一种矿物精选机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及物料的选别和精选，更具体而言，涉及一种矿物的选别设备。
【背景技术】
[0002]矿产资源是国民经济发展的重要支撑，也是人类社会生存、发展不可缺失的要素之一。但是随着富矿资源日趋枯竭，矿石矿物贫细杂的特点日趋显著，使得选矿工艺技术在矿产资源的开发利用过程中显得尤为重要。矿产资源中多数矿石的有用组分含量低、矿物组成复杂，必须经过选矿处理才能将其分离，提高有用矿物成分含量，以到达下一步冶炼和加工技术的要求。
[0003]选矿作为一门成熟的工业技术，具有近百年的历史。但是在富矿资源逐渐减少的情况下，现有的选矿技术和手段存在对于矿产资源浪费严重的问题。
[0004]由于各类金属矿物是以相互伴生的形式存在，一种含量高的矿物中还伴生有其它一种或多种含量相对较低的矿物。例如铁矿石中可能还伴生有硫矿、铜矿、硅矿等等矿物。目前我国的选矿行业，仅仅只针对含量相对较高的一种矿物进行筛选提纯，其它含量相对较低的矿物均作为尾矿废弃物排放丢掉，没有人或企业对尾矿中含有的各类金属矿物做再次提纯的操作，造成大量可用、有价的金属矿物的流失、浪费，大量的尾矿堆放还对周边环境造成污染。
[0005]目前，在尾矿处理方面也没有有效的资源整治和资源回收手段。我国的尾矿多以自然堆积法储存于尾矿坝中，不仅要侵占大量的土地、污染矿区与周边地区的环境，形成安全隐患，同时也造成大量有价金属与非金属资源流失，成为矿山发展的严重制约因素。因此，急需一种有效的技术来对尾矿资源进行综合利用和减排，使之变废为宝，化害为利，从而改善生态环境，提高资源利用率，促进矿业可持续发展。
[0006]现有的工艺方法和设备无法实现对尾矿中各种有价值的资源进行再次有效的再次提取，造成大量有用、有价的金属物料随非金属物料一起排放到尾渣中，造成能耗大，有用金属回收率低，回收品位低，造成大量金属的浪费及对周边环境的二次污染。
【发明内容】
[0007]为了解决上述问题，急需一种能够提高选矿效率和妥善处理尾矿的选矿设备。发明人通过多年的科学实验和研究，提出了一种矿物精选机。
[0008]根据本发明的一个方面，提供出了一种矿物精选机，精选机包括:分选筒，所述分选筒为内部中空的滚筒，该滚筒的中心轴线横向布置并且在内部具有供原矿浆通过的选别腔室；磁场发生装置，所述磁场发生装置围绕所述分选筒的圆周布置，以产生围绕选别腔室的磁场；用于支撑所述分选筒的机架；驱动装置，该驱动装置用于驱动分选筒围绕自身中心轴线转动；以及落料机构、供料机构和出料机构，其中所述出料机构包括有用于输送被选出矿物的第一出料口，以及用于输送其余物料的第二出料口，该落料机构布置在分选筒内腔上部，使得被选出物料落入与第一出料口相连的第一接料装置，供料机构用于将水和矿料形成的矿浆供入分选筒的选别腔室。
[0009]优选地，所述磁发生装置可以由多对磁板构成，磁板围绕分选筒的整个圆周布置。分选筒的中心轴线大致水平布置。
[0010]优选地，所述分选筒可以由不锈钢或者耐磨塑料材料制成。
[0011 ] 在一个实施方式中，所述分选筒的直径可以在0.5米至10米的范围内，所述分选筒的长度可以在3至15米的范围内。
[0012]在一个实施方式中，在所述精选机中，供料机构的矿料供入端布置在分选筒的左侦!|，出料机构布置在分选筒的另一末端。
[0013]优选地，精选机的供水管由金属材料制成，布置在选别腔室中的靠近分选筒筒壁预定距离处，优选地，供水管与分选筒的中心轴线大致相平行。
[0014]替代地，精选机的选别腔室中设置有分选器来实现对于矿物的选别，所述分选器为设置在分选筒的选别腔室内的细棒，该细棒在分选筒的中心轴线相平行的方向上延伸，该分选器与分选筒的内壁之间形成有供矿浆通过的间隙。
[0015]优选地，分选器的长度大于磁场发生装置在分选筒的轴线方向上所跨越的长度。
[0016]优选地，分选器距离分选筒底部的距离以及距离分选筒内壁的垂直距离可以调整。
[0017]利用根据本发明的方法，能够从大量抛弃的各类矿石或者尾矿中高效选别出有经济价值的矿料。
