本实用新型涉及除杂设备领域,具体是一种酪蛋白酸钠旋流除砂器。
背景技术:
旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成,根据原料密度不同,运用离心分离的原理进行除沙。目前,旋流除砂器长时间运行会对设备内部进行磨损,但是由于设备密闭程度高,拆卸困难,不便于维修、保养,同时,由于储砂罐内长时间沉积的砂石易挤压结块,堵塞管道,不易疏通。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型提供一种拆卸简单,维修、保养方便,防止堵塞,易疏通的旋流除砂器。
本实用新型所采用的技术方案是这样实现的:一种酪蛋白酸钠旋流除砂器,包括旋流室与储砂罐,其特征在于:所述旋流室设为相对连接的上下两部分,其相对端连接处设有第一法兰盘;所述旋流室上部顶端处设有进料管,其上部侧壁设有出料管;所述旋流室下部相对应连接有支架,其下端设有沉砂口;所述沉砂口下端与所述储砂罐顶部连接,且连接处设有第二法兰盘;所述储砂罐下端安装有排砂阀门,其侧壁设有管头,该管头外端安装有盖体。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型由于旋流室通过第一法兰盘分为上下两部分,且沉砂口与储砂罐通过第二法兰盘连接,长时间工作磨损后,由第一法兰盘和第二法兰盘拆卸,使其拆卸简单,维修、保养方便。
2、本实用新型由于储砂罐罐壁设有管头,打开盖体,通过管头疏通储砂罐,有效防止堵塞。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的储砂罐结构示意图。
图中:1.旋流室,2.储砂罐,3.第一法兰盘,4.进料管,5.出料管,6.支架,7.沉砂口,8.第二法兰盘,9.排砂阀门,10.管头,11.盖体。
具体实施方式
根据图1、图2所示,一种酪蛋白酸钠旋流除砂器,包括旋流室1与储砂罐2,旋流室1设为相对连接的上下两部分,其相对端连接处设有第一法兰盘3;旋流室1上部顶端处设有进料管4,其上部侧壁设有出料管5;旋流室1下部相对应连接有支架6,其下端设有沉砂口7;沉砂口7下端与所述储砂罐2顶部连接,且连接处设有第二法兰盘8;储砂罐2下端安装有排砂阀门9,其侧壁设有管头10,该管头10外端安装有盖体11。
使用时,先将进料管4与出料管5安装到管路中,开启进料泵,物料会在一个初速度下被打入旋流室1,并沿旋流室1内壁向下旋转,在重力的作用下物料和砂石杂质将会分开,砂石等杂质将会掉入储砂罐2中,随着物料不断的进入,旋流室1中间的物料将会被从出料管5源源不断的顶出去,从而完成去沙工作,开启排砂阀门9,杂质流出,若储砂罐2内杂质堵塞,打开管头10上的盖体11,通过杆状工具可进行疏通。