一种单辊单传动的筛分破碎布料器的制造方法

文档序号:10098378阅读:829来源:国知局
一种单辊单传动的筛分破碎布料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿石、煤炭、焦炭等物料的破碎、运输行业,涉及一种筛分布料器,尤其涉及一种能够提高热电厂煤料等物料的破碎效率的筛分布料器。
【背景技术】
[0002]在物料加工、运输领域,经常会需要用到筛分布料器,而市面上的筛分破碎布料器一般是由两台电机作为动力输出,每跟齿辊由链轮、链条连接作同向运转,利用各齿辊运转时的间隙完成筛分作业,同时通过旋转带动物料前进,每根齿辊转动具有连贯性,一根齿辊出现故障,就会导致整台机器不能正常运转,浪费工作时间,严重影响生产,降低工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作效率高、省时省力、操作方便的单辊单传动的筛分破碎布料器。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]—种单棍单传动的筛分破碎布料器,它包括机壳、联轴器和滚动轴承,所述机壳一端的顶部设有进料口,另一端的下部设有出料口,所述机壳的内部从进料口至出料口方向由高到低依次排列设置有六根以上齿辊轴,相邻所述齿辊轴相互匹配,所述机壳两侧均设有与所述齿辊轴相匹配的齿辊安装底座,所述齿辊安装底座靠近所述出料口的一端低于靠近所述进料口的一端,每根所述齿辊轴的两端分别伸出所述机壳两侧,且分别通过滚动轴承安装在两个所述齿辊安装底座上,所述进料口与最靠近进料口的齿辊轴之间设有进料板,所述出料口与最靠近出料口的齿辊轴之间设有出料板,每根所述齿辊轴上均设有一套独立驱动装置,每套所述独立驱动装置的动力输出轴通过联轴器与对应的齿辊轴固定连接。
[0006]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型产品结构合理、操作方便,物料在自重和齿辊拨动的双重作用下,沿着齿辊的旋转方向进行滚动,在齿辊的击打下把物料抛向空中进行快速分层重新布料,平铺在整个筛面上,具有均匀布料的作用,小于齿间距的物料被齿筒强制筛出,接近齿间距的物料被相邻齿辊轴破碎,大于齿间距的物料会经出料口送入后续的破碎机进行破碎,而每根齿辊轴均设有一套独立驱动装置,具有过载、过流双重保护作用,不仅在任一齿辊轴发生故障时,设备可以照常运行,从而不影响生产,提高工作效率,而且相邻齿辊轴上独立驱动装置的输出速度可以不一样,使相邻两齿辊轴在旋转时形成一定的速度差,增大相邻齿辊轴之间的挤压力,达到清理齿环、避免堵塞的目的。
[0008]在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
[0009]作为本实用新型的一种优选实施方式,相邻所述齿辊轴对应的所述独立驱动装置分别位于所述机壳的两侧。
[0010]采用上述优选方案的有益效果是:独立驱动装置分别排列在机壳两侧,既节省占用空间,方便安装,又方便统一调节相邻齿辊轴的旋转速度。
[0011]作为本实用新型的另一种优选实施方式,所述齿辊轴的数量为7-12根。
[0012]采用上述优选方案的有益效果是:齿辊轴的数量为7-12根时,设备的筛分、输送的效果最好。
[0013]作为本实用新型的另一种优选实施方式,所述独立驱动装置为由减速箱和配套电机组成的减速电机总成。
[0014]采用上述优选方案的有益效果是:不仅安装简单,而且能够调节独立驱动装置的输出速度。
[0015]作为本实用新型的另一种优选实施方式,所述减速箱上设有调节减速档位的调节开关。
[0016]采用上述优选方案的有益效果是:能够更加方便的调节独立驱动装置的输出速度。
