一种电除尘器侧部振打传动联轴器的利记博彩app

本实用新型涉及电除尘器技术领域，特指一种电除尘器侧部振打传动联轴器。

背景技术：

目前，电除尘器清灰主要用振打系统，振打系统有振打锤、振打轴、尘中轴承、减速机等部件，一列振打轴长度可达20米左右，一般情况下振打轴直径为Φ50mm，由多根轴组成，用联轴器连接，是细长轴，刚度小易弯曲，又由于尘中轴承的加工精低，因此振打轴安装精度低，同轴度误差较大，电场工况粉尘浓度高，因此要求联轴器具有调心和传递扭大功能。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种电除尘器侧部振打传动联轴器，具有良好的调心功能和传递扭矩大，能对电除尘电极部分提供有效的连续振打，且制造成本大幅下降。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电除尘器侧部振打传动联轴器，包括振打轴一、振打轴二与传动联轴器，振打轴一通过传动联轴器与振打轴二对应连接，传动联轴器一端设有横向矩形孔，传动联轴器另一端设有竖向矩形孔，振打轴一端部上下两侧对称设有与横向矩形孔相嵌合的滑槽一，振打轴二端部左右两侧对称设有与竖向矩形孔相嵌合的滑槽二，振打轴一通过滑槽一嵌于传动联轴器一端，振打轴二通过滑槽二嵌于传动联轴器另一端。

进一步而言，所述横向矩形孔与竖向矩形孔采用同轴线设置。

进一步而言，所述横向矩形孔左右两侧对称设有横向导灰孔，竖向矩形孔上下两侧对称设有竖向导灰孔。

进一步而言，所述横向矩形孔与竖向矩形孔采用垂直相交的结构设置。

进一步而言，所述传动联轴器外形采用圆柱体结构设置。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用这样的结构设置，具有良好调心和传递扭矩大，能对电除尘电极部分提供有效的连续振打，且制造成本大幅下降，使检修更加快捷，同时设有导灰孔还具有不积尘功能。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型剖视图。

20.振打轴一；21.滑槽一；22.传动联轴器；23.滑槽二；24.振打轴二；25.横向导灰孔；26.竖向导灰孔；27.横向矩形孔；28.竖向矩形孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述一种电除尘器侧部振打传动联轴器，包括振打轴一20、振打轴二24与传动联轴器22，振打轴一20通过传动联轴器22与振打轴二24对应连接，传动联轴器22一端设有横向矩形孔27，传动联轴器22另一端设有竖向矩形孔28，振打轴一20端部上下两侧对称设有与横向矩形孔27相嵌合的滑槽一21，振打轴二24端部左右两侧对称设有与竖向矩形孔28相嵌合的滑槽二23，振打轴一20通过滑槽一21嵌于传动联轴器22一端，振打轴二24通过滑槽二23嵌于传动联轴器22另一端。以上所述构成本实用新型基本结构。

本实用新型采用套筒这样的结构设置，将振打轴一20与振打轴二24分别嵌于传动联轴器22的两端，其工作原理：通过动力带动一端的振动轴旋转，再通过传动联轴器22实现传递扭矩大的效果，更有效的传递动力至另一端振动轴，从而带动振打装置进行振打运动，有效对放电极进行清灰振打，提高放电极的放电效果，从而提高了电除尘器的除尘效果；本实用新型所述振打轴一20与振打轴二24只需机械加工矩形孔，然后在表面进行淬火即可，其整体结构简单，且制造工艺较简单，相比现有技术来说，易于安装及检修，同时制造成本更低。

更具体而言，所述横向矩形孔27与竖向矩形孔28采用同轴线设置。采用这样的结构设置，有效实现调心的功能，同轴度误差小的效果。

更具体而言，所述横向矩形孔27左右两侧对称设有横向导灰孔25，竖向矩形孔28上下两侧对称设有竖向导灰孔26。采用这样的结构设置，在粉尘环境下工作，有效实现使传动联轴器22具有不积灰的效果。

更具体而言，所述横向矩形孔27与竖向矩形孔28采用垂直相交的结构设置。采用这样的结构设置，有效实现调心的功能，同轴度误差小的效果。

更具体而言，所述传动联轴器22外形采用圆柱体结构设置。采用这样的结构设置，外形更美观。

更具体而言，本实用新型所述传动联轴器22设计材料为铸钢ZG350-470。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。