一种电除尘器及其阴极系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种电除尘器及其阴极系统。
【背景技术】
[0002]随着现代工业的迅速发展，尤其是燃煤电厂、冶金、矿山、水泥及化工、铸造等工业的发展，造成我国大气的严重污染，因此也制约了我国经济的发展。近年，尤为严重的是PM2.5的污染导致的各地雾霾天气，称为当今亟待解决和控制的首要问题之一。因此，开发研宄高效、节能环保的除尘技术日益迫切。
[0003]电除尘器是利用安装在高压电场内的多组阴阳电极在电场中放电，使粉尘荷电，从而使粉尘与烟气脱离，已达到净化的目的。电除尘器的阴极框架是负高电压，为了使阴极框架和电除尘器壳体绝缘，在电除尘器壳体与阴极框架之间承压绝缘子；电除尘器阴极系统中承压绝缘子一般为上小下大的圆锥形锥套，放电阴极安放在承压绝缘子之上承压绝缘子承载阴极重量，为了避免承压绝缘子受潮而损坏承压绝缘子，需在承压绝缘子外设置一个保温箱。
[0004]烟气自承压绝缘子的内表面通过时，可以对承压绝缘子的内部表面起到自行加热的作用，但是对于承压绝缘子的外表面往往由于温度较低，出现结露、爬电，以致电压降低甚至导致电除尘器运行过程送不上电，高压电源频繁跳闸，造成电除尘器工作实效。
[0005]鉴于上述问题，如何提供改进现有技术中电除尘器的阴极系统，提高电除尘器的工作效率以及工作稳定性，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的为提供一种电除尘器及其阴极系统，具有该阴极系统的电除尘器工作效率和工作稳定性比较高。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电除尘器的阴极系统，包括阴极框架、置于所述阴极框架和电除尘器壳体之间的承压绝缘子，还包括加热器以及安装架，所述加热器用于给所述承压绝缘子的外表面加热，并且所述加热器套设于所述承压绝缘子的下端部，且所述加热器通过所述安装架支撑于电除尘器的顶板上。
[0008]本文将加热器置于承压绝缘子的下端部，当环状加热管对承压绝缘子加热时，承压绝缘子的外锥面自上而下接受的热量也是线性变化的，且变化趋势与承压绝缘子的内锥面的变化趋势相同，这样承压绝缘子整体自上而下热膨胀速度或膨胀量基本一致，杜绝了承压绝缘子因热膨胀速度不同而导致的热裂现象，提高了电除尘器的工作可靠性。
[0009]优选地，所述加热器包括至少一根环状加热管，所述环状加热管套设于所述承压绝缘子的外表面。
[0010]优选地，所述加热器的外表面距离所述承压绝缘子的下端面的距离范围为:45mm-75mm0
[0011]优选地，所述加热器的外表面距离所述承压绝缘子的外表面的距离范围为:40mm-60mmo
[0012]优选地，所述加热器包括两直管段以及连接两所述直管段的弧形管段，所述安装架包括固定部以及设置于所述固定部上的夹持部，所述夹持部夹持固定两所述直管段，所述固定部固定连接所述电除尘器的顶板。
[0013]优选地，所述安装架还包括螺纹杆，所述螺纹杆的头部固定连接所述固定部，所述夹持部设于所述螺纹杆的外螺纹部，且所述夹持部具有与所述外螺纹部相配合的内螺纹部。
[0014]优选地，所述夹持部包括平行设置的第一板和第二板，所述第一板和所述第二板均设置有通孔，所述螺纹杆设于两所述通孔内部，且所述螺纹杆位于所述第一板的下方和位于所述第二板的上方分别设有第一螺母和所述第二螺母；两所述直管段被夹持于所述第一板和所述第二板之间。
[0015]优选地，所述第一板和所述第二板上通孔的数量为两个，所述螺纹杆的数量也为两个，两所述螺纹杆均设置有所述第一螺母和所述第二螺母。
[0016]优选地，所述安装架还包括沿所述加热器的周向布置的至少一个支撑组件，所述支撑组件包括立板和横板，所述立板下端部支撑于所述加热器的安装台，所述横板固定于所述立板的上端部，所述加热器支撑于所述横板。
