一种从生产磺酸盐的废滤饼中提炼再生燃料油及制造方法
【专利说明】一种从生产磺酸盐的废滤饼中提炼再生燃料油及制造方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种从生产磺酸盐的废滤饼中提炼再生燃料油，具体地说它是以生产石油磺酸盐系列产品的化工厂在以石油及其馏份为原料，利用碱性材料中和反应、萃取分离、絮凝、过滤后产生的一种固体废弃含油滤饼，经过粉碎、分选、磁选去除废金属、筛分后制成粉料为主要原料提炼的再生燃料油，属于废弃物处理领域。
[0003]本发明还涉及一种从磺酸盐的废滤饼中提炼再生燃料油的制造方法。
[0004]
【背景技术】
[0005]废弃含油滤饼，是石油磺酸盐的生产工厂以石油及其馏份为原料，在生产磺酸盐活性剂的磺化过程、减压三线油与发烟硫酸的反应过程中产生的一种废酸渣，一般酸渣滤饼中含有15%?30%的废油类和27%左右的硫酸及50%的水溶性磺酸；近年来，石油磺酸盐、烷基苯磺酸盐和重烷基苯磺酸盐以及复合型表面活性剂在油田上已经得到广泛应用；目前，国内用于复合驱油的活性剂主要是石油磺酸盐；同时，国内外对于石油磺酸盐的合成工艺及应用等进行了大量的研究，以直链一烯烃、苯、氯磺酸、氢氧化钠等为原料，经磺化、中和反应，合成了碳链长度不同的多种烷基苯磺酸盐表面活性剂，对油、水界面张力有一定的影响；
由于石油磺酸盐的原料多用混合物，所以产品的组成较为复杂，质量随原料组成及工艺条件而变化；其原料可用原油、拔头原油、原油馏份和原油加工半成品等；石油磺酸盐(WPS)是一种高品质的表面活性剂，它与表面活性剂助剂的复合配制，其作用是降低油水界面张力，更好地提高洗油效率；而复合配制体系则是利用聚合物和表面活性剂的化学协同效应，在提高水驱波及体积、降低油水流度比的基础上将滞留地层的残余油强洗出来，从而提高原油的采收效率；WPS是一种新型的水溶性阴离子表面活性剂，它具有水溶性好、分散性高、乳化力强、表面活性高等优点，并且质量稳定，主要用于油田三次采油期的驱油；磺酸盐属于碱性清净分散剂类物质，其钙含量高，对油泥清净效果好，适用于调制各种内燃机机油，包括汽油机油、柴油机油和润滑脂等，不但可以减少发动机燃烧室中漆膜和积炭的沉积，保持活塞清洁，还可以避免机件的酸性腐蚀，并能延长其换油期；并同无灰齐?、抗氧抗腐剂有较好的复合效应，亦可与其它添加剂混合制成复合型添加剂；随着我国现代工业的高速发展，特别是石油及汽车工业的发展已进入到一个新的阶段，由于机械设计朝着缩小体积、减轻质量、增大功率、提高效率的改进及环保的要求，内燃机油不断升级换代，新油品规格对油品抗氧性及分散性等提出了更高的要求；高速铁路、海洋船舶的发展和航空发动机的更新换代，对润滑油的性能要求不断提高，需要耐高温、高负荷条件的润滑油，增加可靠性和环境友好的方向发展，对工业润滑油的性能提出了更高的质量要求；需要大量的石油磺酸盐产品；因此，在生产磺酸盐的过程中将产生大量的废弃含油滤饼排放。
[0006]废弃含油滤饼的产生量巨大，属于国家规定的危险固体废物，而且本身的成分比较复杂，其中含有大量的油脂、胶体和固体悬浮物、细菌、盐类、酸性气体、腐蚀产物；并伴随恶臭和毒性，一般由水包油(0/W)、油包水(W/0)以及悬浮固体组成；含油滤饼中的悬浮固体、胶体颗粒与油、水形成非常稳定的乳化体系，粘度较大难以沉降；由于含油滤饼中含有大量的石油类物质，含油滤饼体积庞大，若不加以处理直接填埋，不但占用大量耕地，而且对周围的土壤、水体、空汽都将造成环境污染；其中的有害成分如重金属；铜、铬、砷、汞、镉、铅、镍、锌等，病原菌、寄生虫卵、有机污染物及臭气将成为影响城市环境卫生的一大公害；目前，本研究对废弃含油滤饼的处理方法有了新的发展，实施综合利用，利用废弃含油滤饼提炼废油脂生产再生燃料油，利用废弃含油滤饼提取油脂后的废渣来生产烧结环保砖，用于建筑工程，彻底解决了废弃含油滤饼这一危险固体废弃物对环境造成的污染问题。
[0007]
【发明内容】
[0008]本发明的目的正是为了解决上述存在的问题而提供一种从生产磺酸盐的废滤饼中提炼再生燃料油，从而解决了磺酸盐的废滤饼对环境产生的污染，又解决了磺酸盐的废滤饼的资源化再生利用，变废为宝，化害为益，实现了危险固体废弃物的资源良性循环利用。
