本发明涉及一种柴油乳化剂，特别是涉及可制造一种颜色和透明度与纯柴油无异，且保质期长安全稳定性优良、使用方便的清洁环保乳化柴油。
背景技术：
柴油是由石油中提炼出的，由于目前石油资源的短缺，产生了很多人工合成柴油，例如专利号为zl200410082835.2的中国专利就公开了《一种浓缩乳化柴油、制备方法及其用》技术，此专利也存在稳定性差、生产工艺复杂、难控的技术问题，其保质期限也有待进一步提高。专利号为201210139070.6的中国专利就公开了《一种浓缩乳化柴油及其制备方法》，专利号为201210072369.4的中国专利就公开了《一种浓缩乳化柴油及其制备方法》，上述两个专利公开了以水代替柴油的技术即乳化柴油技术，但他们均存在以下缺点而不能推广应用：目前的乳化柴油保质期还是相对较短、稳定性差、成本高、含硫量高、环保性较能差、很难满足商品化的要求，使推广应用受到一定的限制；容易与其他商品柴油产生化学反应，安全性差。
技术实现要素：
本发明就是为了解决上述技术问题，而提供的清洁环保柴油乳化剂，用该乳化剂生产的乳化柴油具有保质期长，可达十二年以上不破乳，油的互溶性好，拒水性好，成本低、含硫量低、环保性能好、可大幅度降低有害气体的排放，储存运输安全、防火。
为了解决上述技术问题，本发明是通过下述技术方案实现的：
清洁环保柴油乳化剂，它是由下述组分按所述重量份制备而成：乙醇胺0.4份—12份、乙醇或甲醇5份—40份、硝酸异辛酯或者硝酸戊酯0.5份—10份、二茂铁0.1份—5份、甲苯0.01份—6份、苯并三氮唑1份—4份、环己胺0.3份—11份、氯化亚铜1份—8份。
上述的清洁柴油乳化剂，它是由下述组分按所述重量份制备而成：乙醇胺2份—5份、乙醇或甲醇15份—25份、硝酸异辛酯或者硝酸戊酯2份—5份、二茂铁2份—3份、甲苯2份—4份、苯并三氮唑2份—3份、环己胺4份—7份、氯化亚铜3份—4份。
上述的清洁柴油乳化剂，它是由下述组分按所述重量份制备而成：乙醇胺4份、乙醇或甲醇20份、硝酸异辛酯或者硝酸戊酯3份、二茂铁2.5份、甲苯2.5份、苯并三氮唑2.5份、环己胺5份、氯化亚铜3.5份。
上述的乙醇胺为一乙醇胺，二乙醇胺，三乙醇胺中的任意一种。
上述清洁环保柴油乳化剂的制备方法，步骤如下：取符合所述重量份的乙醇胺、乙醇或甲醇、硝酸异辛酯或者硝酸戊酯、二茂铁、甲苯、苯并三氮唑、环己胺、氯化亚铜加入到搅拌容器内，充分搅拌，即得。
上述的搅拌时间为20—30分钟。
本发明的优点和有益效果如下：
本发明就是为了解决上述技术问题，而提供的清洁环保柴油乳化剂，用该乳化剂生产的乳化柴油具有保质期长，可达十二年以上不破乳，可长期储存，油的互溶性好，拒水性好，可以加入大量的水，含水量高、成本低，含硫量低、环保性能好、可大幅度降低有害气体的排放。本发明乳化剂可以根据内燃机工作条件要求进行配置适合它的乳化柴油。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步描述。以下实施例仅为本发明的几个具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
下述实施例中的方法，如无特别说明，均为常规方法。
下述的实施例中的百分含量如无特别说明，均为质量百分含量。
实施例1
清洁环保柴油乳化剂，它是由下述组分按所述重量份制备而成：乙醇胺0.4份、乙醇40份、硝酸异辛酯10份、二茂铁5份、甲苯6份、苯并三氮唑4份、环己胺11份、氯化亚铜8份。其制备方法步骤如下：取所述重量份的乙醇胺、乙醇、硝酸异辛酯、二茂铁、甲苯、苯并三氮唑、环己胺、氯化亚铜加入到搅拌容器内，搅拌20分钟，即得。
实施例2
