本发明涉及一种筛选机，尤其涉及一种防堵的种子筛选机。
背景技术：
收获的黄豆种子里会参杂树叶，小石子和豆荚等杂质，以及碎粒，干瘪和小颗粒的种子，不合格的种子不出苗或不易出苗，即使出苗也不易成活，需进行补种，会造成后期长势不齐，不易管理，也降低了劳动效率。目前，在测定种子发芽率，千粒重及田间考种等工作之前，需对种子进行筛选，以去除杂质，碎粒，干瘪和小颗粒的种子，得到饱满的种子，这样能保证出苗率。通过人工挑选和使用筛子筛选不仅耗时耗力，灰尘较大，且分离效率低，也不适合大规模工业化生产。为解决上述问题，有必要提供一种具有改良结构的种子筛选机，以提高种子的筛选效率和品质。
技术实现要素：
本发明设计开发了一种防堵的种子筛选机。该装置采用自动化结构，将收获后的黄豆倒入料斗即可自动筛选出饱满的种子，该装置设置了多层滤网，提高了分离效率，且设置了防堵装置，能防止滤网堵塞，进一步提高了分离效率。本发明提供的技术方案为：一种防堵的种子筛选机，包括：箱体，其为正方体形，所述箱体上沿其高度方向设置有凹槽，所述凹槽为正方体形，所述凹槽的开口向上，所述凹槽的中心线与所述箱体的中心线重合，所述箱体的顶部设置有封盖，所述封盖与所述箱体可拆卸的连接，所述封盖的一侧设置有进料口，所述进料口与所述凹槽联通，所述进料口为长方形，所述进料口的长的长度与所述凹槽的边长相等，所述箱体的底部设置有第一出料口，所述箱体的下部设置有第二出料口；料斗，其由一体成型的上部分和下部分组成，所述上部分的上底面为正方形，所述上部分的下底面为长方形，所述上底面与所述下底面均与所述封盖平行，且所述上底面与所述下底面的中心线在所述箱体上的竖直投影重合，所述下底面的长的长度与所述上底面的边长相等；所述上底面和所述下底面之间的侧面分别为长方形和梯形；所述下部分为长方体形，所述下部分与所述封盖垂直，所述下部分的长和宽分别与所述下底面的长和宽，以及所述进料口的长和宽的长度相同，所述下部分的顶部与所述下底面固定连接，所述下部分的底部与所述进料口固定连接；第一滤网，其为长方形，所述第一滤网设置在所述下部分中，所述第一滤网的长和宽的长度分别与所述下部分的长和宽的长度相等；第二滤网，其为长方形，所述第二滤网的尺寸与所述凹槽的斜截面的尺寸相等，所述第二滤网的一端向下倾斜，所述第二滤网的各条边均与所述箱体上形成所述凹槽的内壁固定连接，所述第二滤网上位置较高的一端设置在所述进料口的底部，所述第二滤网上位置较低的一端与所述第二出料口连接。优选的是，所述的防堵的种子筛选机中，还包括：防堵装置，其包括一正方形的支撑面，所述支撑面的边长与所述凹槽的边长相等，所述支撑面上间隔设置有多个圆柱形通孔，所述防堵装置设置在所述第二滤网的下部，所述支撑面的顶部间隔设置有多个与所述第二滤网上的网孔相对的凸起，所述凸起为圆柱体形，所述凸起的直径小于所述第二滤网上的网孔的直径，由所述支撑面和所述凸起组成所述防堵装置；至少一个出风口，所述出风口设置在所述封盖上；进风管，其一端与一鼓风机相连，另一端穿过所述箱体并延伸至所述防堵装置的底部；第一电机，其与所述第一滤网连接；第二电机，其与所述防堵装置连接。优选的是，所述的防堵的种子筛选机中，所述第一滤网上的网孔孔径大于所述第二滤网上的网孔孔径。优选的是，所述的防堵的种子筛选机中，所述至少一个出风口为一个出风口，所述出风口设置在所述封盖的中部。优选的是，所述的防堵的种子筛选机中，所述箱体与所述封盖通过卡扣卡接。优选的是，所述的防堵的种子筛选机中，所述凸起由靠近所述进料口的一侧向靠近所述第二出料口的一侧长度逐渐减小。优选的是，所述的防堵的种子筛选机中，所述通孔的直径大于所述第二滤网上的网孔孔径。优选的是，所述的防堵的种子筛选机中，所述第一滤网上的网孔孔径大于所述第二滤网上的网孔孔径。本发明至少包括以下有益效果：本发明采用自动化结构，将收获后的黄豆倒入料斗即可自动筛选出饱满的种子，提高了劳动效率。本发明设置了多层滤网，提高了分离效率，且设置了防堵装置，能防止滤网堵塞，进一步提高了分离效率。