一种玉米轻质杂质清理装置的利记博彩app

本实用新型涉及玉米入仓前的杂质清理技术领域，具体涉及一种玉米轻质杂质清理装置。

背景技术：

玉米在脱粒时，胚芽部位夹带果穗穗轴皮毛等杂质，这些杂质与玉米粘连混杂，质轻体小，不易被常规的清选筛清理；同时，这些杂质在玉米入仓运动过程中，与玉米籽脱离，因为重力作用，集中在玉米表层并集聚堆积，对玉米储存通风造成影响，同时堆积的杂质造成玉米出仓不畅，并严重影响玉米的饲用、使用质量。因此研究玉米的轻质杂质特性就显得极其重要。

以往的玉米清杂装置研究主要是用于对玉米破碎料、不完善粒、石块、玉米果穗穗轴、玉米苞皮、玉米粉尘以及部分果穗穗轴皮毛等杂质进行清理和筛选。但由于无法对玉米和果穗穗轴皮毛进行分离清选，因此对就需要研究者开展对玉米果穗穗轴皮毛监测，如若通过人工独立分段进行风选，在人力、物力、时间以及设备投资上都是很大的浪费，因此，必须设计专门的入仓在线分离清理装置，以完成该类研究。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种玉米轻质杂质清理装置，利用玉米的轻质杂质的特点和物理特性，采用无动力分离器分离玉米与轻质杂质并对其进行分析，解决现有技术中玉米仓储去除轻质杂质装置清除效果不佳，费时费力的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种玉米轻质杂质清理装置， 包括依次通过风管密封连接的无动力分离器、沙克龙、布袋除尘器和离心风机；

所述的无动力分离器包括壳体、顶盖和设置在壳体内的分料塔；所述壳体为圆斗形结构，包括下锥部和上筒部，在下锥部下端设置出粮口，上筒部的上开口通过螺栓法兰连接顶盖，所述的顶盖为倒斗形结构，顶盖的上端设置进粮口；

所述的分料塔设置在上筒部内的中间位置，包括一个圆柱体的塔座和设置在塔座上的散料锥，散料锥的位置正对进粮口；

在所述的顶盖上设置有两个向上的引风口，两个引风口上均设置有风量调节阀；

在所述的上筒部下段设置有进风口；

所述的两个引风口通过风管连接至沙克龙的进风口。

所述的无动力分离器通过支架固定于地面。

所述的散料锥为厚度5mm的不锈钢锥体，锥角为152度，椎体高度为200mm；塔座直径为800mm，高度为600mm。

本发明的有益效果：

本实用新型的结构简易，制作方便，易于在玉米筒仓工艺流程中增加装置；分离器位于系统设备永磁筒正下方垂直位置，玉米垂直自由落体运动，冲击力很大，有利于在散料锥上冲击后，使与玉米粒混杂一起或粘连在玉米粒上的果穗穗轴皮毛杂质与玉米粒因为比重差异分离；引风口进行吸风，高速风力将与玉米粒脱离的果穗穗轴皮毛杂质吸走，达到清杂效果；分离锥不锈钢结构兼顾了结实耐磨耐用的特点，使得无动力分离器除杂系统使用寿命更长；装置各接口处密封处理，不易造成雨水渗透、跑风、漏灰等问题；进风口设置合理，提供足够的进风风量和分压，实现风力逆流循环，保障无动力分离器内部负压，达到良好的除杂效果，同时防止玉米泄漏和外撒；两个引风口各配备一个风量调节阀，用于风量调节，防止风量过大造成将玉米粒吸走。

附图说明

图1为本实用新型轻质杂质清理装置的系统布置示意图；

图2为本实用新型无动力分离器的结构示意图；

图中，1-无动力分离器，2-沙克龙，3-布袋除尘器，4-离心风机，5-进粮口，6-塔座，7-散料锥，8-引风口，9-风量调节阀，10-分离器进风口，11-支架，12-壳体，13-顶盖，14-出粮口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明，参见图1-图2所述的一种玉米轻质杂质清理装置，包括依次通过风管密封连接的无动力分离器1、沙克龙2、布袋除尘器3和离心风机4；

无动力分离器1安装于原工艺流程中的永磁筒与进仓提升机之间，用无动力分离器1的进出粮口用管道分别与永磁筒出口和进仓提升机进口连接；所述的无动力分离器1包括壳体12、顶盖13和设置在壳体12内的分料塔；所述壳体12为圆斗形结构，包括下锥部和上筒部，在下锥部下端设置出粮口14，出粮口14与后级设备连接，上筒部的上开口通过螺栓法兰连接顶盖13，所述的顶盖13为倒斗形结构，顶盖13的上端设置进粮口5；

所述的分料塔设置在上筒部内的中间位置，包括一个圆柱体的塔座6和设置在塔座6上的散料锥7，塔座6与上筒部使用螺栓法兰连接；散料锥7的位置正对进粮口5，散料锥7为厚度5mm的不锈钢锥体，锥角为152度，椎体高度为200mm；塔座6直径为800mm，高度为600mm。

在所述的顶盖13上设置有两个向上的引风口8，两个引风口8上均设置有风量调节阀9；

在所述的上筒部下段设置有分离器进风口10；

所述的两个引风口8通过风管连接至沙克龙2的进风口，沙克龙2出风口用风管与布袋除尘器3的进风口连接，布袋除尘器3的出风口与离心风机4的进风口连接，离心风机4的出风口由风管排出。

无动力分离器1通过支架11固定于地面。

本实用新型的工作过程如下：

玉米从进粮口5下落的时候，撞击分料塔顶部的散料锥7，依靠重力把玉米打散，分别从散料锥7的四周落下，在散落的玉米下落的过程中，因为重力因素，夹杂在玉米之间的果穗穗轴皮毛轻质杂质与玉米分离，通过引风口8分离吸走，实现除杂目的；在上筒部下段设置有进风口10，用于无动力分离器1内部补风，实现内部负压，达到风路循环。

经过大量实践证明以及实验数据表明，本装置对于玉米入仓轻质杂质清理效果非常明显，入仓前，杂质清理数据：装置清理轻质杂质占总清理轻质杂质的66.2%；原设备清理轻质杂质占总清理轻质杂质的33.8%。入仓玉米杂质数据：经过装置清理后入仓玉米轻质杂质占总量0.225‰，未经过装置清理的入仓玉米轻质杂质4.3‰。

本实用新型装置具体的试验数据如下表所示：

本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。