一种双轴圆振动筛的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种振动筛技术领域，更具体地说，它涉及一种双轴圆振动筛。
【背景技术】
[0002]振动筛是利用振壬激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使篮通产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。圆振动筛(圆振筛)做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛，广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
[0003]现市场上有一种双轴圆振动筛，通过将原先单根轴的振动筛设置为双轴结构，两根轴上均设有振动器，并且振动器同步振动，增加了振动效果的同时，是筛箱固定振动器的箱体不易开裂。普通的双轴圆振动筛通过皮带或是多个直齿轮的齿轮箱进行传动，皮带传动过程中存在打滑现象，并且皮带易断裂；而采用直齿轮传动，传动过程中往往存在齿轮卡死卡紧状态，导致设备突然停转。
[0004]目前，申请号为CN200710054405.3的中国专利公开了一种强迫同步大型双轴圆振动筛，它包括有筛箱、筛架和减振装置，在筛箱上安装有两组偏心块式振动器，在筛箱外侧设有一个同步器，同步器中心向外设有一根输入轴，输入轴上用传动轮和传动带与筛架上的电机连接，在同步器内侧设有两根输出轴分别经万向节联轴器与偏心块式振动器的两个传动轴相连接。传动系统由一台电机通过同步器带动两组偏心块式振动器进行工作，解决了 2台电机通过皮带传动过程中，皮带断裂的问题。
[0005]但是其同步器是通过单个输入轴与电机进行连接，输入轴与电机再通过皮带相连接，在电机告诉转动过程中，皮带与轴极易发生打滑现象，造成振动筛间断性的启闭，降低主轴上振动器的同步率，造成设备跳动，危险性极高，发生概率也很高；其次，输入轴需承受两根主轴的扭转力，易断裂；输出轴通过万向联轴器与振动器相连接，在振动过程中，万向联轴器为刚性的转动结构，高频率的振动易损坏。
[0006]因此通过皮带与电机进行传动存在一个电机皮带打滑的危险性，打滑所造成的间断性启闭易导致设备振动器部位的严重损坏，因此防止电机传动过程中存在的打滑和卡死状态，保证电机传动的连续性是亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双轴圆振动筛，保证电机向主轴传动扭转力的连续性，防止电机传动过程中出现打滑、卡死现象，延长设备使用寿命O
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种双轴圆振动筛，包括电机、振动器、筛箱和筛架，所述的筛箱上穿设有2根固定振动器的主轴，2根主轴均与筛箱转动连接，其特征是:所述2个主轴均通过锥形齿轮与电机齿轮传动。
[0009]通过采用上述技术方案，电机通过锥形齿轮带动主轴转动，锥形齿轮啮合可防止电机与齿轮传动时的打滑现象；其次采用锥形齿轮传动，可避免多个直齿轮传动时存在的齿轮卡死现象，使齿轮传动更为安全可靠。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的锥形齿轮为螺旋锥形齿轮。
[0011]通过采用上述技术方案，螺旋锥形齿轮是一种可以按稳定传动比平稳、低噪音传动的传动件，螺旋锥形齿轮转动过程中噪音小，且安全可靠，不易打滑。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述2个主轴的一端均设有齿轮箱，齿轮位于齿轮箱内，所述齿轮箱包括与齿轮固定连接的输出轴，所述输出轴连接主轴，两个齿轮箱之间设有与输出轴联动的传动轴，所述输出轴与传动轴通过锥形齿轮联动，所述传动轴与电机相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，单个电机带动传动轴对两个齿轮箱一起传动，保证两根主轴的上振动器的偏心转动同步性。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述输出轴和主轴之间均设有用支撑箱，输出轴穿设于支撑箱，并与支撑箱转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，输出轴穿设于支撑箱内，用于防止主轴跳动造成输出轴的振动，减少主轴振动对齿轮箱造成的损坏。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述主轴与输出轴之间连接有软连接结构，所述的软连接结构包括橡胶片，橡胶片连接主轴和输出轴。
[0017]通过采用上述技术方案，主轴振动过程中，主轴上的连接杆若与输出轴刚性连接，则将主轴上的振动带入齿轮箱，对齿轮箱造成损坏，因此输出轴与连接杆无法一同连接，需要通过软连接传递扭转力并且减少振动，保护输出轴和电机稳定性。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述软连接结构还包括连接杆，连接杆一端与主轴相连接，连接杆另一端通过橡胶片与输出轴相连接。
[0019]通过采用上述技术方案，橡胶片用于向连接杆传递输出轴上的扭转力；连接杆用于方便软连接结构与主轴的连接，通过紧固件可随时更换软连接结构，实现软连接结构与主轴的可拆卸连接，方便更换与维修。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述连接杆和输出轴均设有法兰边，法兰边背向设置的面为橡胶片的安装面。
[0021]通过采用上述技术方案，输出轴和连接杆的法兰边留有间隙，防止主轴的振动传递至输出轴上，避免齿轮箱损坏；法兰边的设置用于橡胶片的固定；橡胶片安装于法兰边背向设置的面，防止振动过程中橡胶片落入间隙内，造成橡胶片磨损，延长软连接结构的使用寿命。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述的橡胶片呈U形，所述的U形橡胶片的弧部至法兰边边缘最小距离为40mm。
[0023]通过采用上述技术方案，橡胶片呈U形，U形两端与法兰边相连接，U形弧部与法兰边边缘的距离为40mm，在转动过程中首先能够防止橡胶片落入连接杆和传动轴法兰边之间的间隙内，减少橡胶片磨损；其次，能够提供主轴40_左右的振幅，满足振动其的振动幅度需求。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型双轴圆振动筛实施例的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型双轴圆振动筛实施例的结构示意图；
[0026]图3为支撑箱、软连接结构和主轴的连接示意图；
[0027]图4为支撑箱、软连接结构的连接示意图；
[0028]图5为齿轮箱的半剖视图。
[0029]附图标记:1、主轴；2、齿轮箱；21、螺旋锥形齿轮；22、输出轴；23、传动轴；3、电机；4、筛架；5、支撑箱；6、软连接结构；61、橡胶片；62、连接杆；7、法兰边。
【具体实施方