一种具有高密封性能的碳化炉的利记博彩app

本实用新型涉及锅炉设备领域，尤其涉及一种具有高密封性能的碳化炉。

背景技术：

碳化炉的作用是将木材进行碳化，碳化一般在持续高温下进行，因此，碳化炉对密封性能具有较高的要求，传统的碳化炉为了提高封盖与筒体连接处的密封性，封盖往往结构复杂，开闭操作繁琐不便，本实用新型提供的碳化炉，不仅具有良好的密封性能，且封盖开闭操作简单方便。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种具有高密封性能的碳化炉，来解决现有技术存在的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种具有高密封性能的碳化炉，该碳化炉包括：

筒体，所述筒体呈圆筒形，所述筒体一端设置有封头，另一端设置有密封法兰一；

封盖，所述封盖上设置有密封法兰二，所述密封法兰二与所述密封法兰一相配合；

门封组件，所述门封组件包括门封铰联一、门封铰联二，所述门封铰联一固定在所述筒体上，所述门封铰联二固定在所述封盖上，所述门封铰联一与所述门封铰联二相配合；

锁紧装置，所述锁紧装置设置在所述筒体上，用于固定所述密封法兰一与所述密封法兰二。

本实用新型提供一种具有高密封性能的碳化炉，优选地，所述门封铰联一包括铰联板一，两个所述铰联板一对称固定在底板上，所述底板呈弧形且与所述筒体表面相配合。

本实用新型提供一种具有高密封性能的碳化炉，优选地，所述门封铰联二由两个铰联板二构成，两个所述铰联板二对称固定在所述封盖上，所述铰联板一与所述铰联板二通过铰联轴铰接配合。

本实用新型提供一种具有高密封性能的碳化炉，优选地，在所述密封法兰一上与所述密封法兰二配合的端面处设置有圆形凹陷。

本实用新型提供一种具有高密封性能的碳化炉，优选地，在所述密封法兰二上与所述密封法兰一配合的端面处设置有密封圈，所述密封圈与所述圆形凹陷相配合。

本实用新型提供一种具有高密封性能的碳化炉，优选地，所述筒体上还设置有底脚。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型通过门封组件连接筒体和封盖，打开和关闭封盖操作简单方便，筒体和封盖连接处通过密封法兰一和密封法兰二配合，使其具有良好的密封性能，在密封法兰一上设置圆形凹陷，在密封法兰二上设置与圆形凹陷配合的密封圈，进一步增加其密封性，大大提高了碳化的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种具有高密封性能的碳化炉的示意图；

图2为本实用新型一种具有高密封性能的碳化炉的门封组件的示意图；

图3为本实用新型一种具有高密封性能的碳化炉的密封法兰一的示意图；

图4为本实用新型一种具有高密封性能的碳化炉的密封法兰二的示意图。

图中：1、筒体；11、密封法兰一；111、圆形凹陷；12、底脚；2、封头；3、封盖；31、密封法兰二；311、密封圈；4、门封组件；41、门封铰联一；411、铰联板一；412、底板；42、门封铰联二；421、铰联板二；5、锁紧装置。

具体实施方式

结合图1至图4对本实用新型一种具有高密封性能的碳化炉的实施例作进一步说明。

一种具有高密封性能的碳化炉，该碳化炉包括：

筒体1，所述筒体1呈圆筒形，所述筒体1一端设置有封头2，另一端设置有密封法兰一11；

封盖3，所述封盖3上设置有密封法兰二31，所述密封法兰二31与所述密封法兰一11相配合；

门封组件4，所述门封组件包括门封铰联一41、门封铰联二42，所述门封铰联一41固定在所述筒体1上，所述门封铰联二42固定在所述封盖3上，所述门封铰联一41与所述门封铰联二42相配合；

锁紧装置5，所述锁紧装置5设置在所述筒体1上，用于固定所述密封法兰一11与所述密封法兰二31，锁紧装置5的作用是在关闭封盖3时将封盖3和筒体1锁紧。

所述门封铰联一41包括铰联板一411，两个所述铰联板一411对称固定在底板412上，所述底板412呈弧形且与所述筒体1表面相配合，所述门封铰联二42由两个铰联板二421构成，两个所述铰联板二421对称固定在所述封盖3上，所述铰联板一411与所述铰联板二421通过铰联轴铰接配合，通过门封组件4，能在打开和关闭封盖3操作简单方便，筒体1和封盖3连接处通过密封法兰一11和密封法兰二31配合，使其具有良好的密封性能。

在所述密封法兰一11上与所述密封法兰二31配合的端面处设置有圆形凹陷111，在所述密封法兰二31上与所述密封法兰一11配合的端面处设置有密封圈311，密封圈311采用橡胶制成，所述密封圈311与所述圆形凹陷111相配合，当封盖3关闭时，密封圈311卡入圆形凹陷111中，使密封性能更加优良。

所述筒体1上还设置有底脚12，用于支撑筒体1。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。