铜米机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种于废旧线缆回收设备技术领域，更具体地说，它涉及一种铜米机。
【背景技术】
[0002]现有的废旧线缆回收大部分是采用焚烧、人工拨塑料皮等方式只回收铜，有一少部分是采用人工风选即人工将打碎的废旧线缆扬起一定高度，用风扇来吹，使铜向较高的一处移动，塑料向较低的一处移动，从而实现铜与塑料进行分离。这两种回收废旧线缆的方式在使用中存在非常多的缺点，而目前市场上的铜米机振动筛选分离机构(申请号为:201120483268.7)能有效的解决原先存在的较多缺陷，但该机构分离效果不佳，导致较多的铜与塑料的混合料还需回收进行反复的破碎与分离，来实现铜塑分离，从而导致工作效率过低，也导致了破碎、分离消耗的能量过大，从而提高了回收线缆的成本，大大减少了经济效益。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种提高分离的纯度与效率的铜米机。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种铜米机，包括机架、粉碎机构、振动分离机构、集尘机构，所述振动分离机构包括倾斜设置的振动架，所述振动架通过弹性件与机架连接，所述振动架顶部上设有筛网，所述机架上设有向筛网送风的送风装置，所述振动架下方密封连接有集风罩，所述集风罩底部设有通风软管，所述集风罩通过通风软管与送风装置连接，所述筛网上均匀分布有若干个凹陷，所述振动架上设有振动器。
[0005]优选的，所述振动架较高的一端顶部设有挡料架，所述挡料架上螺纹连接有与筛网平行的挡料板，所述挡料板与筛网之间设有通料间隙。
[0006]优选的，所述挡料板靠近振动架较低的一端设有翘边。
[0007]优选的，所述粉碎机构包括粉碎框、粉碎刀，所述粉碎刀转动连接在粉碎筐内，所述粉碎筐内设有半弧形过滤板，所述半弧形过滤板的半径略大于粉碎刀中心到刀刃的长度。
[0008]优选的，所述粉碎刀同轴交错设有2组。
[0009]优选的，所述粉碎框下方设有下料斗，所述下料斗出口位于振动架上方。
[0010]优选的，所述集尘机构包括吸风装置、吸风管以及供废料储存的储尘部件，所述粉碎框侧面设有第一吸风头，所述第一吸风头通过吸风管与吸风装置相通。
[0011]优选的，所述振动架较低的一端设有第二吸风头，所述第二吸风头也通过吸风管与吸风装置相通。
[0012]优选的，所述吸风装置与储尘部件之间通过降压管道连接。
[0013]优选的，所述降压管道包括透气布管，所述透气布管两端均连接有连接头，所述透气布管两端通过连接头分别与吸风装置、储尘部件连接。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果为:当废旧线缆放入粉碎机构后，通过粉碎机构将废旧线缆粉碎成颗粒状，使铜和塑料进行分离，粉碎后的材料落到筛网上，通过振动器的振动带动振动架振动，从而使粉碎后的材料在筛网上进行振动，由于振动器之间连接在振动架上，从而有效的提高了振动架的振动效果，且振动效率高于曲轴振动，由于塑料与铜的密度大小不同，通过风力与振动力的同时作用，时塑料的跳动幅度大于铜的跳动幅度，从而铜向振动架较高的一处移动，塑料向振动架较低的一处移动，由于送风装置产生的风力通过通风软管与集风罩的收集，有效的避免了风力的泄漏，从而有效的提高了吹风的效果，提高了风力分离效果，且集风罩通过通风软管与送风装置连接，避免了对振动架的振动产生影响，且由于筛网上均匀分布有若干个凹陷，且由于铜切碎后呈颗粒状或者圆柱状，从而在倾斜的振动架上容易产生向低出滚动，从而容易使铜与塑料分离效果降低，而采用具有凹陷的筛网，铜粒能落入凹陷内，从而有效的表面了铜粒滚落，且铜粒在跳动时不断的向跳入位置更高的凹陷内，直到收集箱内，从而有效的提升了铜与塑料的分离效果，从而避免了重复破碎、分离，从而大大减少了能源的浪费，提高了分离的效率。
【附图说明】
[0015]图1为本发明铜米机实施例的立体图；
图2为本发明铜米机实施例储尘部件的立体图；
图3为本发明铜米机实施例粉碎刀的安装结构图；
图4为本发明铜米机实施例振动分离机构的安装结构图；
图5为本发明铜米机实施例挡料板的安装结构图；
图6为图1中A-A的剖视图；
图7为本发明铜米机实施例筛网的剖视图；
附图标记:1、机架；2、粉碎机构；21、粉碎框；22、粉碎刀；23、过滤板；24、下料斗；3、振动分离机构；31、振动架；311、挡料架；312、挡料板；313、通料间隙；32、弹性件；33、筛网；34、集风罩；35、通风软管；36、振动器；4、集尘机构；41、吸风装置；42、第一吸风头；43、第二吸风头；44、吸风管；45、降压管；46、连接头；47、储尘部件；5、送风装置。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图7对本发明铜米机实施例做进一步说明。
[0017]一种铜米机，包括机架1、粉碎机构2、振动分离机构3、集尘机构4，所述振动分离机构3包括倾斜设置的振动架31，所述振动架31通过弹性件32与机架I连接，所述振动架31顶部上设有筛网33，所述机架I上设有向筛网33送风的送风装置5，所述振动架31下方密封连接有集风罩34，所述集风罩34底部设有通风软管35，所述集风罩34通过通风软管35与送风装置5连接，所述筛网33上均匀分布有若干个凹陷，所述振动架31上设有振动器36，当废旧线缆放入粉碎机构2后，通过粉碎机构2将废旧线缆粉碎成颗粒状，使铜和塑料进行分离，粉碎后的材料落到筛网33上，通过振动器36的振动带动振动架31振动，从而使粉碎后的材料在筛网33上进行振动，由于振动器36之间连接在振动架31上，从而有效的提高了振动架31的振动效果，且振动效率高于曲轴振动，由于塑料与铜的密度大小不同，通过风力与振动力的同时作用，时塑料的跳动幅度大于铜的跳动幅度，从而铜向振动架31较高的一处移动，塑料向振动架31较低的一处移动，由于送风装置5产生的风力通过通风软管35与集风罩34的收集，有效的避免了风力的泄漏，从而有效的提高了吹风的效果，提高了风力分离效果，且集风罩34通过通风软管35与送风装置5连接，避免了对振动架31的振动产生影响，且由于筛网33上均匀分布有若干个凹陷，且由于铜切碎后呈颗粒状或者圆柱