农业用花生清洗干燥与筛分一体化设备的利记博彩app

本发明涉及一种食品机械，具体是一种农业用花生清洗干燥与筛分一体化设备。

背景技术：

随着农业自动化的不断推进，农作物的收获也由人工收获转变为机械收获，例如花生的收获，随着花生收获机的广泛应用，目前花生的收获大多采用机械进行收取。但是花生收获机收获的花生中含有大量的泥土，还需大量的人力进行筛分和清洗，费时费力、大大提高了人们劳动强度，降低了工作效率，且花生清洗后表面带有水分，若不进行干燥将不利于花生的存放，花生收获后如何快速清洗、筛分和干燥是人们亟待解决的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种农业用花生清洗干燥与筛分一体化设备。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种农业用花生清洗干燥与筛分一体化设备，包括第一罐体和第二罐体；所述第一罐体和第二罐体均设置成两端连通的空心圆柱体；第一罐体顶部开口处设置有第一罐体上盖，第一罐体底部开口处设置有第一罐体底盖；第二罐体顶部开口处设置有第二罐体上盖，第二罐体底部开口处设置有第二罐体底盖；第一罐体上盖表面右侧焊接固定有进料管；第一罐体底盖通过四根支撑柱与第二罐体上盖连接，且第一罐体底盖通过导料管与第二罐体上盖连通；第一罐体底盖右侧焊接固定有排污管；所述排污管与第一罐体底盖连通处设置有密封圈，且排污管上设置有阀门；第一罐体内部设置有第一清洗装置和第二清洗装置；所述第一清洗装置由第一电机、安装板、第一齿轮、第二齿轮、进水管、水泵、第一清洗转轴和第一毛刷组成；所述第一电机通过螺栓固定在安装板上表面，且第一电机的主轴与第一齿轮焊接固定；所述安装板设置成截面为直角u型的不锈钢板；第一齿轮与第二齿轮相互啮合；所述第二齿轮焊接固定在第一清洗转轴外壁上；所述第一清洗转轴通过滚动轴承与安装板和第一罐体上盖连接，第一清洗转轴内部中空，且第一清洗转轴顶部与进水管底部套接，且间隙配合；所述进水管底部外壁通过固定盘固定在安装板上表面，且进水管中部设置有水泵；第一清洗转轴上对称设置有两套第一毛刷；第一清洗转轴表面均布有若干布水孔；所述第二清洗装置由第二电机、第二清洗转轴、安装框和第二毛刷组成；所述第二电机通过第一减速器与第二清洗转轴连接，且第二电机和第一减速器通过螺栓固定在第一罐体底盖下表面；所述第二清洗转轴通过滚动轴承与第一罐体底盖连接，且连接处设置有密封圈；第二清洗转轴顶部侧壁对称焊接固定有两套安装框；所述安装框设置成直角u型，一端与第二清洗转轴连接，另一端与套筒焊接固定；所述套筒套接在第一清洗转轴上，且间隙配合；安装框上设置有两层第二毛刷；第二罐体上盖表面右侧设置有鼓风机，第二罐体底盖表面左侧设置有抽风机；第二罐体中部等间距焊接固定有第一筛料盘和第二筛料盘；第一筛料盘上表面第二罐体侧壁上焊接固定有第一排料管，第二筛料盘上表面第二罐体侧壁上焊接固定有第二排料管；第二罐体底盖表面右侧焊接固定有第三排料管；第二罐体中部设置有筛料装置；所述筛料装置由第三电机、筛料转轴、第一筛料板、第二筛料板和排料板组成；所述第三电机通过第二减速器与筛料转轴连接，且第三电机和第二减速器通过螺栓固定在第二罐体底盖下表面；所述筛料转轴上焊接固定有第一筛料板、第二筛料板和排料板；所述第一筛料板焊接固定在第一筛料盘上表面的筛料转轴上；所述第二筛料板焊接固定在第二筛料盘上表面的筛料转轴上；所述排料板焊接固定在第二罐体底盖上表面的筛料转轴上，且排料板与铅垂面成30度夹角。

作为本发明进一步的改进方案：所述第一罐体上盖和第一罐体底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与第一罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；所述第二罐体上盖和第二罐体底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与第二罐体固定连接，且连接处设置有密封圈。

作为本发明进一步的改进方案：所述第一罐体和第二罐体均由不锈钢制成。

作为本发明进一步的改进方案：所述导料管上设置有抽屉式的挡料板。

作为本发明进一步的改进方案：所述第一毛刷由塑料制成，且第一毛刷通过螺纹连接的方式与第一清洗转轴连接；所述第二毛刷由塑料制成，且第二毛刷通过螺纹连接的方式与安装框连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述第一排料管、第二排料管和第三排料管表面均设置有抽屉式的挡料板。