清洁环保柴油乳化剂，它是由下述组分按所述重量份制备而成：清洁环保柴油乳化剂，它是由下述组分按所述重量份制备而成：乙醇胺12份、甲醇5份、硝酸戊酯0.5份、二茂铁0.1份、甲苯0.01份、苯并三氮唑1份、环己胺0.3份、氯化亚铜1份。其制备方法步骤如下：取所述重量份的乙醇胺、甲醇、硝酸戊酯、二茂铁、甲苯、苯并三氮唑、环己胺、氯化亚铜加入到搅拌容器内，搅拌30分钟，即得。
实施例3
清洁环保柴油乳化剂，它是由下述组分按所述重量份制备而成：清洁环保柴油乳化剂，它是由下述组分按所述重量份制备而成：乙醇胺2份、甲醇25份、硝酸异辛酯5份、二茂铁3份、甲苯4份、苯并三氮唑3份、环己胺7份、氯化亚铜4份。其制备方法步骤如下：取所述重量份的乙醇胺、甲醇、硝酸异辛酯、二茂铁、甲苯、苯并三氮唑、环己胺、氯化亚铜加入到搅拌容器内，搅拌25分钟，即得。
实施例4
清洁环保柴油乳化剂，它是由下述组分按所述重量份制备而成：乙醇胺5份、乙醇15份、硝酸戊酯2份、二茂铁2份、甲苯2份、苯并三氮唑2份、环己胺4份、氯化亚铜3份。其制备方法步骤如下：取所述重量份的乙醇胺、乙醇、硝酸戊酯、二茂铁、甲苯、苯并三氮唑、环己胺、氯化亚铜加入到搅拌容器内，搅拌22分钟，即得。
实施例5
清洁环保柴油乳化剂，它是由下述组分按所述重量份制备而成：乙醇胺4份、甲醇20份、硝酸异辛酯3份、二茂铁2.5份、甲苯2.5份、苯并三氮唑2.5份、环己胺5份、氯化亚铜3.5份。其制备方法步骤如下：取所述重量份的乙醇胺、甲醇、硝酸异辛酯、二茂铁、甲苯、苯并三氮唑、环己胺、氯化亚铜加入到搅拌容器内，搅拌27分钟，即得。
实施例6
清洁环保柴油乳化剂，它是由下述组分按所述重量份制备而成：乙醇胺1份、甲醇10份、硝酸戊酯7份、二茂铁4份、甲苯4份、苯并三氮唑3份、环己胺9份、氯化亚铜6份。其制备方法步骤如下：取所述重量份的乙醇胺、甲醇、硝酸戊酯、二茂铁、甲苯、苯并三氮唑、环己胺、氯化亚铜加入到搅拌容器内，搅拌24分钟，即得。
实施例7
清洁环保柴油乳化剂，它是由下述组分按所述重量份制备而成：乙醇胺10份、乙醇30份、硝酸异辛酯2份、二茂铁1份、甲苯1份、苯并三氮唑1、环己胺1份、氯化亚铜2份。其制备方法步骤如下：取所述重量份的乙醇胺、乙醇、硝酸异辛酯、二茂铁、甲苯、苯并三氮唑、环己胺、氯化亚铜加入到搅拌容器内，搅拌26分钟，即得。
实施例8
清洁环保柴油乳化剂，它是由下述组分按所述重量份制备而成：乙醇胺7份、甲醇7份、硝酸异辛酯7份、二茂铁3份、甲苯3份、苯并三氮唑3、环己胺3份、氯化亚铜7份。其制备方法步骤如下：取所述重量份的乙醇胺、甲醇、硝酸异辛酯、二茂铁、甲苯、苯并三氮唑、环己胺、氯化亚铜加入到搅拌容器内，搅拌26分钟，即得。
实施例9
清洁环保柴油乳化剂，它是由下述组分按所述重量份制备而成：乙醇胺1份、乙醇10份、硝酸戊酯10份、二茂铁1份、甲苯1份、苯并三氮唑1、环己胺1份、氯化亚铜1份。其制备方法步骤如下：取所述重量份的乙醇胺、乙醇、硝酸戊酯、二茂铁、甲苯、苯并三氮唑、环己胺、氯化亚铜加入到搅拌容器内，搅拌26分钟，即得。
本发明实施例1-9获得的产品加入7-18倍重量水与柴油以任意的比例混合后制成乳化柴油及按专利号zl201210139070.6及zl201210072369.4方法制得的乳化柴油进行检测，检测结果如下表：
本发明实施例1-9获得的产品加入7-18倍重量水与柴油以任意的比例混合后制成乳化柴油及按专利号zl201210139070.6及zl201210072369.4方法制得的乳化柴油储存到第八年，专利号zl201210139070.6及zl201210072369.4方法制得的乳化柴油出现了分层现象，而本发明实施例1-9产品制得的乳化柴油到仍然未出现分层现象，目前发明实施例1-9产品制得的乳化柴油已经存放了12年未出现分层现象，证明本发明稳定性明显比专利号zl201210139070.6及zl201210072369.4制得的乳化柴油好。