，间歇启动，以加厚水膜形成流动，带走粉尘。
[0029]本实用新型的有益效果:使用非金属收尘极，其收尘极优选采用塑料材料(如采用轻质的PPS、PVC等非金属阻燃塑料材料)，收尘极本身不导电(也可经塑料改性后使其具有一定的导电性)，而主要通过收尘极的收尘通道内壁上形成的均匀水膜(导电液体介质薄膜)进行导电。
[0030]该装置可布置在吸收塔与烟囱之间，也根据实际需要直接布置于脱硫吸收塔顶部以节省占地空间，具有耐腐蚀性强、无需碱洗、寿命长、运行维护成本低、收尘极重量小等特点。收尘极为模块化制造，可有效保证其安装精度、减小安装难度，并缩短现场安装周期。
[0031]当入口烟气中粉尘含量彡50mg/Nm3时，该专利技术除尘效率可达90%，S卩WESP出口粉尘含量可降至5mg/Nm3以内。同时，该WESP设备对烟气中的雾滴、SO 3气溶胶等也具有较高的去除率，能有效消除烟囱冒白烟的问题。
[0032]该装置应用并不局限于火电行业，当应用于大型电站烟气处理时，相对于现有技术具有明显的技术经济优势。
【附图说明】
[0033]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0034]图中:①入口烟道均流板；③收尘极管束；④阴极框架及阴极线；⑤出口烟道；⑥绝缘子；⑦冲洗系统。
【具体实施方式】
[0035]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
[0036]参考图1所示，由脱硫吸收塔出来的含尘湿烟气，经由入口烟道①进入除尘器本体，如本实施例所示，收尘极为管束结构，各管内形成收尘通道(收尘极还可以为其他结构，比如蜂窝结构，各蜂窝通道内形成收尘通道)。经均流装置②将烟气分配均匀后进入放电区域(即收尘极管束③空间)中。在管束的每根收尘极管道中心位置，都对应有一根高耐腐蚀能力的金属阴极放电线④，配置的高压电源通过顶部电桥绝缘子⑥连接至阴极框架和阴极放电线，在收尘极管束空间中产生电晕并使烟气中的粉尘、液滴等颗粒荷电，在电场力的作用下荷电粒子向收尘极管道内壁移动并被内壁上形成的水膜捕获。除尘后的净烟气通过出口烟道⑤排出。被收尘极管道内壁形成的水膜所捕获的粉尘、液滴等颗粒，随着水膜逐渐变厚，在重力作用下将向下流动并收集在WESP底部的水斗中，最终由排水管道排出。
[0037]因收尘极本身不导电，而是通过在其内壁上形成的水膜导电，因此，在本装置启动前，需通过冲洗系统⑦对收尘极管束③进行冲洗以润湿收尘极管道内壁。另外，在本装置运行过程中，当收尘极内壁上水膜厚度不足以带动捕获的粉尘向下方流动时，也需通过冲洗系统⑦定期对放电区域进行冲洗。冲洗水也将收集在底部的水斗中，经由排水管道排出。
[0038]绝缘子⑥分为两种类型，分别为电桥绝缘子、普通绝缘子。本专利技术内部阴极框架、阴极线④与外部高压电源通过电桥绝缘子连接。
[0039]高压电源、阴极框架、阴极放电线等通电设备为阴极，收尘极管束③与WESP壳体可靠接地为阳极。
[0040]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种湿式静电除尘器设备，其特征在于:包括入口烟道、出口烟道，设于入口烟道和出口烟道之间的阳极端的非金属的收尘极，以及阴极端的阴极放电线，收尘极内分布有若干连通入口烟道和出口烟道的收尘通道，各阴极放电线分别单独伸入各收尘通道内且与通道内壁不接触，收尘极旁还设有向各收尘通道内喷射导电液体介质的冲洗系统，导电液体介质从收尘通道一端进，从另一端排出。2.如权利要求1所述的湿式静电除尘器设备，其特征在于:出口烟道、冲洗系统、收尘极的收尘通道和入口烟道呈上下布置的立式结构。3.如权利要求1所述的湿式静电除尘器设备，其特征在于:收尘极为管束结构，各管内形成收尘通道。4.如权利要求1所述的湿式静电除尘器设备，其特征在于:收尘极为蜂窝结构，各蜂窝通道内形成收尘通道。5.如权利要求1所述的湿式静电除尘器设备，其特征在于:收尘极为绝缘塑料或改性导电塑料。6.如权利要求1所述的湿式静电除尘器设备，其特征在于:冲洗系统为水冲洗系统。7.如权利要求1所述的湿式静电除尘器设备，其特征在于:还包括依次电连接的高压电源、绝缘子和阴极框架，阴极框架上电连接布置阴极放电线。8.如权利要求1所述的湿式静电除尘器设备，其特征在于:阴极放电线居中贯穿收尘通道，且其两端固定。9.如权利要求1所述的湿式静电除尘器设备，其特征在于:收尘极与除尘器壳体可靠接地为阳极。10.如权利要求7所述的湿式静电除尘器设备，其特征在于:绝缘子包括电桥绝缘子和普通绝缘子。
【专利摘要】本实用新型公开了一种湿式静电除尘器设备，包括入口烟道、出口烟道，设于入口烟道和出口烟道之间的阳极端的非金属的收尘极，以及阴极端的阴极放电线，收尘极内分布有若干连通入口烟道和出口烟道的收尘通道，各阴极放电线分别单独伸入各收尘通道内且与通道内壁不接触，收尘极旁还设有向各收尘通道内喷射导电液体介质的冲洗系统，导电液体介质从收尘通道一端进，从另一端排出。本实用新型耐腐蚀，不需要设置连续碱洗系统，系统工艺简单、部件的寿命长、收尘极重量小，运行维护成本低。
【IPC分类】B03C3/78, B03C3/70, B03C3/45, B03C3/16
【公开号】CN204911793
【申请号】CN201520656869
【发明人】庄原发, 张锴, 崔有贵, 金黄, 叶茂, 李小勤, 池毓培, 张芳
【申请人】东方电气集团东方锅炉股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月27日