除尘仓的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风选除尘设备，更具体地说，它涉及一种除尘仓。
【背景技术】
[0002]在某些大型工程中，需要用到大量的机制砂，由于机制砂中含有一定量的石粉，无法满足工程的施工验收标准要求，为了解决上述问题，申请号CN201120177234.5公开的一种机制砂风选除尘设备，包括除尘仓，所述除尘仓顶部设置有进料嘴，所述进料嘴上部与除尘仓固定连接，所述进料嘴下端设于除尘仓内部，所述除尘仓底部设置有出料口，所述除尘仓内部设置有缓冲平台，所述缓冲平台设于进料嘴下方，所述缓冲平台与除尘仓固定连接；所述除尘仓外侧壁上安装有将落在缓冲平台上的待分选机制砂扬起的鼓风机和将待分选机制砂中的石粉抽出的抽风机，所述鼓风机设于缓冲平台下方，所述抽风机设于除尘仓上部，上述机制砂风选除尘设备能有效降低机制砂中的石粉含量，使得工程施工能够满足验收标准要求，但是该机制砂风选除尘设备的出料部分为倒置圆台，圆台的内侧面比较粗糙，机制砂在出料的过程中会有一部分残留在圆台的内侧面而无法排出，造成材料的浪费，因此还存在一定的改进空间。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够清除出料斗内侧面余料的除尘仓。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种除尘仓，包括本体，所述本体包括出料斗，所述出料斗的内侧面设有刷体，所述刷体的刷毛与出料斗的内侧面相互抵触，所述本体上设有电机，所述电机驱动刷体绕着出料斗的内侧面进行圆周运动。
[0005]较佳的，所述刷体为长条形且与出料斗的母线等长，所述刷体平行于出料斗的母线。
[0006]较佳的，所述电机位于本体的上端面的中心位置，所述本体的上端面的中心位置垂直于水平面方向穿设有驱动轴，所述驱动轴与本体的上端面可旋转连接，所述驱动轴上设有支撑杆，所述驱动轴上靠近刷体的一端与支撑杆的中点固定连接，所述刷体有两个且对称设置，所述支撑杆的两端分别与两个刷体固定连接，所述电机通过驱动轴驱动支撑杆进行旋转。
[0007]较佳的，所述本体上设有用于控制电机正反转的控制电路。
[0008]较佳的，所述控制电路包括:用于控制电机正转的第一控制单元和用于控制电机反转的第二控制单元。
[0009]较佳的，所述第一控制单元包括:
[0010]常闭按钮SB3，其一端耦接于火线；
[0011]常开按钮SBl和时间继电器KTl，常开按钮SBl的一端耦接于常闭按钮SB3的另一端，另一端耦接于时间继电器KTl的延时断开触点的一端；
[0012]接触器KMl和KM2，时间继电器KTI的延时断开触点的另一端耦接于接触器KM2的常闭触点的一端，接触器KM2的常闭触点的另一端耦接于接触器KMl的线圈的一端，接触器KMl的线圈的另一端耦接于零线，接触器KMl的常开触点的一端耦接于常开按钮SBl和常闭按钮SB3的连接点，另一端耦接于常开按钮SBl和时间继电器KTl的延时断开触点的连接点，时间继电器KTI的线圈的一端耦接于常开按钮SB I和时间继电器KTI的延时断开触点的连接点，另一端耦接于零线；
[0013]时间继电器KT2，其延时闭合触点的一端耦接于常开按钮SBl和常闭按钮SB3的连接点，另一端耦接于接触器KMl的常开触点和时间继电器KTl的线圈的连接点；
[0014]接触器KMl的常开触点串联于电机的正转供电回路。
[0015]较佳的，所述第二控制单元包括:
