本发明涉及天线测试技术领域，尤其涉及天线测试系统以及方法。
背景技术：
天线是通信中不可或缺的一部分，随着技术的发展，近场通信越来越广泛应用于我们的生活中，比如我们手机的nfc、手机无线充电等功能。这种天线产品在生产测试时需要进行rf性能测试以及电阻测试。
现有技术中，天线产品在生产测试中的流程为：用网络分析仪测试天线产品的rf(射频)性能，然后用电阻测试仪测试其电阻，最后人工根据两个仪器分别测得的数据判断rf性能和电阻是否同时pass，以判断该天线产品是否合格。目前的这种测试方式存在如下缺陷：
1、整个测试过程需要在不同仪器上进行，更换仪器导致测试需要的时间较长，浪费人力成本；
2、人工判断容易存在失误，从而将不良品流出；
3、现有的电阻测试仪所测得的数据一般只保存在仪器里面，无法和天线产品相关联，在后期无法追踪产品的电阻。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种天线测试系统以及方法，能够在一台设备上进行rf性能测试以及电阻测试，提高测试效率，并将测试数据与产品一一关联，便于数据管理追踪，同时能够防止不良品流出。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案一为：
一种天线测试系统，包括pc机、扫描枪、电阻测试仪、网络分析仪和测试治具，所述pc机包括相互连接的数据采集模块、数据分析模块和控制模块；所述扫描枪、电阻测试仪和网络分析仪与所述pc机的数据采集模块通讯连接；所述测试治具包括测试平台以及设置于测试平台上方的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸均与所述pc机的控制模块通讯连接；所述第一气缸的动力输出端连接于网络分析仪的探针，所述第二气缸的动力输出端连接于电阻测试仪的探针。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案二为：
一种使用上述天线测试系统的天线测试方法，包括如下步骤：
s1、用扫描枪扫描天线产品上的条码，扫描枪将条码信息传送至pc机；
s2、将产品放入测试治具中，第一气缸和第二气缸分别带动网络分析仪的探针和电阻测试仪的探针下压接触产品，网络分析仪和电阻测试仪分别采集rf性能测试数据和电阻测试数据，并将数据传送至pc机；
s3、pc机的数据分析模块对采集到的数据进行分析，若分析结果为pass，则将该产品的条码信息、rf性能测试数据和电阻测试数据放入一个文件中，然后将该文件存入数据库中；若分析结果为fail，则数据不存入，且pc机的控制模块给出信号，使测试治具处于锁定状态。
本发明的有益效果在于：天线的rf性能测试和电阻测试可连续在一台设备上完成，可简化整体的测试工序，缩短测试时间；测试后该系统能够自动收集、判断和存储测试数据，相较于现有技术的人工判断，一方面本发明的判断效率和准确度更高，另一方面本发明能够将产品信息和测试数据进行一一关联并存储，有利于后期追踪；此外，当产品测试的数据不合格时，pc机还能够控制测试治具处于锁定状态，直至给出解锁信号时才能解锁继续使用测试治具，如此可有效防止不良品流出。
附图说明
图1为本发明实施例一的天线测试系统的结构示意图；
标号说明：
1、服务器；2、交换机；3、pc机；4、网络分析仪；5、电阻测试仪；
6、扫描枪；7、i/o接口盒；8、继电器；9、光电耦合器；10、测试治具。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于:扫描枪6、电阻测试仪5、网络分析仪4均与pc机3通讯连接，pc机3可控制电阻测试仪5和网络分析仪4的探头动作，还能够进行条码判断、数据分析和保存。
请参照图1，一种天线测试系统，包括pc机3、扫描枪6、电阻测试仪5、网络分析仪4和测试治具10，所述pc机3包括相互连接的数据采集模块、数据分析模块和控制模块；所述扫描枪6、电阻测试仪5和网络分析仪4与所述pc机3的数据采集模块通讯连接；所述测试治具10包括测试平台以及设置于测试平台上方的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸均与所述pc机3的控制模块通讯连接；所述第一气缸的动力输出端连接于网络分析仪4的探针，所述第二气缸的动力输出端连接于电阻测试仪5的探针。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：天线的rf性能测试和电阻测试可连续在一台设备上完成，可简化整体的测试工序，缩短测试时间；测试后该系统能够自动收集、判断和存储测试数据，相较于现有技术的人工判断，一方面本发明的判断效率和准确度更高，另一方面本发明能够将产品信息和测试数据进行一一关联并存储，有利于后期追踪；此外，当产品测试的数据不合格时，pc机还能够控制测试治具10处于锁定状态，直至给出解锁信号时才能解锁继续使用测试治具10，如此可有效防止不良品流出。
