一种植物秸秆生产有机肥流水线全套筛分设备的利记博彩app

本发明属于有机肥加工设备技术领域，具体涉及一种植物秸秆生产有机肥流水线全套筛分设备。

背景技术：

随着农牧业的快速发展，对肥料的需求越来越大，而有机肥作为一种天然的无污染肥料现在已经在农业生产中广泛使用。农作物秸秆是很重要的有机肥源，其养分丰富，来源广，数量多，可直接还田，农作物秸秆发酵后需要进行筛分制粒等工序，现有的筛分装置大多是一个筛板，筛板的孔径相同，不能够有效的除去一些金属颗粒以及大颗粒，而大型的筛分装置成本过高，虽然筛分精度好，但是对于有机肥的制备并不适用。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种植物秸秆生产有机肥流水线全套筛分设备，结构巧妙，无堵塞，筛分效率高，成本低。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种植物秸秆生产有机肥流水线全套筛分设备，包括滚筛装置、搅拌机以及造粒机，所述滚筛装置包括进料皮带、滚钩、圆形滚筒、电机一，所述滚钩设置在进料皮带的一侧，圆形滚筒是数量为两个，两个滚筒并排斜置在滚钩的一侧，两个滚筒之间设有振打器，所述滚钩上方设有保护壳，保护壳一端设有电机一，所述电机一通过传动箱连接滚钩与滚筒，所述滚钩包括圆柱形本体，圆柱形本体表面设有弯钩，所述滚筒的侧面由过滤网组成，滚筒的高端为进料口一，滚筒的低端为出料口一，所述滚筒下方设有纵向的流水线一，出料口一下方设有流水线二，流水线三设置在滚筒的前端，流水线二连通流水线三，流水线三的末端连通进料皮带，所述搅拌机设置在滚筒后端，流水线一连通搅拌机的进料口二，搅拌机的搅拌轴上设有至少两层水平设置的刀片，每层刀片位置相互错开，所述进料口二为蛇形通道，进料口二与搅拌机的内壁上设有夹层，夹层里设有加热管，搅拌机的出料口二下方设有流水线四连通造粒机的进料口三，所述造粒机底面设置有至少5个圆孔，造粒机的旋转轴下方设有斜置的刮刀，所述刮刀最低点贴住造粒机底面，造粒机底面的下方设有平板，所述平板上设有与造粒仓底面上相同的圆孔，平板一侧设有调节块，造粒仓的出料口三下方设有流水线五。

作为本发明的一种改进，所述搅拌机的出料口二处设有斜置的筛网，搅拌机的侧面有出口对应筛网位置，所述出口通过流水线六连接流水线三。

作为本发明的一种改进，所述振打器包括电机二、基管与弹性杆，所述电机二连接基管，所述弹性杆垂直设置在基管表面，所述振打器的旋转直径与两个滚筒之间的距离相同。

作为本发明的一种改进，所述弹性杆为2-6组。

作为本发明的一种改进，所述调节块上设有腰形孔。

作为本发明的一种改进，所述流水线四上设有磁力装置。

作为本发明的一种改进，所述刮刀的倾斜角度为30-35°。

作为本发明的一种改进，所述滚筒的倾斜角度为20-25°。

作为本发明的一种改进，所述过滤网的网眼为12x15mm的方形孔。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种植物秸秆生产有机肥流水线全套筛分设备，结构巧妙，无堵塞，筛分效率高，有机肥质量好，颗粒达标，物料回用，成本低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明所述的滚钩示意图。

图3为本发明所述的搅拌机以及造粒机示意图。

图4为本发明所述的造粒机示意图。

图5为本发明所述的造粒机底面示意图。

附图标记列表：

1、搅拌机，2、造粒机，3、进料皮带，4、滚筒，5、电机一，6、振打器，7、保护壳，8、圆柱形本体，9、弯钩，10、进料口一，11、出料口一，12、流水线一，13、流水线二，14、流水线三，15、进料口二，16、搅拌机的搅拌轴，17、刀片，18、蛇形通道，19、加热管，20、出料口二，21、流水线四，22、进料口三，23、造粒机底面，24、圆孔，25、造粒机的旋转轴，26、刮刀，27、平板，28、调节块，29、出料口三，30、流水线五，31、筛网，32、出口，33、流水线六，34、电机二，35、基管，36、弹性杆，37、腰形孔，38、磁力装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种植物秸秆生产有机肥流水线全套筛分设备，包括滚筛装置、搅拌机1以及造粒机2，所述滚筛装置包括进料皮带3、滚钩、圆形滚筒4、电机一5，所述滚钩设置在进料皮带3的一侧，圆形滚筒4是数量为两个，两个滚筒4并排斜置在滚钩的一侧，两个滚筒4之间设有振打器6，所述滚钩上方设有保护壳7，保护壳7一端设有电机一5，所述电机一5通过传动箱连接滚钩与滚筒4，所述滚钩包括圆柱形本体8，圆柱形本体8表面设有弯钩9，所述滚筒4的侧面由过滤网组成，滚筒4的高端为进料口一10，滚筒4的低端为出料口一11，所述滚筒4下方设有纵向的流水线一12，出料口一11下方设有流水线二13，流水线三14设置在滚筒4的前端，流水线二13连通流水线三14，流水线三14的末端连通进料皮带3，所述搅拌机1设置在滚筒4后端，流水线一12连通搅拌机的进料口二15，搅拌机的搅拌轴16上设有至少两层水平设置的刀片17，每层刀片17位置相互错开，所述进料口二15为蛇形通道18，进料口二15与搅拌机1的内壁上设有夹层，夹层里设有加热管19，搅拌机的出料口二20下方设有流水线四21连通造粒机的进料口三22，所述造粒机底面23设置有至少5个圆孔24，造粒机的旋转轴25下方设有斜置的刮刀26，所述刮刀26最低点贴住造粒机底面23，造粒机底面23的下方设有平板27，所述平板27上设有与造粒仓底面23上相同的圆孔，平板27一侧设有调节块28，造粒仓的出料口三29下方设有流水线五30。

