本实用新型涉及谷物食品加工技术领域,具体是一种谷物食品物料运输金属探测检验设备。
背景技术:
谷类作为中国人的传统饮食,几千年来一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一,在我国的膳食中占有重要的地位。谷类主要是指禾本科植物的种子。它包括稻米、小麦、玉米等及其他杂粮,比如玉米、小米、黑米、荞麦、燕麦、薏仁米、高粱等。谷物通过加工为主食。
谷物食品加工生产过程中通常是通过食品加工机械及包装机械进行的,从生产机械方面来看,潜在着一些不卫生的情况,如异物的混入、机械的磨损等,如果食品中掺杂有大块金属可能会伤到食用者的牙齿,而小块金属则可能会被食用者吃进肚子,进而对肠胃产生破坏。因此,食品加工和检测过程是食品安全的重要环节,食品中如果掺杂金属的话,会对食用者产生严重后果。现有技术中的谷物食品金属探测设备,结构较为复杂,设计不合理,不便于操作,工作效率低,金属探测的精度不高,实用性不强。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种谷物食品物料运输金属探测检验设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种谷物食品物料运输金属探测检验设备,包括主输送带、第一金属探测装置、第二金属探测装置、副输送带、第一物料收集装置和第二物料收集装置,所述主输送带的中部分别设置有第一金属探测装置和第二金属探测装置;所述主输送带的后下方设置有副输送带;所述主输送带的右端和副输送带的左端均设有与之表面相互配合的落料斜板;所述主输送带右端设置的落料斜板的正下方设置有第二物料收集装置;所述副输送带的左端设置的落料斜板的正下方设置有第一物料收集装置;所述第一物料收集装置和第二物料收集装置的结构相同,均包括落料通道、一号收集箱、二号收集箱和导料板;所述落料通道的底部对称设置有两个出料口,两个出料口的正下方分别设有一号收集箱和二号收集箱。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一金属探测装置和第二金属探测装置的结构相同,均包括一号气缸、一号气动杆和金属探测仪;所述金属探测仪的下方设置有一号气缸和一号气动杆,其中一号气动杆与一号气缸内的活塞联动,一号气缸电连接金属探测仪。
作为本实用新型进一步的方案:所述一号气动杆与主输送带表面之间的距离为mm-mm。
作为本实用新型进一步的方案:所述落料通道的内腔中设置有与落料通道的底板之间转动铰接的二号气动杆;所述二号气动杆的中部加工有通孔,通孔内安装有弹性连接件,弹性连接件与二号气动杆相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述落料通道的侧板外壁上还安装有二号气动缸,二号气动缸内的活塞与二号气动杆联动;所述二号气动杆的另一端外表面套设有压缩弹簧,二号气动杆的另一端还固定安装有限位环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:主输送带上的物料经过第一金属探测装置时,第一金属探测装置上的金属探测仪对物料进行有无金属的检测,当物料含有金属时,一号气缸驱动一号气动杆,一号气动杆将含有金属的物料推到副输送带上,第二金属探测装置的设置进一步提高了检测物料有无金属的精确度,进一步确保含有金属的物料无法流入下一道工序;含有金属的物料经过副输送带的运输后,进入第一物料收集装置内完成含有金属物料的收集,不含有金属的物料经过主输送带的运输后,进入第二物料收集装置内完成不含金属物料的收集;交替性的使用一号收集箱或者二号收集箱收集物料,可以实现在设备不停机的情况下,满足设备的连续作业,提高工作效率。综上,整个装置结构简单,设计合理,易于操作,工作效率高,两个金属探测装置的设置提高了金属探测精度,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型俯视图的结构示意图。
图3为本实用新型中导料板的结构示意图。
图中:1-进料漏斗,2-主输送带,3-第一金属探测装置,4-第二金属探测装置,5-副输送带,6-落料斜板,7-第一物料收集装置,8-第二物料收集装置,9-一号气动缸,10-一号气动杆,11-金属探测仪,12-落料通道,13-二号气动缸,14-压缩弹簧,15-一号收集箱,16-二号收集箱,17-二号气动杆,18-导料板,19-弹性连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种谷物食品物料运输金属探测检验设备,包括主输送带2、第一金属探测装置3、第二金属探测装置4、副输送带5、第一物料收集装置7和第二物料收集装置8,所述主输送带2的左端上方设置有进料漏斗1;所述主输送带2的中部分别设置有第一金属探测装置3和第二金属探测装置4;所述主输送带2的后下方设置有副输送带5;所述主输送带2的右端和副输送带5的左端均设有与之表面相互配合的落料斜板6;所述主输送带2右端设置的落料斜板6的正下方设置有第二物料收集装置8;所述副输送带5的左端设置的落料斜板6的正下方设置有第一物料收集装置7;所述第一物料收集装置7和第二物料收集装置8的结构相同,均包括落料通道12、一号收集箱15、二号收集箱16和导料板18;所述落料通道12的底部对称设置有两个出料口,两个出料口的正下方分别设有一号收集箱15和二号收集箱16。
本实用新型实施例中,所述第一金属探测装置3和第二金属探测装置4的结构相同,均包括一号气缸9、一号气动杆10和金属探测仪11;所述金属探测仪11的下方设置有一号气缸9和一号气动杆10,其中一号气动杆10与一号气缸9内的活塞联动,一号气缸9电连接金属探测仪11。
本实用新型实施例中,所述一号气动杆10与主输送带2表面之间的距离为3mm-5mm。
本实用新型实施例中,所述落料通道12的内腔中设置有与落料通道12的底板之间转动铰接的二号气动杆17;所述二号气动杆17的中部加工有通孔,通孔内安装有弹性连接件19,弹性连接件19与二号气动杆17相连接。
本实用新型实施例中,所述落料通道12的侧板外壁上还安装有二号气动缸13,二号气动缸13内的活塞与二号气动杆17联动;所述二号气动杆17的另一端外表面套设有压缩弹簧14,二号气动杆17的另一端还固定安装有限位环。
本实用新型的工作原理是:使用时,谷物食品等物料通过进料漏斗1放置到主输送带2上,主输送带2上的物料经过第一金属探测装置3时,第一金属探测装置3上的金属探测仪11对物料进行有无金属的检测,当物料含有金属时,一号气缸9驱动一号气动杆10,一号气动杆10将含有金属的物料推到副输送带5上,第二金属探测装置4的设置进一步提高了检测物料有无金属的精确度,进一步确保含有金属的物料无法流入下一道工序;含有金属的物料经过副输送带5的运输后,进入第一物料收集装置7内完成含有金属物料的收集,不含有金属的物料经过主输送带2的运输后,进入第二物料收集装置8内完成不含金属物料的收集;一号收集箱15和二号收集箱16的设置提高工作效率,其中利用二号气动缸13和二号气动杆17控制导料板18的转向,从而使落料通道12内的物料选择性的落到一号收集箱15或者二号收集箱16内,交替性的使用一号收集箱15或者二号收集箱16收集物料,可以实现在设备不停机的情况下,满足设备的连续作业,提高工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。