具有优化的催化剂分布的重整方法
【技术领域】 [0001] 本发明涉及用于转化石脑油类型烃进料的方法，特别地允许将石脑油进料的链烷化合 物和/或环烷烃转化为芳族化合物的催化重整的方法。
【背景技术】
[0002] 石脑油类型烃级分的重整（或者催化重整）在精炼领域中是熟知的。这种反应允 许从这些烃级分制备用于具有高辛烷值的燃料的基料和/或用于石油化学的芳香族级分， 同时为精炼厂提供对于其它操作所需的氢气。
[0003] 催化重整方法在于使包含链烷化合物和环烷烃的烃级分与氢气和重整催化剂，例 如与含铂催化剂接触，并且在于使链烷化合物和环烷烃转化为芳族化合物，同时联合制备 氢。由于在重整方法中涉及的反应（异构化、脱氢和脱氢环化反应）是吸热反应，在将从反 应器排放的流出物输送到后面的反应器之前加热它是恰当的。
[0004] 随着时间，由于焦炭在重整催化剂的活性位上的沉积，该重整催化剂减活。因此， 为了维持重整单元的可接受生产率，有必要使该催化剂再生以便除去该沉积物并因此恢复 它的活性。
[0005] 存在各种类型的重整方法。第一类型涉及所谓的"非再生"方法，该催化剂在长时 间期间保持运行但是它的活性随着时间下降，这使得需要逐步提高反应器的温度并因此需 要在该操作周期期间具有可变的选择性。反应器必须全部被关机，这完全地中断该精炼厂 的生产以便在另一生产周期之前使该催化剂再生。根据另一种所谓的"半再生"催化重整 方法，该催化剂在使用数个包含固定床催化剂的反应器的情况下频繁地进行再生。反应器 之一经受再生，同时另一个反应器保持运行；它然后代替运行的反应器之一（当后者的催 化剂必须进行再生时），并如此，所有反应器交替地结束运行以进行再生，然后再进行运行 而不使所述单元的运转间断。
[0006] 最后，存在所谓"催化剂连续再生"(CCR，根据英语术语"连续催化重整"）的重整方 法，其暗示该反应在其中催化剂连续地从上到下流动的反应器中进行实施，并且该再生连 续地在附属反应器中进行实施，其中催化剂被再循环到主反应器中以便不中断该反应。可 以参考文件FR2160269,其公开了具有催化剂的连续再生的催化重整方法，其使用多个串联 的径向移动床反应器和专用的再生器。根据FR2160269方法，与氢气混合的烃级分依次在 串联的每个反应器中进行处理，而该催化剂连续地转运到所有反应器中。从最后一个反应 器排出的回收催化剂被送往再生器中进行再生，在再生器出口使该再生的催化剂逐步再引 入到第一重整反应器中。
[0007] 由于涉及的反应的吸热性，该反应器的流出物在其进入到后面的反应器中之前需 要进行加热以便维持足够高的平均温度，使得该转化反应发生。
[0008] 在现有技术中，已知文件FR1488964,该文件教导了使用至少三个串联的反应器 (具有流出液的中间再加热）的催化重整方法，并且其中最后一个反应器包含催化剂总重 量的大约55%，而在前面的反应器以基本相等的方式分担该催化剂的剩余部分。该文件特别 地提出使催化剂总重量的至少10%送入第一反应器中。
[0009] 本发明的一个目的是提出使用数个串联反应器的重整方法，并且对该方法，对催 化剂在反应器中的分布进行优化以便维持在所有催化剂床中的最佳平均温度以促进该重 整反应。
[0010] 发明简述 本发明因此涉及使用多个串联的反应区的用于石脑油烃进料的催化重整方法，其中所 述反应区包含重整催化剂床。该方法包括以下步骤： 鲁将经加热的烃进料与氢一起运送穿过所述反应区以将链烷化合物和环烷化合物转 化为芳族化合物，其中由每个反应区（除最后一个反应区外）产生的流出物在它被引入到 后面的反应区中之前进行加热； ?从最后一个反应区取出重整产物。