本发明所述的一种植物秸秆生产有机肥流水线全套筛分设备，工作时将发酵好了的秸秆肥料放在进料皮带3上，秸秆肥料往滚钩方向移动，滚钩不断旋转将秸秆肥料勾住，在离心力的作用下将秸秆肥料甩入滚筒4内，滚筒4与水平方向倾斜20-25°，滚筒4旋转，肥料在筒内随滚筒4转动，滚筒4的过滤网的网眼为12x15mm的方形孔，小于这个尺寸的肥料落在流水线一12内，流往搅拌机1，大于这个尺寸的肥料从出料口一11排出落在流水线二13内，在落在流水线三14上流入进料皮带3继续筛分，筛过的肥料从搅拌机的进料口二15进入，加热搅拌切割后从流水线四21流往造粒机2，造粒完成从流水线五30流往下道工序进行灌包，本发明结构巧妙，无堵塞，筛分效率高，有机肥质量好，颗粒达标，物料回用，成本低。

本发明所述的一种植物秸秆生产有机肥流水线全套筛分设备，滚筒4是数量为两个，两个滚筒4并排斜置在滚钩的一侧，对肥料进行筛分，由于秸秆肥料是由植物秸秆制成，发酵好了的秸秆肥料大部分是软长条状，进入滚筒4时被滚钩撕扯过，但是还是有部分肥料黏在或者挂在过滤网内侧，时间一长会直接影响肥料的筛分，本发明在两个滚筒4之间设有振打器6，所述振打器6包括电机二34、基管35与弹性杆36，所述电机二34连接基管35，所述弹性杆36垂直设置在基管35表面，所述振打器6的旋转直径与两个滚筒之间的距离相同，在旋转时弹性杆36不断击打过滤网的外侧，其产生的震动与碰撞会将90%挂在过滤网内侧的肥料落下，所述弹性杆36可以为2-6组，增加震颤力，确保肥料不会黏在或者挂在过滤网内侧，提高筛分效率。

本发明所述的一种植物秸秆生产有机肥流水线全套筛分设备，肥料有机经过充分发酵，但是厂家一般都是大规模生产，肥料都是堆积在一起的，虽然经过翻抛，有时还是会有小部分潮湿、有异味，未能发酵完全，为了保证产品质量，本发明将进入搅拌机的肥料进行强制加热，进料口二15为蛇形通道18，延缓肥料通过的时间，烘干多余的水分，除异味，对肥料进行催熟，产品的合格率提升20%；由于秸秆肥料是由植物秸秆制成，发酵好了的秸秆肥料大部分是软长条状，搅拌机的作用是将发酵好了的秸秆肥料截断，因此本发明搅拌机的搅拌轴16上的搅拌叶改为水平设置的刀片，刀片17至少两层，每层刀片17位置相互错开，便于将肥料切断，本发明在所述搅拌机的出料口二20处设有斜置的筛网31，搅拌机的侧面有出口32对应筛网31位置，所述出口32通过流水线六33连接流水线三14，未切断的肥料（不合格）停留在筛网31上，空闲时打开出口32，不合格的肥料从流水线六33落在流水线三14上流入进料皮带3继续筛分，物料回用，降低成本，不会造成堵塞。

本发明所述的一种植物秸秆生产有机肥流水线全套筛分设备，从搅拌机出来后，从流水线四21流往造粒机2，流水线四上设有磁力装置38，可以将铁质材料清除，提升肥料品质；搅拌后的肥料进入造粒机2后，斜置的刮刀26在旋转过程中将肥料从圆孔24处往下压，落下的颗粒就代表造粒完成，刮刀26的倾斜角度为30-35°，造粒速度快，由于颗粒的尺寸经常变化，换模具会很麻烦，本发明在造粒机底面23的下方设有平板27，所述平板27上设有与造粒仓底面23上相同的圆孔，造粒机底面23与平板27上的圆孔数量、位置、尺寸相同，调节块上设有腰形孔37，只要微调连接螺栓的位置，平板27上的圆孔与造粒机底面23上的圆孔位置就会错开，造粒后的颗粒就会变小，方便快捷的达到技术要求，生产效率高，有机肥质量好，减轻人工劳动量。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。