一种反应釜加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应釜，更具体地说，它涉及一种反应釜加料装置。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，那么，在使用反应釜时就需要进行向反应釜内加料，并且当所加物料是一些需要进行持续或定期加入时，就需要打开反应釜进行加入，不仅操作繁琐，而且还影响反应的进程。
[0003]目前，市场上有一款申请公布号为CN102335570 A的中国专利公开的一种反应釜加料改良装置，其工作原理是:一种反应釜加料改良装置，包括釜体，釜体上设有人孔，该釜体上还设有一加料槽，所述加料槽连通到釜体的顶部;所述加料槽与釜体之间设有阀门。即在釜体上相通连接有加料槽，这样在需要进行加料的时候，通过启闭阀门控制加料槽能够轻松的进行加料，而不需要打开反应釜进行，节省了工作时间，提高了工序效率。
[0004]但是，该反应釜加料改良装置存在有一定的缺陷:当通过阀门控制加料槽进行加料时，物料从加料槽中落入釜体，但是通过阀门控制物料添加量时，添加物料的速度与釜体内压强大小有关，不仅如此，通过阀门也无法观察到物料的添加量，所以容易发生加料过多或过少的现象，加料稳定性差，而对一些物料(尤其是化学物料)而言，过多或过少都有引发事故的隐患，安全系数低。
[0005]因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加料稳定性好、安全系数高的反应釜加料装置。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种反应釜加料装置，包括釜体和位于釜体上部的搅拌装置，所述釜体上开设有进料口和出料口，所述进料口处设置有进料阀，所述出料口处设置有出料阀，所述釜体上开设有补料口，连通所述补料口有用于定量加料的加料装置，所述加料装置包括物料腔室以及能够定量放料的放料组件，所述放料组件位于物料腔室与补料口之间。
[0008]通过上述技术方案，在加工前向加料装置的物料腔室中补充需要逐渐加入的物料，一部分物料从进料口中进入到釜体内部进行反应，当需要进行加料时，通过放料组件向补料口中补加物料，由于放料组件能够使得每次补交的物料量为一定值，这样就使得每次加入到釜体内部的物料量为定值，这样就使得加料能够稳定的进行，不会发生过加或少加的情况，能够使釜体内反应能够正常有序的进行，安全系数高。
[0009]进一步的，所述放料组件包括有顶盖和底盖，所述顶盖与物料腔室相通连接，所述底盖与补料口相通连接，所述物料腔室底部设置有放料阀，所述补料口处设置有截止阀，所述顶盖与底盖之间还设置有若干个定料圈，每个所述定料圈均可拆卸固定连接于顶盖与底盖之间，通过增加定料圈的个数或者是减少定料圈的个数来控制顶盖和底盖之间的容积，所述定料圈与上盖和下盖之间以及与相邻的定料圈之间均设置有锁紧结构。
[0010]通过上述技术方案，当需要加料时，首先是保持截止阀关闭，这样物料腔室中的物料在自身重力作用下落入到截止阀和放料阀之间，其中这部分物料的量与顶盖、底盖和定料圈构成的容器的容积相等，当物料充满后关闭放料阀并打开截止阀，这样物料就在重力作用下落入到釜体内，当物料完全落入釜体后，关闭截止阀，同时打开放料阀，使物料腔室中的物料落入，等待下次加料；当需要调整加料的量时，使定料圈与顶盖分离，由于定料圈与顶盖之间是通过锁紧机构进行连接的，这样能够在原有数量的定料圈上再叠加进定料圈，这样就能够使得所加物料的量增加，从而达到所加物料的量定量改变的目的；不仅如此，在这个反应过程中，由于釜体是封闭的，这样如果釜体内反应放出了热量或气体，而使釜体内压强增大时，增大的气压通过釜体与定料圈相通，从而使膨胀的气体进入到定料圈，再通过定料圈与物料腔室连通，从而将这部分膨胀的气体放出去，从而间接的起到了减小釜体内气压的作用，防止了釜体因气压过高而发生危险，提高了安全性。
[0011 ]进一步的，所述物料腔室设有密封盖。
[0012]通过上述技术方案，当釜体内生成危险气体时，设置有密封盖的物料腔室能够有效的防止有害气体的放出，防止了有害气体污染环境与危害人体。