[0018]本发明能源消耗低，金属回收率高，金属回收品位高，同时实现物流与水的分离排放，从根本上解决了对环境污染的问题。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本公开内容的技术方案，下面参照附图描述本申请的【具体实施方式】。
[0020]图1示出了根据本发明的一个实施方式的矿物精选机的示意图；
[0021]图2示出了根据图1中的实施方式的精选机的示意性端视图；以及
[0022]图3示出了根据本发明的一个实施方式的精选机的示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明进行进一步说明。在本公开内容中所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。本发明的保护范围并不受下文所描述的【具体实施方式】的限制。
[0024]在下文的公开内容中，可以理解的是，所示出的实施方式和实例仅仅是示例性的。除非在本文中有特别的说明，本公开内容中所提到的各种与元件、部件、设备、工艺相关的术语以及措辞与本领域普通技术人员所普遍理解的定义和含义是一致的。需要注意的是，附图中所示出的各种设备、装置、管道、元件和组件等等的形状构造以及位置仅仅是示意性的，应该理解，图中所示的各个元素在实践中根据现场情况可以采取不同的形态和形式，这并不偏离本发明的精神和主旨。
[0025]本发明公开了一种矿物精选机，该设备具有效率高，节约能耗和环保等特点。
[0026]可以理解的是，本公开内容中所涉及的矿物精选机不仅可以用于磁铁矿石、赤铁矿等选矿，还可以用于锰矿、有色金属和稀有金属等等的选矿。可以利用本公开内容中的设备的矿石包括但不限于:磁铁矿、赤铁矿、脉钨矿、砂锡矿、海滨砂矿、磁黄铁矿、钛铁矿、黑妈矿、组铁矿、银铁矿、独居石以及揭乾银矿等等。
[0027]此外，根据发明人的实验结果，本发明的设备并不仅仅适用于上述的磁性矿物。根据本发明的设备同样用于筛选其他磁性物料，还可用于筛选能感应出磁性的物料，还能够筛选其他物料，只要这些物料能够在本发明的设备中产生运动变化，能够贴附到分选筒壁上到达落料区。
[0028]在根据本发明的一个实施方式中，如图1和图2的示意图所示，提供了一种矿物精选机200，该矿物精选机包括:分选筒210，所述分选筒为内部中空的滚筒，该滚筒的中心轴线横向布置并且在内部具有供原矿浆通过的选别腔室215 ;磁场发生装置220，所述磁场发生装置围绕所述分选筒210的圆周布置，以产生围绕选别腔室的磁场；用于支撑所述分选筒的机架230 ;驱动装置240，该驱动装置用于驱动分选筒210围绕自身中心轴线转动；以及落料机构270、供料机构250和出料机构260，其中所述出料机构包括有用于输送被选出矿物的第一出料口 261，以及用于输送其余物料的第二出料口 262，该落料机构270布置在分选筒内腔上部，使得被选出物料落入与第一出料口 261相连的第一接料装置263，供料机构用于将水和矿料形成的矿浆供入分选筒210的选别腔室215。
[0029]在图1和图2所示的矿物精选机中，磁发生装置220由若干对的永磁体磁板构成。可以理解的是，也可以利用电磁体来替代永磁体。
[0030]在本实施方式中，分选筒的中心轴线大致水平布置。
[0031]在其它的实施方式中，分选筒的中心轴线也可以根据情况适当倾斜。例如，如果需要比较快的出料速度或者为了便于出料，分选筒的中心轴线可以布置成使得出料端稍微低于进料端。在某些情况下，例如对于流速过快的矿料或者流动性较好的矿物，也可以将分选筒布置成出料端稍微高于进料端的方式。
[0032]图2示出了图1中所示的矿物精选机200的端面立视图，在该图中为了更清楚地示出分选筒内部的构造，省略了诸如支架、驱动装置、进料机构和出料机构等部件。
[0033]如图2更清楚地所示，磁场发生装置220在圆周方向上围绕分选筒210的选别腔室215布置。优选地，磁场发生装置220包括多个成对的磁板，磁板围绕分选筒210的圆周布置。优选地，磁场发生装置220布置在分选筒的整个圆周上，也可以布置部分圆周上。机架230包括用于支撑分选筒的多组辊轮，以使得分选筒能够转动。落料机构270布置在选别腔室215上部，在运行过程中能够使得被选出物料落入与第一出料口 261相连的第一接料装置263。
[0034]在矿物精选机的工作过程中，待选的矿料与水混合形成的矿浆供入分选筒210