一种钻井液用磺化沥青造粒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工程技术领域，特别涉及一种钻井液用磺化沥青造粒装置。
【背景技术】
[0002]随着我国经济建设的快速发展，市场对于生产磺化沥青的设备的需求日益增大。
[0003]我们知道，在钻井过程中，往往会使用钻井液。钻井液不仅仅起到润滑的作用，它还兼有堵漏或是防塌等作用。而磺化沥青往往被用作钻井液页岩抑制剂，其在具有润滑作用的同时，还具有抑制页岩中所含黏土矿物的水化和膨胀作用，从而起到防止井塌的作用。
[0004]目前对于磺化沥青的生产加工，鉴于其生产时较为粘稠，往往需要连续的烘干设备；而烘干设备通常比较庞大，因此烘干的时间较长，生产效率较低，产能问题制约着企业的发展。
[0005]因此，如何提高磺化沥青的生产效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种钻井液用磺化沥青造粒装置，该造粒装置可以解决磺化沥青的生产效率不高的问题。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供一种钻井液用磺化沥青造粒装置，所述造粒装置包括:
[0008]料斗；
[0009]两个冷却压辊:分别位于所述料斗的出料口两侧；
[0010]两个辅助冷却压辊:分别位于所述冷却压辊的出料口两侧；
[0011]两排高压喷嘴:分别设置在所述辅助冷却压辊的出料口两侧；
[0012]两个压条压辊:位于所述辅助冷却压辊的出料口两侧、并沿着经过两排所述高压喷嘴喷射后的方向设置，两个所述压条压辊具有能够相互啮合的齿槽结构；
[0013]造粒圆辊:位于所述压条压辊的出料口位置；
[0014]造粒刀片:包括回转体、以及能够与所述回转体一同转动并切割所述造粒圆辊上的物料的刀片；
[0015]破碎箱；设置在沿着所述物料被切割后的移动方向，并且所述破碎箱的内侧设置有尚压喂'嘴。
[0016]优选地，所述料斗的外表面设置有保温层。
[0017]优选地，两个所述冷却压辊中的一个为棘轮。
[0018]优选地，所述棘轮的棘刺高度的范围为3mm?8mm。
[0019]优选地，两排所述高压喷嘴为拉瓦尔喷嘴。
[0020]优选地，两排所述高压喷嘴之间的夹角的范围为65°?70°。
[0021]优选地，所述压条压辊的齿槽设置有防堵刮刀。
[0022]优选地，所述造粒刀片的刀片为I组?8组。
[0023]优选地，所述破碎箱的内侧的所述高压喷嘴为拉瓦尔喷嘴。
[0024]优选地，所述破碎箱设置有出料口。
[0025]相对于上述【背景技术】，本实用新型提供的钻井液用磺化沥青造粒装置包括料斗、两个冷却压辊、两个辅助冷却压辊、两排高压喷嘴、两个压条压辊、造粒圆辊、造粒刀片和破碎箱。两个冷却压辊分别位于料斗的出料口两侧；两个辅助冷却压辊分别设置于沿料斗的出料口方向、与两个冷却压辊相邻；两排高压喷嘴分别设置在辅助冷却压辊的出料口两侧；两个压条压辊位于辅助冷却压辊的出料口两侧、并沿着经过两排高压喷嘴喷射后的方向设置，两个压条压辊具有能够相互啮合的齿槽结构；造粒圆辊位于压条压辊的出料口位置；造粒刀片包括回转体、以及能够与回转体一同转动并切割造粒圆辊上的物料的刀片；破碎箱设置在沿着物料被切割后的移动方向，并且破碎箱的内侧设置有高压喷嘴。上述造粒装置，在生产磺化沥青颗粒时，无需对装置整体进行烘干，而是在物料传输的过程中逐步除去多余的水分，从而得到硬而脆的物料，使得磺化沥青颗粒的大规模生产成为现实。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型实施例所提供的钻井液用磺化沥青造粒装置的结构示意图；
