本发明涉及筛选设备领域,具体涉及一种视觉智能分选机用筛选轮。
背景技术:
国外公司较早开始对水果自动分级技术进行研究并将研究成果产品化,意大利、日本和美国是果品分级分选设备研究的倡导者,目前来看,欧洲果品分级分选设备的研究集中在果品分级生产线的研制;美国和亚洲的日本、韩国则是着重研究尖端的分级分选技术,比如核磁共振成像分级、内部品质检测分级,如成熟度分级等;而这些设备一般操作较为复杂,设备成本较高,且这种进口设备是针对大农场生产所设计的,在我国小农户生产方式的农产品的检测中并不实用。
随着我国果品加工业的快速发展,对果品品质的要求也越来越高,所以果品在进行深加工前必须要经历筛选这个过程,但目前筛选方面,国内还基本上要依靠人力来实现,并且筛选工作的效率极其低,在人工筛选过程中对果品的翻动易造成二次伤害,存在视觉盲区,筛选不全面,严重制约着食品的筛选质量,大大增加了人力成本。
技术实现要素:
本实用新型旨在提供了一种视觉智能分选机用筛选轮,以解决现有技术中人工筛选过程中对果品的翻动易造成二次伤害,存在视觉盲区,筛选不全面,效率低等问题。
本实用新型提供以下技术方案:一种视觉智能分选机用筛选轮,所述筛选轮为筒状结构,包括两条链条,平行等间距固定于链条之间的若干根轴辊、穿设于轴辊上的筛选件;所述轴辊固定于链条之间,轴辊之间、轴辊与滚轮之间都存在能够保证滚轮在轴辊上自由转动的间隙。
进一步,所述两个对应的滚轮之间的间隙小于被筛选样品的最小直径。
进一步,所述滚轮为橄榄球型、哑铃型或者圆柱体型。
进一步,所述滚轮为侧面向内圆弧凹陷的圆柱体型。
本实用新型的有益效果:1、采用本实用新型进行筛选过程中的样品传送速度稳定,样品在滚轮上的受力较小,保护样品免受二次伤害。2、本实用新型传递效率较高,可避免果品堆积成堆,造成筛选质量差。3、本实用新型的轴辊和滚轮存在间隙,采用此种设置能够保证滚轮能够自由转动,同时带动样品的转动,保证了筛选的全面型。
附图说明
图1:本实用新型主视结构示意图;
图2:本实用新型三角形筒状立体结构示意图;
图3:本实用新型橄榄型滚轮实施例结构示意图;
图4:本实用新型侧面向内圆弧凹陷型滚轮实施例结构示意图;
图5:本实用新型哑铃型滚轮实施例结构示意图。
其中:1为链条,2为轴辊,3为滚轮。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型提供一种视觉智能分选机用筛选轮,所述筛选轮为筒状结构,包括两条链条1,平行等间距固定于链条1之间的若干根轴辊2、穿设于轴辊2上的若干个滚轮3;所述轴辊2垂直固定于链条之间,所述轴辊之间、轴辊与滚轮之间都存在能够保证滚轮在轴辊上自由转动的间隙。
所述筛选轮在使用过程中,将其设置于齿轮上,由齿轮带动筛选轮的转动。所述筛选轮的结构可以根据链条所在的齿轮的个数决定,作为优选但不限于,当齿轮为同侧3个时,筛选轮为如图2所示的三角形筒状结构,当齿轮为同侧4个时,筛选轮可以为四边形筒状结构。
如图3-5所示,在具体实施的过程中,所述滚轮3为橄榄球型、哑铃型、圆柱体型。所述滚轮3还可采用侧面向内圆弧凹陷的圆柱体型。所述滚轮3采用头尾并列穿满轴辊2,两个相邻轴辊2上对应的滚轮1之间的间隙小于被筛选样品的最小直径。
作为优选但不限于,所述滚轮3可以为若干个浇筑为一个整体的结构,也可以为单独独立排列的结构。
本实用新型在使用过程中不仅限于红枣的筛选,苹果、蜜饯、橘子、圣女果等圆形果品均可应用本实用新型进行筛选。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而己,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。