[0017]作为本实用新型的另一种优选实施方式,所述联轴器为十字滑块联轴器。
[0018]采用上述优选方案的有益效果是:该联轴器不仅结构简单、成本低,而且连接稳固,传动效率高。
[0019]作为本实用新型的另一种优选实施方式,所述机壳的底部、所述齿辊轴的下方设有用于排出筛分后细物料的开口。
[0020]采用上述优选方案的有益效果是:方便筛分后的物料排出机壳,避免其全部累积在机壳内部。
[0021]作为本实用新型的另一种优选实施方式,所述独立驱动装置上设有控制对应齿辊轴正转、反转或停转的控制开关。
[0022]采用上述优选方案的有益效果是:可以通过调节控制开关,使得两相邻齿辊轴交汇点的旋转方向相反,使得两齿辊间具有相互刮削的自清扫功能,对高水份、含泥量高的物料进行筛分都不会出现粘堵。
[0023]作为本实用新型的另一种优选实施方式,每根所述齿辊轴包括辊轴和多个齿轮环,所述辊轴的圆周面上沿轴向方向设有平键,每个所述齿轮环上均设有与所述平键相匹配的键槽,所述齿轮环由圆环以及均匀布满所述圆环外侧圆周面的齿块组成,所述圆环的轴向截断面形状为矩形,所述齿块的沿齿轮环轴向方向的截面形状为等腰梯形,所述齿块顶部的厚度与其底部的厚度之和等于所述圆环的厚度,所有所述齿轮环沿轴向方向依次套装在所述辊轴上,相邻所述齿轮环紧密贴合,靠近所述辊轴两端的两个齿轮环分别固定安装在所述辊轴上。
[0024]采用上述优选方案的有益效果是:齿辊轴由辊轴和多个齿轮环组装而成,安装、拆卸方便快捷,便于维修,当某一个齿轮环发生损坏时,无需对整个齿辊轴进行维修和更换,只需要更换损坏的齿轮环即可马上投入生产,不仅省时省力,提高工作效率,而且大大延长齿辊轴的使用寿命,节约成本;另外,齿轮环的轴向截断面形状特殊,物料在筛面上受到齿辊的拨动作用进行强制输送,并且作波浪式翻滚运动,物料进行快速分层,各层物料均能透筛,提高筛分效率,对物料中符合粒度要求的颗粒进行强制筛分,对接近粒度要求的颗粒能嵌入两齿辊中进行破碎,减轻后方设备的工作负荷。
[0025]作为本实用新型的另一种优选实施方式,每根所述辊轴上最外侧的一个齿轮环的外侧还设置有一个半齿轮环,所述半齿轮环固定安装在所述辊轴上,并且相邻所述辊轴上的半齿轮环分别位于相反两侧,所述半齿轮环由所述齿轮环沿齿轮环旋转方向均匀切成两半后得到。
[0026]采用上述优选方案的有益效果是:不仅能实现相邻齿辊轴互相匹配,又能避免相邻齿辊轴的端部交汇处留有较大的缝隙,保证物料筛分和输送的效率。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型产品侧面的结构示意图;
[0028]图2为本实用新型广品俯视面的结构不意图;
[0029]图3为本实用新型产品在筛破一体机中的结构示意图;
[0030]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0031 ] 1、机壳,2、进料口,3、进料板,4、出料口,5、出料板,6、齿辊轴,7、齿辊安装底座,8、联轴器,9、独立驱动装置,10、滚动轴承,11、齿轮环。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
[0033]如图1、图2、图3所示,一种单辊单传动的筛分破碎布料器,它包括机壳1、联轴器8和滚动轴承10,所述机壳1 一端的顶部设有进料口 2,另一端的下部设有出料口 4,所述机壳1的内部从进料口 2至出料口 4方向由高到低依次排列设置有六根以上齿辊轴6,优选数量为7-12根,相邻所述齿辊轴6相互匹配,所述机壳1两侧均设有与所述齿辊轴6相匹配的齿辊安装底座7,所述齿辊安装底座7
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