和回料管16之间设置有单向阀15，单向阀15同时与回料通道和回料管16连通;所述输料箱11的顶端开设有出料管I，且出料管I与输料箱11的顶端的连通处位于涡轮转子12的正上方;所述粉碎箱10的侧壁开设有进料管7，且进料管7与粉碎箱10的连通处位于转子9之间，且回料管16和进料管7设置在同一水平高度。粉碎电机6通过转轴8带动转子9转动，分级电机13带动涡轮转子12转动，待粉碎料通过进料管7进行转子9，在锤头5的左右进行粉碎，出料时利用涡轮转子12抽取从出料管I排出。由于破碎程度不同，直径符合要求的能够被涡轮转子12带动的风力抽出，直径太大的抽不动，本方案利用在输料箱11的底端延长形成回料通道，剩余的原料通过回料通道进入到回料管16，再次回到破碎箱中破碎，提高了原料的利用率，并且设置有单向阀15，只能向下打开，避免原料从回料管16进入到输料箱。破碎部位由两排转子9组成，每排转子上均布12个锤头5，其圆周速度达l00m/s，具有极小的冲击通道，且每排锤头5周边与定子的间隙各不相同，起到了两级破碎作用，因此，可获得很高的冲击概率;锤头及内衬的形状与粗糙度均能满足高速冲击超细破碎的基本条件，具有冲击兼气流颤振破碎机理，从而保证了超细破碎的效果。在结构设计上，衬板内表面为弧形，使颗粒在内表面各点上的倾角大小不一，以满足不同大小颗粒的破碎;材料选择上，锤头采用硬质合金材料，内衬通过喷涂处理，具有一定的粗糙度，提高了使用寿命和耐磨性。破碎、分级采用内联结构，构成闭路循环系统，既简化了工艺布置，又可避免过破碎现象;含尘流体内阻小，能量和空间利用率高。采用多级分选，保证了成品的均一性和分级精度。破碎室上腔安装了导锥筒，并配以升降管，可以调整转子圆盘上端面与升降管下沿的开口距离，控制气流的通道和方向，这种横切气流式分级，实现了破碎室的自选作用，达到初次分选之目的；经过一定长度的输料管时，由于颗粒的重力沉降速度的不同，可进行逆流平衡式分级，混入上升气流中的粗颗粒被分选出来;物料进入分级腔后，内腔截面突然增大，气流速度下降，形成抛射沉降分选作用；分级涡轮转子起离心分级作用，改变其转速以控制产品最终粒度与分布，采用倒锥形结构的分级转子，可避免转子下端局部涡流的形成，有利十颗粒分散，提高了分级效率。此外，还可以通过调节一次风、二次风的风量对产品进行严格分选，达到最佳分级精度。其适用范围广，可广泛应用于各种非金属矿物的超细破碎。
[0013]该设备能够提高破损率，能够进行多次破碎，使得破碎后的矿物大小均匀，缩短了工期，原料利用率提高，解决了现有破碎机的破碎效率低，不但对于设备内部冲击大，矿物粉碎后的直径也达不到要求，而且不均匀，需要再次进行破碎，使得工期延长，而且对于原料的浪费率大的问题。
[0014]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.能够提高原料利用率的机械冲击式破碎设备，其特征在于，包括内部中空的底座(14 )，所述底座(14 )上方设置有粉碎箱(1 )，粉碎箱(1 )固定在底座的顶面上，粉碎箱(1 )的上方设置有输料箱(11)，输料箱(11)固定在粉碎箱(1 )的顶面上，底座(14 )中设置有粉碎电机(6 )，粉碎箱(1 )中设置有若干排转子(9 )，转子(9 )上均设置有若干排锤头(5 )，粉碎电机(6)连接有转轴(8)，转轴(8)穿过转子(9);所述粉碎箱(10)中设置有导锥筒(4)，导锥筒(4)设置在转子(9)的正上方，导锥筒(4)中安装有升降管(3)，升降管(3)的外壁上套合有输料管(2)，升降管(3)能够在输料管(2)中进行铅垂移动，输料管(2)的顶端穿过粉碎箱(10)后设置在输料箱(11)中，输料箱(11)中设置有涡轮转子(12)，且涡轮转子(12)设置在输料管(2)的顶端的正上方，涡轮转子(12 )连接有旋转轴(17 )，旋转轴(17 )连接有分级电机(13)，且分级电机(13)固定在输料箱(11)的顶面上;所述粉碎箱(10)的侧壁上设置有回料管(16)，回料管(16)与粉碎箱内部连通，回料管(16)与粉碎箱(10)的连通处位于转子(9)之间，输料箱(11)的底端延长形成回料通道，回料通道和回料管(16)之间设置有单向阀(15)，单向阀(15)同时与回料通道和回料管(16)连通。2.根据权利要求1所述的能够提高原料利用率的机械冲击式破碎设备，其特征在于，所述输料箱(11)的顶端开设有出料管(1)，且出料管(I)与输料箱(11)的顶端的连通处位于涡轮转子(12)的正上方。3.根据权利要求1所述的能够提高原料利用率的机械冲击式破碎设备，其特征在于，所述粉碎箱(1 )的侧壁开设有进料管(7 )，且进料管(7 )与粉碎箱(1 )的连通处位于转子(9 )之间，且回料管(16)和进料管(7)设置在同一水平高度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够提高原料利用率的机械冲击式破碎设备，包括内部中空的底座，底座上方设置有粉碎箱，粉碎箱固定在底座的顶面上，粉碎箱的上方设置有输料箱，输料箱固定在粉碎箱的顶面上，底座中设置有粉碎电机，粉碎箱中设置有若干排转子，转子设置有若干排锤头，粉碎电机连接有转轴；粉碎箱中设置有导锥筒，导锥筒中安装有升降管，升降管的外壁上套合有输料管，输料箱中设置有涡轮转子，涡轮转子连接有旋转轴，旋转轴连接有分级电机；粉碎箱的侧壁上设置有回料管，输料箱的底端延长形成回料通道，回料通道和回料管之间设置有单向阀。该设备能够提高破损率，能够进行多次破碎，使得破碎后的矿物大小均匀，缩短了工期，原料利用率提高。
【IPC分类】B02C13/14, B02C23/30, B02C13/286
【公开号】CN205182845
【申请号】CN201520883116
【发明人】汤皓然
【申请人】成都兴业雷安电子有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月9日