作为本发明进一步的改进方案：所述第一筛料盘和第二筛料盘表面均布有若干通孔，且第一筛料盘表面通孔的直径大于第二筛料盘表面通孔的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过第一清洗装置对第一罐体中的花生进行一个方向上的喷淋清洗，通过第二清洗装置对第一罐体中的花生进行另一个方向上的清洗，第一清洗装置和第二清洗装置相互配合，对花生进行高效洗刷，提高花生的清洗质量；通过鼓风机配合抽风机加快第二罐体中空气的流动速度，便于带走花生表面的水分，对花生进行风干处理；通过筛料装置的设置，利用第三电机带动筛料转轴旋转，筛料转轴带动第一筛料板、第二筛料板和排料板旋转，利用旋转的第一筛料板和第二筛料板对落在第一筛料盘和第二筛料盘上表面的花生进行翻动，便于对花生进行高效筛分，且利于花生进行充分干燥。

附图说明

图1为农业用花生清洗干燥与筛分一体化设备的结构示意图；

图2为农业用花生清洗干燥与筛分一体化设备中第一清洗装置的结构示意图；

图3为农业用花生清洗干燥与筛分一体化设备中第二清洗装置的结构示意图；

图4为农业用花生清洗干燥与筛分一体化设备中筛料装置的结构示意图。

图中：1-进料管，2-第一清洗装置，3-第一罐体，4-排污管，5-鼓风机，6-第一筛料盘，7-第二排料管，8-第二罐体，9-第二罐体底盖，10-支架，11-第三排料管，12-抽风机，13-筛料装置，14-第二筛料盘，15-第一排料管，16-第二罐体上盖，17-支撑柱，18-第一罐体底盖，19-导料管，20-第二清洗装置，21-第一罐体上盖，22-水泵，23-进水管，24-安装盘，25-第二齿轮，26-第一清洗转轴，27-第一毛刷，28-布水孔，29-第一齿轮，30-安装板，31-第一电机，32-套筒，33-第二毛刷，34-第二清洗转轴，35-第二电机，36-第一减速器，37-安装框，38-第一筛料板，39-第二减速器，40-第三电机，41-排料板，42-第一筛料板，43-筛料转轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种农业用花生清洗干燥与筛分一体化设备，包括第一罐体3和第二罐体8；所述第一罐体3和第二罐体8均设置成两端连通的空心圆柱体；第一罐体3顶部开口处设置有第一罐体上盖21，第一罐体3底部开口处设置有第一罐体底盖18；第二罐体8顶部开口处设置有第二罐体上盖16，第二罐体8底部开口处设置有第二罐体底盖9；所述第一罐体上盖21和第一罐体底盖18均通过螺栓和螺母的相互旋合与第一罐体3固定连接，且连接处设置有密封圈；所述第二罐体上盖16和第二罐体底盖9均通过螺栓和螺母的相互旋合与第二罐体8固定连接，且连接处设置有密封圈；第一罐体3和第二罐体8均由不锈钢制成；第一罐体上盖21表面右侧焊接固定有进料管1；第一罐体底盖18通过四根支撑柱17与第二罐体上盖16连接，且第一罐体底盖18通过导料管19与第二罐体上盖16连通；所述导料管19上设置有抽屉式的挡料板；第一罐体底盖18右侧焊接固定有排污管4；所述排污管4与第一罐体底盖18连通处设置有密封圈，且排污管4上设置有阀门；第一罐体3内部设置有第一清洗装置2和第二清洗装置20；通过第一清洗装置2对第一罐体3中的花生进行一个方向上的喷淋清洗，通过第二清洗装置20对第一罐体3中的花生进行另一个方向上的清洗，第一清洗装置2和第二清洗装置20相互配合，对花生进行高效洗刷，提高花生的清洗质量；第二罐体上盖16表面右侧设置有鼓风机5，第二罐体底盖9表面左侧设置有抽风机12；通过鼓风机5配合抽风机12加快第二罐体8中空气的流动速度，便于带走花生表面的水分，对花生进行风干处理；第二罐体8中部等间距焊接固定有第一筛料盘6和第二筛料盘14；所述第一筛料盘6和第二筛料盘14表面均布有若干通孔，且第一筛料盘6表面通孔的直径大于第二筛料盘14表面通孔的直径；第一筛料盘6上表面第二罐体8侧壁上焊接固定有第一排料管15，第二筛料盘14上表面第二罐体8侧壁上焊接固定有第二排料管7；第二罐体底盖9表面右侧焊接固定有第三排料管11；所述第一排料管15、第二排料管7和第三排料管11表面均设置有抽屉式的挡料板；第二罐体8中部设置有筛料装置13；通过筛料装置13的设置，对落在第一筛料盘6和第二筛料盘14上的花生进行旋转翻动，便于花生进行筛分，且利于对花生进行充分干燥。