[0016]常开按钮SB2和时间继电器KT2，常开按钮SB2的一端耦接于常闭按钮SB3和常开按钮SBl的连接点，另一端耦接于时间继电器KT2的延时断开触点的一端，时间继电器KT2的延时断开触点的另一端耦接于接触器KMl的常闭触点的一端，接触器KMl的常闭触点的另一端耦接于接触器KM2的线圈的一端，接触器KM2的线圈的另一端耦接于零线，接触器KM2的常开触点的一端耦接于常开按钮SBl和常闭按钮SB3的连接点，另一端耦接于常开按钮SB2和时间继电器KT2的延时断开触点的连接点，时间继电器KT2的线圈的一端耦接于常开按钮SB2和时间继电器KT2的延时断开触点的连接点，另一端耦接于零线；时间继电器KTl的延时闭合触点的一端耦接于常开按钮SB I和常闭按钮SB3的连接点，另一端耦接于接触器KM2的常开触点和时间继电器KT2的线圈的连接点，接触器KM2的常开触点串联于电机的反转供电回路。
[0017]本实用新型相对现有技术相比具有:当电机驱动料斗内的刷体进行旋转时，刷体上的刷毛能够绕着料斗的内侧面进行清扫，使残留在上面的物料掉落下来，以增加除尘仓的出料率，长条形的刷体能够增加其清扫面积，支撑杆能够使刷体与出料斗的内侧面贴合，通过控制电机正反转实现刷体在出料斗的内侧面上来回清扫，防止清扫时物料只堆积在刷体的一侧影响清扫效果，还能避免刷体长期往一个方向旋转导致刷毛弯曲，增加其使用寿命O
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型的电路示意图。
[0021 ]图中:1、本体;2、出料斗;3、刷体;4、电机;5、驱动轴;6、支撑杆;7、第一控制单元；
8、第二控制单元;9、出料口。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图2所示，实施例做进一步说明。
[0023]如图1所示，本实用新型公开的一种除尘仓，包括本体I，本体I包括出料斗2，出料斗2上设有一个开口朝下的出料口 9，便于除尘完成的物料排出，出料斗2的内侧面设有刷体3，刷体3的刷毛与出料斗2的内侧面相互抵触，本体I上设有电机4，电机4驱动刷体3绕着出料斗2的内侧面进行圆周运动，使刷体3上的刷毛能够清扫出料斗2的内侧面，从而将残留在上面的物料进行清扫，使它们沿着斜面滑落下来，最终从出料口9排出，增加了出料率，刷体3为长条形且与出料斗2的母线等长，刷体3平行于出料斗2的母线，使刷体3的清扫面积能够覆盖出料斗2的整个内侧面，增加了清扫的范围。
[0024]电机4位于本体I的上端面的中心位置，本体I的上端面的中心位置垂直于水平面方向穿设有驱动轴5，驱动轴5与本体I的上端面可旋转连接，驱动轴5上设有支撑杆6，支撑杆6的杆身方向平行于水平面，驱动轴5上靠近刷体3的一端与支撑杆6的中点固定连接，电机4通过驱动轴5驱动支撑杆6进行旋转，当电机4正转时，支撑杆6也跟着正转，当电机4反转时，支撑杆6也跟着反转，使支撑杆6的两端以中点为旋转中心在水平面上进行转动，电机4和驱动轴5都设置于本体I的上端面的中心位置，使电机4在运行时，驱动轴5的转动更加平稳，从而带动支撑杆6稳定地旋转，刷体3有两个且对称设置，当电机4运行时，两个刷体3能够同时清扫出料斗2的内侧面的两个方向，增加了清扫效率，支撑杆6的两端分别与两个刷体3固定连接，使刷体3能够与出料斗2的内侧面更加贴合，增加清扫的效果。
[0025]如图2所示，本体I上设有用于控制电机4正反转的控制电路，从而实现电机4的正反转，使刷体3能够在出料斗2的内侧面来回清扫，防止清扫时物料只堆积在刷体3的一侧影响清扫效果，还能避免刷体3长期往一个方向旋转导致刷毛弯曲，增加其使用寿命，控制电路包括:用于控制电机4正转的第一控制单元7和用于控制电机4反转的第二控制单元8。
[0026]第一控制单元7包括:常闭按钮SB3，其一端耦接于火线；常开按钮SBl和时间继电器KTI，常开按钮S