[0009]本发明还提供一种从生产磺酸盐的废滤饼中提炼再生燃料油的制造方法。
[0010]本发明的目的是通过下列技术方案实現的；
一种从生产磺酸盐的废滤饼中提炼再生燃料油，其特征在于它由下述重量配比的原料制成:
废弃磺酸盐含油滤饼粉料150?180份
回收废水300?360份
氢氧化钠7.5?9.0份
明帆15?18份
氧化钙18?22份
髙锰酸钾1.2?1.5份
聚丙烯酰胺1.5?1.8份
聚合氯化铝1.8?2.2份
所述的废弃磺酸盐含油滤饼粉料，是生产石油磺酸盐系列产品的化工厂在以石油及其馏份为原料，利用碱性材料中和反应、采用磺化剂气体磺化，减压三线油与发烟硫酸反应、萃取分离、絮凝、过滤后的生产过程中产生的一种固体废弃含油滤饼，由于石油磺酸盐系列产品的原料多采用混合物，其原料是用原油、拔头原油、原油馏份和原油加工半成品为原料；因此，在其生产过程中产生的废弃滤饼中含有大量的油类物质，一般含量在15%?30% ；经过粉碎、分选、磁选去除废金属、筛分后制成粉料。
[0011]所述的一种从生产磺酸盐的废滤饼中提炼再生燃料油的制造方法，其特征在于它按照下述步骤进行:
(a)将150?180重量份的废弃磺酸盐含油滤饼粉料、300?360重量份的回收废水、7.5?9.0重量份的氢氧化钠、15?18重量份的明帆、18?22重量份的氧化I丐、1.2?1.5重量份的髙锰酸钾、1.5?1.8重量份的聚丙烯酰胺、1.8?2.2重量份的聚合氯化铝的原料混合搅拌均匀制成混合液体，输入到液体分解反应储存罐；然后开通蒸汽余热输入管道，用0.6MPa的饱和蒸汽间接预热加温至110°C?130°C后进行物化反应、微气泡催化分解，并停留60min使温度下降至70°C以下，将液体输入沉淀池内沉淀、漂油，此时沉淀池内的液体物料已形成三层，上层为油类物质、中层为废水、下层为废渣；先将上层油类物质回收后的油脂输入储存罐；(b)再将沉淀池内的废渣和废水混合均匀漂洗过滤，去除物料中的油垢及化工漂浮物，调质物料平衡，再次浮油，进行二次油类物质回收；(c)将回收的含油、含水、含泥、化工浮渣及胶质的混合液体撹拌均匀，通过自动泵将混合液体送入到蒸馏系统蒸发器内，开通蒸汽余热输入管道，用0.6MPa的饱和蒸汽间接加热蒸发器中的混合液体，经加热后的液体用泵输入蒸馏器内进行物化、脱色、除味、保温，其蒸发温度应控制为350°C?370°C，采用离心机进行分离、多级沉淀、经过滤器过滤去除杂质后的纯油液经冷却系统冷却后自动送入到成品转送储液罐；用成品转送自动泵输入成品罐，输送压力为0.3?0.5MPa，将回收的油料再与燃油添加剂进行调配优化质量制成再生燃料油产品；(d)将沉淀池的废渣采用泥水一体化压滤机进行一次性压滤脱水至含水率在55%以下，作为建筑材料的原料，生产烧结环保砖；同时，将在脱水过程中产生的废水输送到生产车间工业用水池，进行循环用水；从而解决了在制造石油磺酸盐系列产品的生产过程中产生的废弃含油滤饼的资源化循环利用，变废为宝、化害为益，使在制造石油磺酸盐系列产品的生产过程中产生的废弃含油滤饼的排放量达到零排放标准；以减少对自然环境的污染。
[0012]所述的氧化钙的粉碎粒径为小于0.2mm。
[0013]所述的明矾的粉碎粒径为小于0.2mm。
[0014]所述的一种从生产磺酸盐的废滤饼中提炼再生燃料油，其特征在于它所述的废弃含油滤饼采用真空提取油脂；将从生产厂家回收运来的含油滤饼进行破碎、分选、磁选、去除废金属、制成粉料，并采用添加废水进行烯释调质，利用多种添加剂混合撹拌均匀进行物化反应、加热、微气泡催化分解、机械分离、沉淀，使废弃的含油滤饼形成油、水、渣的三相分离。
[0015]所述的一种从生产磺酸盐的废滤饼中提炼再生燃料油，其特征在于它所述的废油脂的回收处理，将回收的含油、含水、含泥、化工浮渣及胶质的混合液体，进行精制提纯处理，加入添加剂、加热、混合撹拌均匀，进行保温、物化、脱色、除味、经离心机分离、沉淀、过滤后回收油类物质。
[0016]所述的一种从生产磺酸盐的废滤饼中提炼再生燃