一种永磁除铁机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷生产机械领域，尤其涉及一种永磁除铁机。
【背景技术】
[0002]在陶瓷生产领域，陶瓷生产企业需要通过除铁机将用于生产陶瓷的原料进行处理，将陶瓷原料里面混有的铁粉等金属杂质去除。现有的永磁除铁机主要由设置有永磁铁的除铁箱组成，当陶瓷原料流过除铁箱时，永磁铁将陶瓷原料中的铁粉等金属杂质吸住，当永磁铁吸取的铁粉累积到一定程度，一般为10到15分钟，就要将陶瓷原料全部放出，然后将水通入所述除铁箱，将永磁铁吸取的金属杂质冲走。现有的除铁机为了执行上述清洗程序，必须终止正常的陶瓷原料处理工作，变为间歇停止的周期工作，因此工作效率低，而且无法与连续生产的后续陶瓷生产线配套，为陶瓷生产企业的正常生产运作带来诸多不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种永磁除铁机，可实现陶瓷原料的连续除铁，并且能够提高永磁板的作用效果，工作效率高，结构紧凑，节能环保。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种永磁除铁机，包括机架、设置在机架上的除铁箱体和用于磁化所述除铁箱体的移动式永磁板，两个以上的所述除铁箱体并排设置在所述机架上，所述除铁箱体内设有软磁材料板，所述除铁箱体顶部连接有进水管，上部连接有进料管，底部连接有出料排水管；
[0005]所述移动式永磁板包括横向设置的金属底板以及竖直设置在所述金属底板上的两块以上的永磁板，所述永磁板之间产生磁场，能够将置于所述磁场内的除铁箱体中的软磁材料板磁化；
[0006]所述金属底板与驱动装置连接，所述驱动装置能够驱动所述移动式永磁板移动，使所述永磁板正对不同除铁箱体的软磁材料板磁化部位。
[0007]作为上述方案的补充，所述驱动装置包括沿所述除铁箱体的排列方向设置的导柱，以及设置在所述移动式永磁板上的滑动套，所述滑动套套接于所述导柱上，并且能够沿所述导柱滑动。
[0008]作为上述方案的补充，所述驱动装置包括与所述移动式永磁板固定连接的滑轮，以及沿所述除铁箱体的排列方向设置的导轨，所述滑轮能够沿所述导轨滑动。
[0009]作为上述方案的补充，所述驱动装置还包括无杆气缸，所述无杆气缸驱动所述移动式永磁板移动。
[0010]作为上述方案的补充，所述永磁板正对不同除铁箱体的软磁材料板磁化部位是指所述永磁板与不同除铁箱体中的软磁材料板的板面平行，并使软磁材料板处于对应的两块永磁板之间。
[0011]作为上述方案的补充，所述金属底板的上表面低于所述除铁箱体的底面。
[0012]作为上述方案的补充，所述除铁箱体顶部设有箱盖，所述箱盖与所述除铁箱体扣合连接。
[0013]作为上述方案的补充，所述出料排水管包括出料管段和排水管段，所述出料管段和排水管段分别安装有出料阀和排水阀，所述出料管段和排水管段同时与所述除铁箱体底部连接；所述机架下部设有蓄水池，所述蓄水池同时与所述排水管段和进水管连接，所述蓄水池与进水管的连接处设有抽水栗。
[0014]作为上述方案的补充，两个所述除铁箱体成组设置在所述机架上，成组的所述除铁箱体之间和两侧均设有所述移动式永磁板。
[0015]作为上述方案的补充，成组的所述除铁箱体并排设置在所述机架上，所述移动式永磁板能够在不同组的所述除铁箱体位置之间切换。
[0016]实施本实用新型，具有如下有益效果:
[0017]本实用新型通过可移动的移动式永磁板和两个以上的除铁箱体配合，两个以上的除铁箱体进行交替除铁和清洗工作，整体上实现了连续除铁任务，满足了现有的陶瓷生产企业的需求。