[0017]此外，本发明还提供了一种电除尘器，包括除尘器壳体以及固定于所述除尘器壳体上的阴极系统，所述阴极系统为上述任一项所述的阴极系统。
[0018]因电除尘器具有上述阴极系统，故该电除尘器也具备阴极系统的上述技术效果。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种实施例中阴极系统的局部示意图；
[0020]图2为图1中D-D的剖视图；
[0021]图3为图2中C-C剖视图；
[0022]图4为图2中B-B方向局部视图；
[0023]图5为本实用新型一种实施例中加热器的结构示意图。
[0024]其中，图1-5中部件名称和附图标记之间的一一对应关系如下所示:
[0025]顶板10、安装台11、承压绝缘子20、加热管21、直管段211、弧形管段212、支撑平板30、第一螺母33、第二螺母34、螺纹杆35、第一板31、第二板32、竖直板41、水平支撑板42 ο
【具体实施方式】
[0026]本实用新型的核心为提供一种电除尘器及其阴极系统，具有该阴极系统的电除尘器工作效率和工作稳定性比较高。
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0028]请参考图1-3，图1为本实用新型一种实施例中阴极系统的局部示意图；图2为图1中D-D的剖视图；图3为图2中C-C剖视图。
[0029]电除尘器是利用安装在高压电场内的多组阴阳电极在电场中放电，使粉尘荷电，从而使粉尘与烟气脱离，已达到净化的目的。阴极系统包括阴极框架、承压绝缘子20，阴极框架是负高电压，为了使阴极框架和电除尘器壳体绝缘，在电除尘器壳体与阴极框架之间承压绝缘子20 ;电除尘器阴极系统中承压绝缘子20—般为上小下大的圆锥形锥套，放电阴极安放在承压绝缘子20之上承压绝缘子20承载阴极重量，为了避免承压绝缘子20受潮而损坏承压绝缘子20，需在承压绝缘子20外设置一个保温箱。
[0030]电除尘器的顶板10上一般设置安装台11，承压绝缘子20的下端部支撑于安装台11，电除尘器内部的烟气自承压绝缘子20下端部管口进入，到达承压绝缘子20的内腔，(其中图1中箭头a表示烟气进入承压绝缘子20的内腔)，故高温烟气对承压绝缘子20的内表面可以起到自行加热的作用，这样承压绝缘子20的内表面将不会产生结露、爬电现象。
[0031]为避免承压绝缘子20外表面受潮产生结露、爬电现象，保温箱内还可以设置加热器，加热器通过安装架安装在电除尘器的顶板10或安装台11上，用于给承压绝缘子20加热。一般地，为了实现承压绝缘子20整个外表面均能受热，现有技术一般将加热器置于承压绝缘子20的中间部位，当低于设定温度时，启动加热器进行加热，加热达到设定温度时停止加热。但是，目前电除尘器在使用过程中经常出现承压绝缘子20表面破裂，导致电除尘器失效的现象。导致承压绝缘子20表面破裂的原因一直是本领域内技术人员探索的技术难题。
[0032]针对以上技术难题，本文进行了深入研宄以及进行了大量实验，终于发现导致承压绝缘子20表面破裂的原因如下:电加热对承压绝缘子20中部进行加热，造成承压绝缘子20中部外锥面受热量大，两端受热量小，承压绝缘子20外锥面从下到上接受的热量成波浪形变化，而此时绝缘子内锥面受热烟气的加热，自下到上接受的热量呈逐步递减的线性变化，这样承压绝缘子20整体所受热量自下而上呈波浪变化。这样，锥形承压绝缘子20上、下端部与中部热速度或膨胀量不一致，并且在这种加热方式的反复作用下，导致承压绝缘子20热裂而损坏。
[0033]在上述研宄的基础上，本文提出了解决上述问题的技术方案，加热器套设于所述承压绝缘子20的下端部；加热器包括至少一根环状加热管，环状加热管套设于所述承压绝缘子20的外表面，加热器的外表面距离所述承压绝缘子20的下端面的距离H范围为:45mm-75mm，可