[0027]图2为图1中的压条压辊的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]本实用新型的核心是提供一种钻井液用磺化沥青造粒装置，该造粒装置可以提高磺化沥青颗粒的生产效率。
[0029]为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0030]请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的钻井液用磺化沥青造粒装置的结构示意图；图2为图1中的压条压辊的结构示意图。
[0031]本实用新型实施例所提供的钻井液用磺化沥青造粒装置，包括料斗10、两个冷却压辊20、两个辅助冷却压辊30、两排高压喷嘴40、两个压条压辊50、造粒圆辊70、造粒刀片60和破碎箱80。
[0032]其中，两个冷却压辊20分别设置在料斗10的出料口的两侧；两个辅助冷却压辊30分别设置在冷却压辊20的出料口的两侧，并且与冷却压辊20相邻设置；两排高压喷嘴40分别设置于辅助冷却压辊30的出料口的两侧；两个压条压辊50位于辅助冷却压辊30的出料口的两侧、并沿着经过两排高压喷嘴40喷射后的方向设置，此外，两个压条压辊50具有能够相互啮合的齿槽结构；造粒圆辊70位于压条压辊50的出料口的位置；造粒刀片60包括回转体、以及能够与回转体一同转动并切割造粒圆辊70上的物料的刀片；破碎箱80设置在沿着物料被切割后的移动方向，并且破碎箱80的内侧设置有高压喷嘴890。
[0033]此外，我们可以将两个冷却压辊20、两个辅助冷却压辊30、两个压条压辊50和造粒圆辊70的内部设置为中空，并通有冷却水。在这里，两个冷却压辊20的冷却水是从轴部进出，两个冷却压辊20的冷却水串联，并与两个辅助冷却压辊30的冷却水串联。此外，我们将两个冷却压辊20、两个辅助冷却压辊30、两个压条压辊50和造粒圆辊70的冷却水串联在一起，形成冷却水系统，用以冷却上述压辊以及圆辊的表面温度。
[0034]采用这种设置方式，在生产钻井液用磺化沥青颗粒时，将物料倒入料斗10中；在料斗10的出料口两侧设置有冷却压辊20，而进入料斗10的物料能够通过自身重力进入两个冷却压辊20的中间的空隙位置，从而受到两个冷却压辊20的碾压；由于冷却压辊20的内部中空，并通有冷却水，因此，物料在受到碾压的同时，也受到冷却。
[0035]在这里，我们可以将料斗10设置为容积大于500升的四棱锥型的漏斗；此外，料斗10的外表面设置有保温材料；而冷却压辊20的转速控制在5mm/s?10mm/s，冷却压辊20与料斗10紧密相连；此外，我们可以将两个冷却压辊20中的一个冷却压辊设置为棘轮，棘轮的棘刺高度在3mm?8mm的范围之内；依据实际经验，我们通常将棘刺的高度设置为5mm ；而冷却压辊20中的冷却水的流量控制在10L/min?20L/min，我们优选为20L/min。此外，两个冷却压棍20之间的间隔为1mm?20mm。
[0036]采用上述的设置方式，在生产钻井液用磺化沥青颗粒时，物料进入料斗10后，能够得到较好的保温效果，防止物料冷却变硬，同时也为整形压制物料做好准备。冷却压辊20以5mm/s?10mm/s的转速转动，当物料进入两个冷却压棍20的中间的空隙位置时，其中一个冷却压辊为棘轮，能够很好的抓实物料；同时，由于两个冷却压辊20对于物料的挤压，使得物料成型；此外，冷却压辊20中的冷却水能够加速物料的冷却。
[0037]此外，料斗10还可以为矩形或圆形，并且在料斗10中安装有孔型或是槽型的模具，并利用液压系统或者是气压系统带动的连杆机构进行压模；这样一来，当物料进入模具后，液压系统或者是气压系统带动连杆机构进行压制，使物料成型。这种方式能够使物料直接利用孔型或是槽型的模具出料，而无需冷却压辊20的挤压即可成型。
[0038]当物料经过冷却压辊20的挤压后，接着经过两个