一种中药材除尘除杂装置的利记博彩app

本实用新型涉及中药材加工领域，特别涉及一种中药材除尘除杂装置。

背景技术：

中药材在采集时往往会混有泥土、砂石、粉尘及其他杂质，过多的杂质会影响中药材的纯度，导致药效降低，因而在生产加工中药成品的过程中，需要对原药材进行除尘、除杂处理。

中药除尘、除杂主要分为人工除尘、除杂和机械除尘、除杂，其中人工除尘、除杂费时费力，效率低下；机械除尘、除杂虽然效率高，操作简便，但其除尘、除杂效果差，且设备结构复杂，网框易堵孔，维护困难，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种中药材除尘除杂装置，解决了现有技术中除尘、除杂效果差及维护困难的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种中药材除尘除杂装置，包括机架、设于所述机架内的滚筒、进料口、出料口和集尘罩，其中机架的左、右两端分别设有进料口和出料口，所述机架内设有滚筒，所述机架的上方设有集尘罩，所述集尘罩通过风管连接风机，所述机架的底部还设有支撑座，所述机架的左下端和右下端均设有一对滚轮；所述滚筒的左、右两端分别连通进料口和出料口，所述滚筒包括筒体、多根设于所述筒体内周面的长条形骨架和多片安装在所述长条形骨架上的叶片，所述长条形骨架用于支撑筒体，所述筒体左、右两端分别设有传动部，所述传动部设置在机架的滚轮上且可随着滚轮的转动而旋转，所述筒体左、右两端的传动部之间设有多个筒式网框，所述筒式网框的左、右两端及传动部的内侧端均设有翻边，所述翻边上开设有多个通孔，相邻的翻边上的通孔插入螺栓，从而将筒式网框与传动部连接起来；所述筒式网框包括两个半圆筒形的网框部件，两个所述网框部件通过搭扣锁连接，所述搭扣锁包括锁体和扣体；所述叶片呈螺旋状分布在筒体内侧，所述叶片的一端为凸弧面，所述叶片的凸弧面端抵靠住筒式网框。

优选的，所述叶片的凸弧面上开设有多个插槽，所述叶片通过插槽斜插并固定在长条形骨架上。

优选的，所述中药材除尘除杂装置还包括用于收集泥土、砂石等杂质的推车，所述推车的前端设有收集槽，所述收集槽的顶部离地高度小于支撑座的高度，所述收集槽位于机架 的下方；更优选的，所述收集槽的后端还设有倾斜的导向板，所述导向板的顶端离地高度小于支撑座的高度，所述导向板的宽度等于收集槽的宽度。

优选的，所述出料口上还设有半圆形挡板和导料槽，所述半圆形挡板覆盖住出料口的上半部分，所述导料槽连接出料口的下半部分，所述导料槽呈弧型。

优选的，所述机架的前、后端还设有活动门。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的中药材除尘除杂装置结构简单，安装及维护方便，整体成本低。具体的，先将物料从进料口中加入并输送至滚筒内，物料在滚筒内被叶片从进料口运送至出料口，在此过程中，粉尘被风机从机架的上方抽出，而泥土、砂石等较重的杂质被筒式网框筛选出来，从机架的下端漏出，由于叶片的凸弧面端抵靠住筒式网框，使物料能够充分接触筒式网框，从而具有良好的除杂效果。另外，本实用新型所述的筒式网框包括两个相互连接的半圆筒形的网框部件，两个网框部件通过搭扣锁连接，而搭扣锁连接具有牢固、拆装方便等优点，维护设备时只须打开搭扣锁便能将筒式网框取出，从而便于清洗或更换筒式网框及叶片。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型机架结构示意图；

图3是本实用新型机架及筒体结构示意图；

图4是本实用新型筒体内部结构示意图；

图5是本实用新型叶片结构示意图；

图6是本实用新型筒式网框结构示意图；

图7是本实用新型网框部件示意图；

图8是本实用新型搭扣锁结构示意图；

图9是本实用新型推车结构示意图；

图10是本实用新型出料口结构示意图。

附图标识说明：

1-机架；2-滚筒；3-进料口；4-出料口；

5-集尘罩；101-支撑座；102-滚轮；201-传动部；

202-长条形骨架；203-叶片；204-筒式网框；

205-翻边；206-搭扣锁；203a-插槽；204a-网框部件；

206a-锁体；206b-扣体；401-半圆形挡板；402-导料槽；

501-收集槽；502-导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。

如图1-8所示，一种中药材除尘除杂装置，包括机架1、设于机架1内的滚筒2、进料口3、出料口4和集尘罩5，其中机架1的左、右两端分别设有进料口3和出料口4，机架1内设有滚筒2，机架1的上方设有集尘罩5，集尘罩5通过风管连接风机，机架1的底部还设有支撑座101，机架1的左下端和右下端均设有一对滚轮102；滚筒2的左、右两端分别连通进料口3和出料口4，滚筒2包括筒体、多根设于筒体内周面的长条形骨架202和多片安装在长条形骨架202上的叶片203，长条形骨架202用于支撑筒体，筒体左、右两端分别设有传动部201，传动部201设置在机架1的滚轮102上且可随着滚轮102的转动而旋转，筒体左、右端的传动部201之间设有多个筒式网框204，筒式网框204的左、右两端及传动部201的内侧端均设有翻边205，翻边205上开设有多个通孔，相邻的翻边205上的通孔插入螺栓，从而将筒式网框204与传动部201连接起来；筒式网框204包括两个半圆筒形的网框部件204a，两个网框部件204a通过搭扣锁206连接，搭扣锁206包括锁体206a和扣体206b；叶片203呈螺旋状分布在筒体内侧，叶片203的一端为凸弧面，叶片203的凸弧面端抵靠住筒式网框204。

进一步的，所述叶片203的凸弧面上开设有多个插槽203a，所述叶片203通过插槽203a斜插并固定在长条形骨架202上。

中药材内混有的粉尘会被风机抽出，而泥土、砂石等质量较重的杂质会从机架1的下端排出，为了便于收集、清理杂质，在机架1的下端设置收集槽501，并将收集槽501安装在推车上，收集槽501顶部离地高度低于支撑座101高度。

上述实施方式虽然能对杂质进行收集、处理，但仍会有部分杂质被旋转的滚筒2甩出收集槽501，作为优选的，如图9所示，可在收集槽501的后端设置倾斜的导向板502，使杂质能沿着导向板502滑入收集槽501中，导向板502的顶端离地高度小于支撑座101的高 度，导向板502的宽度等于收集槽501的宽度。

滚筒2在转动时会对泥土、砂石等杂质产生离心力，在离心力的作用下，从筒式网框204筛除的杂质会从机架1的前、后端飞洒出来，由于滚筒2转速较快，飞洒出来的杂质可能会危害操作人员，因此在机架1的前、后端上设置活动门。

从出料口4出来的物料由于惯性的作用仍会做离心运动，如不进行处理，物料会不规则地喷洒出来，不利于收集。为了避免此类情况发生，如图10所示，可在出料口4的上半部分设置半圆形挡板401，并在出料口4的下半部分连接弧形导料槽402。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。