一种溶液组分分离系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种溶液组分分离系统，尤其涉及一种利用除湿/加湿原理实现溶液组分分离的系统。
【背景技术】
[0002]溶液组分分离，如海水淡化，主要有膜法和热法，热法可以采用真空蒸馏方法，利用除湿加湿原理的方法也属于热法，但是现有的除湿加湿海水淡化方法，主要有如下缺点，由于采用空气作为介质且两股空气，除湿和加湿空气需进行换热，常规的装置不能处理大风量，两股风流不易布置，因此其处理能力有限，如海水淡化装置产淡水能量小;其二，由于两股空气，同时还包括溶液原液和冷凝液，换热装置溶液产生泄漏，导致溶液原液和冷凝液混合。其三，由于不同温度的空气其饱和含湿量和焓值不同，同样温差的高温空气和低温空气的焓差不同，理想传热传质匹配，要求空气量随温度变化，即高温空气对应小风量，低温空气对应大风量，而现有的除湿加湿原理的海水淡化一般采用固定风量，这样导致其热效率大大降低。其四，目前的除湿加湿原理的海水淡化均以热源为驱动，实际上也可以采用冷源驱动，如采用海水冷源驱动等。其五，环境干燥空气利用间接蒸发冷却原理，既可以得到焓值高于环境焓值的空气，也可以得到焓值低于环境焓值的空气，完全可以利用环境干燥空气实现溶液组分的分离，包括海水淡化等，遗憾的是目前尚未有实践利用干燥空气实现溶液组分的分离，包括海水淡化等。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述问题提出了全新的利用除湿/加湿原理实现溶液组分分离的系统。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种溶液组分分离系统，系统由第一加湿/除湿装置、第二加湿/除湿装置以设置在第一加湿/除湿装置、第二加湿/除湿装置之间的第一能量调节装置组成，第一加湿/除湿装置和第二加湿/除湿装置均包括交错布置的蒸发通道和冷凝通道，蒸发通道和冷凝通道由传热壁分开，蒸发通道内有保持溶液SW的载体;第一能量调节装置的两端分别与第一加湿/除湿装置的蒸发通道和第二加湿/除湿装置的冷凝通道相连通，或分别与第二加湿/除湿装置的蒸发通道和第一加湿/除湿装置的冷凝通道相连通。
[0005]进一步地，系统还含有第二能量调节装置，第二能量调节装置的两端分别与第一加湿/除湿装置的蒸发通道和第二加湿/除湿装置的冷凝通道相连通，或分别与第二加湿/除湿装置的蒸发通道和第一加湿/除湿装置的冷凝通道相连通。
[0006]进一步地，系统由第三加湿/除湿装置和第一能量调节装置组成，且第一能量调节装置为降温装置;第三加湿/除湿装置包括交错布置的蒸发通道和冷凝通道;蒸发通道和冷凝通道由传热壁分开，蒸发通道内有保持溶液SW的载体;第一能量调节装置的两端分别与蒸发通道和冷凝通道相连通。
[0007]进一步地，系统还含有第二能量调节装置，第二能量调节装置的两端分别与蒸发通道和冷凝通道相连通。
[0008]进一步地，所述系统还包括溶液流入管道、溶液流出管道、冷凝液收集管道、流道阀片和风机;溶液流入管道和溶液流出管道分别与载体的两端相连，冷凝液收集管道与冷凝通道底部相连，流道阀片设置在蒸发通道和冷凝通道的开口处，风机与蒸发通道或冷凝通道相连。
[0009]进一步地，所述系统还包括风阀，风机通过风阀与蒸发通道或冷凝通道相连。
[0010]进一步地，所述第一能量调节装置的一端与部分蒸发通道相连，另一端与部分冷凝通道相连。
[0011]进一步地，所述载体设置在传热壁上。
[0012]本实用新型的有益效果在于:具有生产能力大，不容易泄露，热效率高，既可以利用热量、又可以利用冷量，还可以利用干燥空气。是一种简单、高效、环保、节能、可利用太阳能等再生能源、和低品位热能的溶液组分分离系统。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的第一种实现方式模式一；
[0014]图2为本实用新型的第一种实现方式模式二；
[0015]图3为图1的侧视图1;
[0016]图4为图1的侧视图2;
[0017]图5为带本实用新型的第一种实现方式带有第二能量调节装置；
[0018]图6为本实用新型的第二种实现方式模式一；
[0019]图7为本实用新型的第二种实现方式模式二；
[0020]图8为本实用新型的第三种实现方式模式一；
[0021]图9为本实用新型的第三种实现方式模式二；