请参阅图2，本发明中，所述第一清洗装置2由第一电机31、安装板30、第一齿轮29、第二齿轮25、进水管23、水泵22、第一清洗转轴26和第一毛刷27组成；所述第一电机31通过螺栓固定在安装板30上表面，且第一电机31的主轴与第一齿轮29焊接固定；所述安装板30设置成截面为直角u型的不锈钢板；第一齿轮29与第二齿轮25相互啮合；所述第二齿轮25焊接固定在第一清洗转轴26外壁上；所述第一清洗转轴26通过滚动轴承与安装板30和第一罐体上盖21连接，第一清洗转轴26内部中空，且第一清洗转轴26顶部与进水管23底部套接，且间隙配合；所述进水管23底部外壁通过固定盘24固定在安装板30上表面，且进水管23中部设置有水泵22；第一清洗转轴26上对称设置有两套第一毛刷27；所述第一毛刷27由塑料制成，且第一毛刷27通过螺纹连接的方式与第一清洗转轴26连接；第一清洗转轴26表面均布有若干布水孔28；通过第一清洗装置2的设置，利用第一电机31提供驱动力，通过第一齿轮29和第二齿轮25的传动，带动第一清洗转轴26旋转，第一清洗转轴26带动第一毛刷27旋转，且利用第一清洗转轴26表面均布的布水孔28对水泵22鼓入的清水进行均布，扩大清水的喷洒面积，利用第一毛刷27对花生进行一个方向上的旋转洗刷。

请参阅图3，本发明中，所述第二清洗装置20由第二电机35、第二清洗转轴34、安装框37和第二毛刷33组成；所述第二电机35通过第一减速器36与第二清洗转轴34连接，且第二电机35和第一减速器36通过螺栓固定在第一罐体底盖18下表面；所述第二清洗转轴34通过滚动轴承与第一罐体底盖18连接，且连接处设置有密封圈；第二清洗转轴34顶部侧壁对称焊接固定有两套安装框37；所述安装框37设置成直角u型，一端与第二清洗转轴34连接，另一端与套筒32焊接固定；所述套筒32套接在第一清洗转轴26上，且间隙配合；安装框37上设置有两层第二毛刷33；所述第二毛刷33由塑料制成，且第二毛刷33通过螺纹连接的方式与安装框37连接；通过第二清洗装置20的设置，利用第二电机35带动第二清洗转轴34旋转，第二清洗转轴34带动安装框37旋转，安装框37带动第二毛刷33旋转，利用旋转的第二毛刷33对第一罐体3中的花生进行另一个方向上的洗刷，配合第一清洗装置2对花生进行高效洗刷，利于提高花生的清洗质量。

请参阅图4，本发明中，所述筛料装置13由第三电机40、筛料转轴43、第一筛料板42、第二筛料板38和排料板41组成；所述第三电机40通过第二减速器39与筛料转轴43连接，且第三电机40和第二减速器39通过螺栓固定在第二罐体底盖9下表面；所述筛料转轴43上焊接固定有第一筛料板42、第二筛料板38和排料板41；所述第一筛料板42焊接固定在第一筛料盘6上表面的筛料转轴43上；所述第二筛料板38焊接固定在第二筛料盘14上表面的筛料转轴43上；所述排料板42焊接固定在第二罐体底盖9上表面的筛料转轴43上，且排料板42与铅垂面成30度夹角；通过筛料装置13的设置，利用第三电机40带动筛料转轴43旋转，筛料转轴43带动第一筛料板42、第二筛料板38和排料板41旋转，利用旋转的第一筛料板42和第二筛料板38对落在第一筛料盘6和第二筛料盘14上表面的花生进行翻动，便于对花生进行高效筛分，且利于花生进行充分干燥。

本发明的工作原理是：通过进料管1向第一罐体3中加入待清洗的花生，花生在第一清洗装置2和第二清洗装置20的作用下进行喷淋洗刷，洗刷产生的污水通过排污管4排出第一罐体3，清洗干净后的花生通过导料管19导入到第二罐体8中，进入到第二罐体8中的花生通过筛料装置13、第一筛料盘6和第二筛料盘14进行高效筛分，且利用鼓风机5和抽风机12加速第二罐体8中空气流动速度，便于对花生进行风干，筛分后的花生通过第一排料管15、第二排料管7和第三排料管11分别排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。