本发明属于煤气发生炉技术领域,涉及一种布煤器。
背景技术:
布煤器也称分煤器,也有称为分煤装置的,是煤气发生炉上的一个重要装置,主要应用在单段煤气发生炉,布煤器的作用是使煤气发生炉内的煤层均匀平整。
分煤器直接关系煤气发生炉的布煤是否均匀,从而影响气化层的分布。对煤气发生炉气化反应起关键作用。布煤器的设计多种多样,根据炉子的大小区别设计,一般有分煤、下落打散等功能构件组成。布煤器设置在煤气发生炉炉顶,有些是与炉顶盖连为一体设计,在加煤装置下部。由于煤气发生炉内温度较高,为保证布煤器不变形,保持良好的使用效果,通常布煤气都为耐热钢材或者不易变形的耐热材料制作。现有的布煤器结构大多较为复杂,生产制造成本较高。
技术实现要素:
本发明针对上述问题,提供一种布煤器,该布煤器结构简单合理,可以有效实现煤层均匀分布。
按照本发明的技术方案:一种布煤器,其特征在于:包括圆筒,所述圆筒底部端口固定连接第一锥筒,第一锥筒下端连接第二锥筒,所述第一锥筒、第二锥筒两者大口端相连接,所述第二锥筒的内壁支撑设置一个分煤锥,分煤锥的锥顶位于圆筒的中心线上,所述第二锥筒表面均布设置若干斜口管,斜口管的底面呈水平状。
作为本发明的进一步改进,所述分煤锥下端通过支撑弯板支撑于第二锥筒腔体内,支撑弯板的弯曲面内设有筋板。
作为本发明的进一步改进,所述分煤锥内腔中支撑钢板。
作为本发明的进一步改进,所述分煤锥的锥顶向上延伸至第一锥筒内。
本发明的技术效果在于:本发明产品结构简单合理,通过采用两个大口相互扣装在一起的锥筒,并在底部锥筒边缘设置用于下料的斜口管,实现煤气化炉内的煤层均匀分布。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1、2中,包括圆筒1、第一锥筒2、第二锥筒3、分煤锥4、钢板5、支撑弯板6、筋板7、斜口管8等。
如图1、2所示,本发明是一种布煤器,包括圆筒1,所述圆筒1底部端口固定连接第一锥筒2,第一锥筒2下端连接第二锥筒3,所述第一锥筒2、第二锥筒3两者大口端相连接,所述第二锥筒3的内壁支撑设置一个分煤锥6,分煤锥6的锥顶位于圆筒1的中心线上,所述第二锥筒3表面均布设置若干斜口管8,斜口管8的底面呈水平状。
分煤锥4下端通过支撑弯板6支撑于第二锥筒3腔体内,支撑弯板6的弯曲面内设有筋板7,通过筋板7提高支撑弯板6的强度。
分煤锥4内腔中支撑钢板5,通过钢板5提高分煤锥4的强度。
分煤锥4的锥顶向上延伸至第一锥筒2内,这样可以有效提高分煤锥4表面的斜度,确保较好分煤下料效果。支撑弯板6与斜口管8两者相互交错设置。
本发明的工作过程如下:本发明产品在工作时,煤料从圆筒1上端口处向下倒入圆筒1中,煤料倒入圆筒1中后,经由分煤锥4实现对于煤料沿圆周方向的分配,煤料沿分煤锥4表面下滑至相应的斜口管8中,并由斜口管8落入煤气化炉的炉体内腔中。