缩输送装置，所述主反应装 置主要由依次连接的醚化反应器和合成反应器构成，所述三相分离装置主要包括三相分离 罐，所述循环气压缩循环装置设有循环气压缩机和用于驱动所述循环气压缩机的汽轮机， 其特征在于所述反应系统还设有副产蒸汽装置，所述副产蒸汽装置设有以热交换方式制备 蒸汽的蒸汽发生器，所述合成反应器的生成气输出管接入所述蒸汽发生器的放热介质进 口，所述蒸汽发生器的放热介质输出管分为两路，一路上设有醚化进料加热器，经过所述醚 化进料加热器后接入所述三相分离罐，另一路上设有循环气加热器，经过所述循环气加热 器后再经冷却器后接入所述三相分离罐，所述三相分离罐的气相输出管连接所述循环气压 缩机的循环气进口，所述循环气压缩机的循环气输出管经过所述循环气加热器连接所述合 成反应器的循环气进口，所述主反应装置的甲醇输入管经过所述醚化进料加热器接入所述 醚化反应器的甲醇进口。2. 如权利要求1所述的工艺系统，其特征在于所述蒸汽发生器的蒸汽输出管连接所述 汽轮机的蒸汽进口和/或本工艺系统中的塔再沸器的蒸汽进口。3. 如权利要求2所述的工艺系统，其特征在于所述汽轮机为不连接电动机和发电机的 独立汽轮机，或者所述汽轮机为汽轮机、电动机二合一机组的汽轮机，或者所述汽轮机为汽 轮机、发电机、电动机三合一机组的汽轮机。4. 如权利要求3所述的工艺系统，其特征在于所述汽轮机为全凝式汽轮机或抽凝式汽 轮机，当所述汽轮机为抽凝式汽轮机时，所述抽凝式汽轮机设有副产较低压力等级的蒸汽 输出管道。5. 如权利要求1-4中任意一项权利要求所述的工艺系统，其特征在于还包括用于将三 相分离后的液相进行再分离的轻烃分离系统。6. 如权利要求5所述的工艺系统，其特征在于所述轻烃分离系统主要包括用于C2-和 C3+分离的脱乙烷塔、用于吸收C3+的吸收塔、用于C4-和C5+分离的脱丁烷塔(液化气塔） 和用于从C5+汽油组分中脱除重芳烃的脱重塔。7. 如权利要求6所述的工艺系统，其特征在于所述三相分离罐的气相输出管道接入所 述吸收塔的塔底进口，所述三相分离罐的油相输出管道连接脱乙烷塔的进口，所述脱乙烷 塔塔顶的气相输出管道连接所述吸收塔的塔底进口，所述脱乙烷塔塔底的液相输出管道连 接脱丁烷塔的进口，所述吸收塔塔底的液相输出管道连接所述脱乙烷塔的进口，所述脱丁 烷塔塔底的液相输出管道分为两路，一路连接用于脱除重芳烃的脱重塔，另一路连接所述 吸收塔塔顶的吸收液进口。8. 如权利要求7所述的工艺系统，其特征在于还包括污水预处理系统，所述污水预处 理系统包括碱液调配、中和装置和汽提装置，所述碱液调配装置的出口管道接入所述三相 分离罐的废水出口管道，所述汽提装置采用汽提塔，设有汽提塔再沸器。9. 如权利要求8所述的工艺系统，其特征在于当所述蒸汽发生器的蒸汽输出管与本工 艺系统中的塔再沸器的蒸汽进口连接时，所述本工艺系统的塔再沸器为下列任意一种或多 种：脱乙烷塔再沸器、脱丁烷塔再沸器、脱重塔再沸器和污水汽提塔再沸器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种能量集成利用的甲醇制轻烃工艺系统，包括反应系统和副产蒸汽装置，所述副产蒸汽装置设有以热交换方式制备蒸汽的蒸汽发生器，所述合成反应器的生成气输出管接入所述蒸汽发生器的放热介质进口，所述蒸汽发生器的放热介质输出管分为两路，一路上设有醚化进料加热器，另一路上设有循环气加热器，所述蒸汽发生器的蒸汽输出管连接所述汽轮机的蒸汽进口和/或本工艺系统中的塔再沸器的蒸汽进口。本实用新型利用生成气的热能给原料甲醇和循环气加热并副产蒸汽，利用副产蒸汽驱动循环气压缩机或作为塔再沸器的蒸汽来源，由此充分利用了反应产热，有利于大幅度减少系统的能耗。
【IPC分类】C10G3/00
【公开号】CN205061982
【申请号】CN201520676003
【发明人】许贤文, 丰存礼, 劳国瑞, 刘林洋, 黄科, 郭敬
【申请人】中国石油天然气集团公司, 中国昆仑工程公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月2日