[0022]图10为本实用新型的第三种实现方式与蒸发冷却联合运行模式一；
[0023]图11为本实用新型的第三种实现方式与蒸发冷却联合运行模式二；
[0024]图12本实用新型的第四种实现方式；
[0025]图13为本实用新型的第一种实现方式的变型；
[0026]图14为图13的剖面图；
[0027]图15为本实用新型第一种切换方式状态一；
[0028]图16为本实用新型第一种切换方式状态二
[0029]图17为本实用新型第二种切换方式状态一；
[0030]图18为本实用新型第二种切换方式状态二；
[0031]图19为本实用新型的第一种实现方式(图1、2)对应的焓湿图；
[0032]图20为本实用新型的第二、五种实现方式(图6、7、23)对应的焓湿图；
[0033]图21为本实用新型的第三、六种实现方式(图8、9、24)对应的焓湿图；
[0034]图22为第三种实现方式与蒸发冷却联合运行(图10、11、25)的焓湿图；
[0035]图23为本实用新型的第五种实现方式；
[0036]图24为本实用新型的第六种实现方式；
[0037]图25为本实用新型的第六种实现方式与蒸发冷却联合运行；
[0038]图中，第一加湿/除湿装置11、第二加湿/除湿装置12、第一能量调节装置13、第二能量调节装置14、传热壁15、风机16、流道阀片17、风阀18、间接蒸发冷却装置19、蒸发通道21、冷凝通道22、载体211、膜212、冷凝器43、蒸发器44、压缩机45、节流装置46、冷媒管道47。
【具体实施方式】
[0039]本实用新型的典型应用是针对盐的水溶液，包括海水淡化，和溶液浓缩。对于水溶液，水分蒸发到空气中，为加湿，水分从空气中冷凝，为除湿。但本实用新型不仅仅限于水溶液，还包括其它溶液，如乙醇溶液等其他溶液，为了说明方便，其他溶液中的容易蒸发的组分进入到空气中，也称为加湿，从空气中冷凝，也称为除湿。此外，本实用新型也不仅仅限于空气，也可以采用其它气体。
[0040]如图1、图2所示，溶液组分分离系统由第一加湿/除湿装置11、第二加湿/除湿装置12和第一能量调节装置13组成，加湿/除湿装置包括蒸发通道21和冷凝通道22，蒸发通道21和冷凝通道22由可以传热的传热壁15分开，蒸发通道21内有保持溶液的载体211。
[0041]如图3、图4所示，蒸发通道21和冷凝通道22的底部分开，蒸发通道21上部有溶液流入管道，蒸发通道21下部有溶液流出管道，冷凝通道底部有冷凝液收集管道。载体211附于传热壁15上，载体211外侧有透气不透液的膜212，如图3所示。
[0042]图1中，状态的I空气通过第一加湿/除湿装置11的蒸发通道21被加湿，溶液SW温度降低，溶液SW中的可挥发组分蒸发进入到空气中，空气变为状态2，状态2的空气再经过第一能量调节装置13，其温度升高，变为状态3，状态3的空气再经过第二加湿/除湿装置12的冷凝通道22被除湿，变为状态4，冷凝通道22中得到冷凝液CW，冷凝热加热蒸发通道21中的溶液SW，其温度升高，状态4的空气排出，或者如图5所示，经过第二能量调节装置14后返回到第一加湿/除湿装置11。
[0043]经过一段时间后，空气流动方向切换到图2所示的状态，状态的I空气通过第二加湿/除湿装置12的蒸发通道21被加湿，溶液SW温度降低，溶液中的可挥发组分蒸发进入到空气中，空气变为状态2，状态2的空气再经过第一能量调节装置13，其温度升高，变为状态3，状态3的空气再经过第一加湿/除湿装置11的冷凝通道22被除湿，变为状态4，冷凝热加热蒸发通道21中的溶液SW，其温度升高，状态4的空气排出，或经过第二能量调节装置14后返回到第二加湿/除湿装置12。
[0044]图1、图2中未显示风机16，也未显示流道阀片17。
[0045]图15、图16显示了风机16和流道阀片17，图15、图16显示了流道阀片17的两种状态，通过风流反向和流道阀片17状态变化实现切换，风流反向可通过风机16的正反转来实现。
[0046]图1、图2的切换，可以通过图15，图16显示的方式来实现。也可以通过图17，图18的方式实现切换，图17，图18中通过风阀18的切换，而不是通过风机16的正反转实现风量反向。
[0047]图1，图2中的第一能量调节装置13输入热量H，包括蒸汽、热水或者热的溶液等，蒸汽、热水或者热的溶液可以与空气直接接触换热，也可以间接换热，第一能量调节装置13使空气温度升高的同时，也可以时空气加湿，蒸汽、热水或者热的溶液可以与空气直接