[0013]进一步的，所述锁紧结构包括锁紧台，所述锁紧台与顶盖下部、底盖上部或相邻的定料圈上下部均固定连接，所述锁紧台上开设有锁紧孔，所述锁紧孔通过螺栓固定连接。
[0014]通过上述技术方案，当锁紧台与顶盖和定料圈固定连接时，通过穿过锁紧台上锁紧孔的螺栓以及螺帽能够将定料圈与顶盖锁紧，当锁紧台与底盖和定料圈固定连接时，能够通过穿过锁紧台上锁紧孔的螺栓将定料圈与底盖锁紧，然后以同样的方式将相邻的定料圈固定连接，这样就达到了将定料圈与顶盖和底盖以及定料圈与定料圈之间锁紧的目的，这样就能够达到使整个加料装置都锁紧密封连接的目的。
[0015]进一步的，所述定料圈与顶盖和底盖之间还设置有密封圈。
[0016]通过上述技术方案，当定料圈与顶盖和底盖之间均设置有密封圈时，通过密封圈能够使定料圈与顶盖和底盖之间的密封性更好，提高了加料装置的密封性能。
[0017]进一步的，相邻的所述定料圈之间设置有密封圈。
[0018]通过上述技术方案，定料圈之间通过密封圈进行连接时，能够提高定料圈之间的密封性，提高安全性。
[0019]进一步的，所述物料腔室上设置有观察管，所述观察管两端分别连通于物料腔室的上部和下部，所述观察管由透明材料制成。
[0020]通过上述技术方案，当透明的观察管两端连通连接在物料腔室上部和下部时，由连通器原理可知物料腔室中物料的高度通过观察管能够轻松观察，这样就能够及时判断物料腔室中物料的量，从而及时添加物料。
[0021]进一步的，所述顶盖由透明材料制成。
[0022]通过上述技术方案，通过透明材料制成的顶盖能够轻易的判断物料是否充满定料圈，既为物料的填充确认提供了方便，同时也提高了确认的准确率。
[0023]进一步的，所述釜体上还开设有放气口，所述放气口设置有放气阀。
[0024]通过上述技术方案，一些反应釜中的反应都是伴随这放出热量或者气体进行的，这样就会导致釜体内的气压增大，那么在放出反应完成的物料时就有可能使物料从出料口喷射而出，而造成物料浪费，通过放气口在反应完成之后放出釜体内的气体从而降低釜体内的气压时，能够防止物料的浪费，也为操作带来便捷。
[0025]进一步的，所述放气口处连接有用于吸收溢出气体的吸收器皿。
[0026]通过上述技术方案，当釜体内的气体有腐蚀性或者毒性的时候，通过吸收器皿进行吸收，提高安全系数。
[0027]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0028]其一:在釜体上开设补料口，并且补料口处设置有用于定量加料的加料装置，这样就能够使得每次添加的物料量为定值，保证了物料之间的正常配比，从而使反应正常的进行；
[0029]其二:在加料装置的物料腔室顶部设置有密封盖，这样就能够防止釜体内产生的有害气体放出；
[0030]其三:加料装置的顶盖和底盖以及与其连接的定料圈之间均设置有密封圈，这样就能够保证其密封性，防止物料的漏出，安全系数高；
[0031]其四:在物料腔室外设置有观察官，这样通过观察官观察物料腔室内的物料量时，不仅使判断更为准确，而且也使得判断更为便捷；
[0032]其五:在釜体上还设置有放气口，并且放气口还连接有吸收器皿，这样就能够在反应釜中反应完成之后放出釜体内的气体减小其压强，从而防止了从出料口放出物料时发生喷射等事故，提高安全性，同时通过吸收器皿能够吸收有毒气体，防止其污染工作环境。
【附图说明】
[0033]图1为实施例一的结构不意图；
[0034]图2为图1中A部分的放大图。
[0035]图中:1、釜体;2、搅拌装置;3、进料口；4、出料口；5、进料阀；6、出料阀；7、补料口 ；
8、物料腔室;9、顶盖；10、底盖；11、放料阀；12、截止阀；13、定料圈；14、密封盖；15、观察管；16、锁紧台；17、放气口； 18、放气阀。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]实施例一:如图1所示，在釜体I上设置有进料口 3和出料口 4，并且在进料口 3处设置有加料阀，在出料口 4处设置有出料阀6，其中加料阀和出料阀6均可以是市场上常见的单球阀；在釜体I顶部设置有搅拌装置2，其中搅拌装置2包括电机、由电机驱动的搅拌杆以及固定连接在搅拌杆上的