进一步的，还包括交换机2，所述连接于所述pc机3构和网络分析仪4之间。
进一步的，还包括服务器1，所述服务器1连接于所述交换机2，所述服务器1包括数据库。
从上述描述可知，pc机采集到数据且分析数据为合格时，pc机可通过交换机，将数据存入服务器的数据库内，以便查看和后期追踪，数据库中的所有数据也可作为下一轮条码信息查重的基础数据。
进一步的，所述测试治具10还包括第一开关、第二开关以及为所述第一气缸和第二气缸提供电能的电源，所述第一开关、第二开关和电源串联。
从上述描述可知，单独按下其中一个开关是无法启动该测试系统的，只有同时按下第一开关和第二开关时，才能够启动该测试系统，如此设置可有效防止误触而导致的启动，使该系统具有更高的安全性。
进一步的，还包括i/o接口盒7、继电器8、不良品盒和设置于不良品盒中的光电耦合器9，所述i/o接口盒7包括usb接口、p2.0接口、p2.2接口、p1.1接口和p1.0接口，所述pc机3连接于所述usb接口；所述p2.0接口连接于所述第一开关和第二开关的串联回路中；所述p2.2接口连接于所述光电耦合器9；p1.1接口和p1.0接口分别连接于所述继电器8的输入接口，所述继电器8的输出接口连接于所述第一气缸和第二气缸。
从上述描述可知，产品被判断为不合格时，测试治具被锁定，只有把不良品放入不良品盒中阻挡光电耦合器的红外光时，i/o接口盒会通过p2.2接口接收到低电平信号，并通过usb接口将低电平信号传送至pc机，pc机会给出控制信号对测试治具进行解锁，可保证每一个不良品均进入不良品盒内；所述继电器可i/o盒提供的5v信号转换成24v信号让第一气缸和第二气缸动作(气缸动作需要24v电压)。
一种使用上述天线测试系统的天线测试方法，包括如下步骤：
s1、用扫描枪6扫描天线产品上的条码，扫描枪6将条码信息传送至pc机3；
s2、将产品放入测试治具10中，第一气缸和第二气缸分别带动网络分析仪4的探针和电阻测试仪5的探针下压接触产品，网络分析仪4和电阻测试仪5分别采集rf性能测试数据和电阻测试数据，并将数据传送至pc机3；
s3、pc机3的数据分析模块对采集到的数据进行分析，若分析结果为pass，则将该产品的条码信息、rf性能测试数据和电阻测试数据放入一个文件中，然后将该文件存入数据库中；若分析结果为fail，则数据不存入，且pc机3的控制模块给出信号，使测试治具10处于锁定状态。
从上述描述可知，该测试方法效率高、判断准确，而且能够有效防止不良品混入良品中；与现有技术相比，电阻测试数据能够被自动采集记录，并与条码信息和rf测试数据相关联，有利于产品追踪。
进一步的，步骤s1还包括：pc机3收到条码信息后从数据库中寻找相同的条码信息，若没有找到，则进行下一步测试；若找到，pc机3界面出现警示，并停止该产品的测试。
进一步的，步骤s3之后还包括步骤：将分析结果为fail的产品放入不良品盒中，光电耦合器9发出的红外光被阻挡，同时i/o接口盒7收到低电平信号并将该信号传送至pc机3，pc机3收到信号后解除测试治具10的锁定。
进一步的，步骤s3中的数据分析具体包括：对rf性能测试数据和电阻测试数据进行与处理，然后对与处理后的数据进行真假判断，若判断结果为真，则显示结果为pass；若判断结果为假，则显示结果为fail。
进一步的，步骤s2中网络分析仪4是通过交换机2将rf性能测试数据传送至pc机3。
实施例一
请参照图1，本发明的实施例一为：一种天线测试系统，包括服务器1、交换机2、pc机3、扫描枪6、电阻测试仪5、网络分析仪4和测试治具10，所述服务器1包括数据库，用于存储产品的条码信息和测试数据。所述交换机2通过三个lan接口分别通讯连接于服务器1、pc机3和网络测试仪。所述pc机3是系统的核心，其包括相互连接的数据采集模块、数据分析模块和控制模块，可分别进行采集产品数据、分析数据、控制治具动作，条码判断、数据保存、系统锁定和解锁也都是在此执行。所述扫描枪6与所述pc机3的数据采集模块通过usb接口连接；所述网络分析仪4通过lan接口连接于交换机2，通过交换机2可实现与pc机3的通讯；所述电阻测试仪5通过rs232接口直接连接于pc机3，实现与pc机3的通讯；所述电阻测试仪5、网络分析仪4和扫描枪6可将各自获得的数据传送至pc机3的数据采集模块。