本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本发明所述的网络交换机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，本发明提供一种防堵的种子筛选机，包括：箱体100，其为正方体形，所述箱体100上沿其高度方向设置有凹槽101，所述凹槽101为正方体形，所述凹槽101的开口向上，所述凹槽101的中心线与所述箱体100的中心线重合，所述箱体100的顶部设置有封盖102，所述封盖102与所述箱体100可拆卸的连接，所述封盖102的一侧设置有进料口103，所述进料口103与所述凹槽101联通，所述进料口103为长方形，所述进料口103的长的长度与所述凹槽101的边长相等，所述箱体100的底部设置有第一出料口104，所述箱体100的下部设置有第二出料口105；料斗110，其由一体成型的上部分111和下部分112组成，所述上部分111的上底面为正方形，所述上部分111的下底面为长方形，所述上底面与所述下底面均与所述封盖102平行，且所述上底面与所述下底面的中心线在所述箱体100上的竖直投影重合，所述下底面的长的长度与所述上底面的边长相等；所述上底面和所述下底面之间的侧面分别为长方形和梯形；所述下部分112为长方体形，所述下部分112与所述封盖102垂直，所述下部分112的长和宽分别与所述下底面的长和宽，以及所述进料口103的长和宽的长度相同，所述下部分112的顶部与所述下底面固定连接，所述下部分112的底部与所述进料口103固定连接；上底面为上部分111的上底面，下底面为上部分111的下底面；第一滤网120，其为长方形，所述第一滤网120设置在所述下部分112中，所述第一滤网120的长和宽的长度分别与所述下部分112的长和宽的长度相等；第二滤网130，其为长方形，所述第二滤网130的尺寸与所述凹槽的斜截面的尺寸相等，所述第二滤网130的一端向下倾斜，所述第二滤网130的各条边均与所述箱体上形成所述凹槽101的内壁固定连接，所述第二滤网130上位置较高的一端设置在所述进料口103的底部，所述第二滤网130上位置较低的一端与所述第二出料口105连接。所述的防堵的种子筛选机中，还包括：防堵装置140，其包括一正方形的支撑面141，所述支撑面141的边长与所述凹槽101的边长相等，所述支撑面141上间隔设置有多个圆柱形通孔，所述防堵装置140设置在所述第二滤网130的下部，所述支撑面141的顶部间隔设置有多个与所述第二滤网130上的网孔相对的凸起142，所述凸起142为圆柱体形，所述凸起142的直径小于所述第二滤网130上的网孔的直径，由所述支撑面141和所述凸起142组成所述防堵装置140；至少一个出风口106，所述出风口106设置在所述封盖102上；进风管150，其一端与一鼓风机相连，另一端穿过所述箱体100并延伸至所述防堵装置140的底部；第一电机，其与所述第一滤网120连接；第一电机为振动电机，能使第一滤网120震动，防止第一滤网120堵塞；第二电机，其与所述防堵装置140连接。第二电机带动防堵装置140上下运动；当第二滤网130堵塞时，防堵装置140向上运动，凸起142戳开第二滤网130上堵塞的杂质，第二滤网130又能正常工作。所述的防堵的种子筛选机中，所述第一滤网120上的网孔孔径大于所述第二滤网130上的网孔孔径。所述的防堵的种子筛选机中，所述至少一个出风口106为一个出风口106，所述出风口106设置在所述封盖102的中部。所述的防堵的种子筛选机中，所述箱体100与所述封盖102通过卡扣卡接。方便打开封盖102进行检修。所述的防堵的种子筛选机中，所述凸起142由靠近所述进料口103的一侧向靠近所述第二出料口105的一侧长度逐渐减小。所述的防堵的种子筛选机中，所述通孔的直径大于所述第二滤网130上的网孔孔径。能使第二滤网130上落下的小于饱满种子尺寸的其它较重的物质能顺利地通过圆柱形通孔。所述的防堵的种子筛选机中，所述第一滤网120上的网孔孔径大于所述第二滤网130上的网孔孔径。第一滤网120上的网孔孔径设置为使得饱满种子及小于饱满种子尺寸的杂质，碎粒及干瘪种子等均能通过，大于饱满种子尺寸的杂质不能通过；第二滤网130上的网孔设置为使得小于饱满种子尺寸的其它较重的物质能通过，饱满种子不能通过。本发明在使用时，将收获的黄豆种子倒入料斗110中，大于饱满种子尺寸的杂质在第一滤网120进行分离，第一滤网120与第一电机相连，能防止第一滤网120堵塞，从料斗110出来的物料沿着第二滤网130向下运动，物料逐渐分散，质量较轻的树叶，灰尘等在鼓风机的作用下通过出风口106排出。质量较重的碎粒，干瘪的种子及尺寸较小的种子等通过第二滤网130进行过滤后由第一出料口104排出，饱满的种子沿着第二滤网130的斜面通过第二出料口105后被收集，这样就实现了种子的筛选。尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。