一种旋风分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料废料分离回收技术领域，具体地说，涉及一种旋风分离器。
【背景技术】
[0002]旋风分离器主要用于去除输送介质气体中携带的固定颗粒杂质和液滴；通过离心力的作用将气体和固体分离，或是将气体和液体分离；在塑料粉碎回收行业中常用的是单层旋风分离器，粉碎后的颗粒塑料经过风机的吹送(正压输送)或吸送(负压输送)，风机将粉碎好的塑料直接输送到旋风分离器内，通过分离将塑料粉粒回收利用，空气则经过旋风分离器的排风口排出。
[0003]但由于塑料注射工艺的要求，原料中含粉尘率太高会影响到成型效果，回收后的料还需要经过一次人工或其它设备进行粉尘分离的工序后才能使用，这样大大增加了回收成本和回收效率。
[0004]因此需要提供一个旋风分离器，既可以回收塑料废料，又可以将塑料粉尘和塑料颗粒分开收集。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种旋风分离器，该旋风分离器可以将塑料废料中的塑料粉尘和塑料颗粒分开收集，提高废料回收利用率，节省成本。
[0006]为达到上述目的，本发明采用的技术方案为:
一种旋风分离器，包括分离腔体，所述分离腔体包括腔体呈圆柱形的第一分离腔体和腔体呈锥形的第二分离腔体，第一分离腔体位于第二分离腔体的上方，所述第一分离腔体的侧面设有进料口，进料口连接有进料管，第一分离腔体的上端连接有抽气管且抽气管的一端伸入第一分离腔体内，所述第一分离腔体的侧面设有多个分离孔，所述分离腔体外套设有承接腔体。
[0007]进一步地，所述分离孔的上端设有引导帽，所述引导帽的一端与第一分离腔体连接，引导帽的另一端伸入承接腔体内。
[0008]进一步地，所述分离孔呈顺时针或逆时针分布设置。
[0009]或者，呈螺旋向下方向设置。
[0010]进一步地，所述进料管与第一分离腔体相切。
[0011]进一步地，进料管呈向下倾斜设置。
[0012]进一步地，所述抽气管伸入第一分离腔体内的一端呈钩状，且抽气口朝上设置。
[0013]进一步地，所述进料口套设有柔性连接管，进料管通过柔性连接管与进料口连接。
[0014]进一步地，所述承接腔体的下端设置有分离收集装置，所述分离收集装置包括与承接腔体连接的容器，第二分离腔体的下端伸入容器，所述容器内设有倾斜的隔板，隔板的中部设有与第二分离腔体的下端相配合的通孔，所述容器的侧面连接有与容器的腔体相通的收集管道。
[0015]进一步地，第一分离腔体和第二分离腔体一体成型。
[0016]本发明取得的有益效果为:本发明设置有两个收集腔，分别对塑料粉尘和塑料颗粒进行收集，提高废料的回收率，节省成本；同时也可以对塑料和灰尘进行分类，有利于环保。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的第一种结构示意图。
[0018]图2为图1的AA方向的剖视图。
[0019]图3为本发明的使用示意图。
[0020]图4为本发明的分离收集装置示意图。
[0021]图5为本发明的第二种结构示意图。
[0022]图6为图5的AA方向的剖视图。
[0023]图7为本发明的第三种结构示意图。
[0024]图8为图7中分离腔体的结构示意图。
[0025]图9为本发明的第四种结构剖视图。
[0026]图10为本发明的抽气管的一种结构示意图。
[0027]图11为本发明的第五种结构示意图。
[0028]附图标记为:
I一一分离腔体2—一承接腔体3—一进料管
4--抽气管11--第一分离腔体 12--第二分离腔体
13—一分离孔14一一引导帽5—一柔性连接管
6一一分离收集装置 61—一容器62—一隔板
41——主气管段42——进气段16——进料口
17——延长管道。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图1至图11，以及【具体实施方式】对本发明做进一步地说明。
[0030]实施例1:参见图1至图4。
[0031]一种旋风分离器，如图1、图2所示；包括分离腔体I，所述分离腔体I包括腔体呈圆柱形的第一分离腔体11和腔体呈锥形的第二分离腔体12，第一分离腔体11位于第二分离腔体12的上方，所述第一分离腔体11的侧面设有进料口 16，进料口 16连接有进料管3，第一分离腔体11的上端连接有抽气管4且抽气管4的一端伸入第一分离腔体11内，所述第一分离腔体11的侧面设有多个分离孔13，所述分离腔体I外套设有承接腔体2。
[0032]该旋风分离器既可以用于分离塑料废料中较小的颗粒和灰尘；也可以进一步的分离出较小颗粒的塑料和灰尘；这种分离有利于垃圾的分类处理，避免大量的小颗粒塑料倾倒，污染环境。
[0033]当针对颗粒大小进行分离时，根据塑料回收的需要，如需要颗粒在直径为0.1mm以上的，则将分离孔13的孔径设置为0.1mm或略小于0.1mm,当塑料废料通过进料管3进入分离腔体I后，塑料废料会沿着分离腔体I的第一分离腔体11的表面进行旋转，当废料中的外径小于0.1mm的物料会直接通过分离孔13进入到承接腔体2内，从而完成分离工序。为了进一步地提高分离效果，可以在第二分离腔体12上也设置分离孔13，因为塑料在分离腔体I内运动，其运动轨迹的半径逐渐减小，逐渐进入到第二分离腔体12内运动，进入第二分离腔体12内的废料再经过分离孔13进行分离，将外径小于0.1mm的物料进一步的分离，提高分离率。
[0034]当进行颗粒较小的塑料和灰尘分离时，塑料颗粒和灰尘同时进入到分离腔体I内，由于塑料颗粒的密度较灰尘大，且塑料颗粒在运动过程中的横截面积远小于粉尘的横截面积，因此粉尘的速度衰减很快，其运动半径迅速减小；而塑料颗粒会沿着分离腔体I的内侧面运动，速度逐渐衰减；为了更好的分离，可以将第一分离腔体11的分离孔13设置在下端，因为，粉尘与第一分离腔体11的上端第一次碰撞后，绝大数的运行半径急速衰减落入到第二分离腔体12内。而塑料颗粒则可以通过分离孔13进入到承接腔体2，塑料颗粒与灰尘分离，可以有助于垃圾分类处理，有利于环保