所述测试治具10包括测试平台以及设置于测试平台上方的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸均与所述pc机3的控制模块通讯连接；所述第一气缸的动力输出端连接于网络分析仪4的探针，所述第二气缸的动力输出端连接于电阻测试仪5的探针。具体的，所述pc机3的控制模块和测试治具10之间还连接有i/o接口盒7和继电器8，所述i/o接口盒7包括usb接口、p2.0接口、p2.2接口、p1.1接口和p1.0接口，所述pc机3连接于所述i/o接口盒7的usb接口；所述p2.0接口连接于测试治具10的电源回路中，所述继电器8包括ohm输入接口、rf输入接口、ohm输出接口和rf输出接口，所述i/o接口盒7的p1.1接口和p1.0接口分别连接于所述继电器8的ohm输入接口和rf输入接口，所述ohm输出接口和rf输出接口分别连接于所述第二气缸和第一气缸。继电器8用于将i/o接口盒7提供的5v信号转换成24v信号，让测试治具10的气缸动作(气缸动作需要电压24v)。
所述测试治具10还包括用于防止不良品的不良品盒和设置于不良品盒中的光电耦合器9，所述i/o接口盒7的p2.2接口连接于所述光电耦合器9。所述测试治具10的电源回路中串联有第一开关和第二开关，只有第一开关和第二开关同时按下时，该测试系统才能够启动。
该系统的工作原理为：先用扫描枪6扫描产品的条码，扫描枪6通过usb接口将产品的条码信息传送至pc机3，pc机3收到条码信息后会从服务器1的数据库中查找相同的条码信息，如果没有找到就可以正常测试，可以执行下一步测试；如果找到pc机3界面中的软件会有提示，条码重复，系统无法测试。然后将产品放入测试治具10的测试平台上，同时按下第一开关和第二开关，i/o接口盒7的p2.0接口接收到一个低电平信号，并将此信号通过usb接口传送至pc机3，pc机3反馈第一气缸下压信号(此信号由i/o盒中的p1.0提供)，信号经过继电器8放大电压后传给第一气缸，第一气缸下压接触产品，网络分析仪4即可采集rf数据，rf数据通过lan接口和交换机2传送至pc机3。接着pc机3再给出信号控制第二气缸下压接触产品，电阻测试仪5即可采集电阻测试数据，并通过rs232接口将此数据传送至pc机3(第一气缸和第二气缸的下压顺序也可以进行调换)。至此，数据采集完毕。pc机3的软件部分对采集到的数据进行分析和判断，结果为pass，则将该产品的信息存入服务器1的数据库内；若结果为fail，则pc机3通过软件控制第一气缸和第二气缸处于锁定状态，直至测试平台上的不合格品被放入不良品盒中，阻挡住光电耦合器9的红外光时，i/o接口盒7的p2.2接口会检测到一个低电平信号，i/o盒通过usb将这个低电平信号告知pc机3软件，软件收到此信号就会自动解锁系统。
实施例二
本实施例为一种天线测试方法，包括如下步骤：
s1、用扫描枪6扫描天线产品上的条码，扫描枪6将条码信息传送至pc机3；pc机3收到条码信息后从数据库中寻找相同的条码信息，若没有找到，则进行下一步测试；若找到，pc机3界面出现警示，并停止该产品的测试。
s2、将产品放入测试治具10中，第一气缸和第二气缸分别带动网络分析仪4的探针和电阻测试仪5的探针下压接触产品，网络分析仪4和电阻测试仪5分别采集rf性能测试数据和电阻测试数据，网络分析仪4通过交换机2将rf性能测试数据传送至pc机3，电阻测试仪5可直接通过usb接口将数据传送至pc机3；
s3、pc机3的数据分析模块对采集到的数据进行分析，若分析结果为pass，则将该产品的条码信息、rf性能测试数据和电阻测试数据放入一个文件中，然后将该文件存入数据库中；若分析结果为fail，则数据不存入，且pc机3的控制模块给出信号，使测试治具10处于锁定状态。
数据分析具体为：对rf性能测试数据和电阻测试数据进行与处理，然后对与处理后的数据进行真假判断，若判断结果为真，则显示结果为pass；若判断结果为假，则显示结果为fail。
s4、将分析结果为fail的产品放入不良品盒中，光电耦合器9发出的红外光被阻挡，同时i/o接口盒7收到低电平信号并将该信号传送至pc机3，pc机3收到信号后解除测试治具10的锁定。
综上所述，本发明提供的天线测试系统和方法可大大缩短测试时间、降低人力成本、防止不良品混入良品中、数据整理效率更高，有利于后期追踪。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。