[0018]另一方面，本实用新型通过沿所述除铁箱体的排列方向设置的导柱和上表面低于所述除铁箱体的底面的金属底板带动所述移动式永磁板，使所述移动式永磁板能够在不同的除铁箱体之间移动，使得两组除铁箱体只需要配置一个移动式永磁板，提高了永磁板的利用率，节省了移动式永磁板。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型一种永磁除铁机的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型一种永磁除铁机的第一实施例另一视角的结构示意图；
[0021]图3是本实用新型一种永磁除铁机的第一实施例又一视角的结构示意图；
[0022]图4是本实用新型一种永磁除铁机的第二实施例的结构示意图；
[0023]图5是本实用新型一种永磁除铁机的第二实施例另一视角的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0025]如图1所示，本实用新型第一实施例提供了一种永磁除铁机，包括机架1、设置在机架1上的除铁箱体2和设置在除铁箱体2侧面的移动式永磁板3。两个以上的所述除铁箱体2并排设置在所述机架1上，所述除铁箱体2顶部连接有进水管4，上部连接有进料管5，底部连接有出料排水管6。所述移动式永磁板3包括横向设置的金属底板32以及竖直设置在所述金属底板32上的两块以上的永磁板31，所述永磁板31之间产生磁场，能够将置于所述磁场内的除铁箱体2中的软磁材料板9磁化；具体地说，所述永磁板31可以对称设置在除铁箱体2的两侧，底部固定设置在金属底板32上。所述金属底板32与驱动装置连接，所述驱动装置能够驱动所述移动式永磁板3移动，使所述永磁板31正对不同除铁箱体2的软磁材料板9磁化部位。
[0026]具体地说，所述永磁板31正对不同除铁箱体2的软磁材料板9磁化部位是指所述永磁板31与不同除铁箱体2中的软磁材料板9的板面平行，并使软磁材料板9处于对应的两块永磁板31之间。
[0027]本实用新型实施例中，所述驱动装置的一种【具体实施方式】可以是:所述驱动装置包括沿所述除铁箱体2的排列方向设置的导柱8，以及设置在所述移动式永磁板3上的滑动套33，所述滑动套33套接于所述导柱8上，并且能够沿所述导柱8滑动。
[0028]所述驱动装置的另一种【具体实施方式】可以是:所述驱动装置包括与所述移动式永磁板3固定连接的滑轮(图中未画出)，以及沿所述除铁箱体2的排列方向设置的导轨，所述滑轮能够沿所述导轨滑动。
[0029]其中，所述驱动装置还包括无杆气缸10，所述无杆气缸10驱动所述移动式永磁板3移动。选用无杆气缸10可以避免灰尘杂物进入气缸的推杆中，影响气缸的密封性从而降低气缸的使用寿命。相应地，所述无杆气缸10也可以选用现有的丝杆、链条、普通气缸等替代。
[0030]如图2和图3所示，本实用新型的工作原理是:先把永磁板31移动到需要进行除铁工艺的一号除铁箱体2a两侧，陶瓷原料从所述进料管5进入一号除铁箱体2a内，除铁箱体2内设置有软磁材料板9，软磁材料板9在永磁板31的磁化作用下产生磁场，将陶瓷原料中的可磁化的金属杂质吸引到软磁材料板9外围，对陶瓷原料进行除铁工作。除铁完成后的陶瓷原料经过所述出料排水管6排出。当一号除铁箱体2a工作一定时间后(一般为10到15分钟)，所述软磁材料板9表面聚积的金属杂质达到饱和，此时通过进料管5的蝶阀控制，将陶瓷原料输入到二号除铁箱体2b，同时驱动装置驱动所述金属底板32移动，将永磁板31移动到二号除铁箱体2b的两侧，仿照一号除铁箱体2a进行除铁任务。
[0031]当二号