[0011] 第一反应区在以下条件下进行操作： ?在470至570°C的平均温度； ?在0· 3至1. 5MPa的压力； 鲁在50至200h 1的比率（进料的质量流量/催化剂质量）； ?在0. 8至8的H2/烃摩尔比； 鲁所使用催化剂的总量的1至5重量％的催化剂量。
[0012] 通过限制在第一反应区中的催化剂的量，还限制了吸热性现象，因此限制在这个 区域中的温降，这因此允许控制在后面的催化反应区中经受的温降。而且，通过减少不充分 被使用或者极少被使用的催化剂的量来优化催化剂在这种第一区域中的使用。
[0013] 由于在不同反应区中吸热性的更好控制，也改善了与在该反应区中的平均温度直 接有关的催化剂的活性。因此，在使用相等量的催化剂时，根据本发明的方法具有更好的制 备的重整产物（C5+)的收率。
[0014] 使用为1至10h \优选地1. 5至5h 1的总速比（进料的质量流量/催化剂总质量） 来实施根据本发明的方法。
[0015] 优选地，根据本发明的方法使用至少四个反应区。非常优选地，该方法借助于五个 反应区。
[0016] 根据一种实施方案，该反应区具有催化剂移动床。
[0017] 根据一种优选的实施方案，该方法使用所谓的"催化剂的连续再生"工艺，其在反 应区中使用催化剂移动床。在这种实施方案中，这时分别地从最后一个反应区取出该重整 产物和该催化剂，然后将来自最后一个反应区的催化剂送入再生器中，并且最后，将从该再 生器产生的再生催化剂至少一部分转移到第一反应区中。
[0018] 根据被称为"催化剂移动床"的实施方式，将该反应区分别设置在并排布置的反 应器中。
[0019] 或者，使该反应区以垂直堆叠形式设置在反应器中使得催化剂通过重力从一个反 应区流入下一个反应区中。
[0020] 根据为〃催化剂移动床〃替换的另一种实施方式，该反应区包含催化剂固定床。例 如，使反应区分别地设置在并排布置的反应器中或者以垂直堆叠形式设置在反应器中。
[0021] 优选地，最后一个反应区包含催化剂总量的至少30重量％。
[0022] 根据一种特别实施方案，当该方法用于四个反应区中时，在第二反应区中的催化 剂的量为催化剂总量的10至25重量％，在第三反应区中的催化剂的量为催化剂总量的25 至35重量％，并且在第四反应区中的催化剂的量为催化剂总量的35至64重量％，理解的是 在该四个反应区中的催化剂总量为100重量％。
[0023] 根据一种优选的实施方案，该方法使用五个反应区，在第二反应区中的催化剂的 量为催化剂总量的7至15重量％，在第三反应区中的催化剂的量为催化剂总量的15至20 重量％，在第四反应区中的催化剂量为催化剂总量的20至30重量％，和在第五个反应区中 的催化剂量为催化剂总量的30至57重量％，理解的是，在该五个反应区中的催化剂总量为 100重量％。
[0024] 发明的详细说明 本发明的其它特征和优点在阅读下面通过参考附图1给出的描述得到更好地理解和 更清楚地显现，附图1是根据本发明的方法的简化原理示意图。
[0025] 附图1显示根据本发明的催化重整方法的原理示意图，其使用四个分别地设置在 四个串联和并排布置的反应器中的反应区。附图1还指出该反应器具有催化剂移动床，其 具有的该催化剂的连续再生在专用再生器中进行实施。
[0026] 通过该方法进行处理的气态烃进料通常是石脑油级分，其在60至220Γ之间蒸馏 并且包含链烷化合物和环烷烃。石脑油进料从例如原油的常压蒸馏或者天然气的缩合物获 得。根据本发明的方法还适用于由用于催化裂化（根据英语术语，流体催化裂化FCC)、焦 化、加氢裂