一种喷雾干燥制粒机的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种喷雾干燥制粒机，属干燥制粒设备领域。
【背景技术】
[0002]干燥制粒机是制药行业生产固体制剂的主要设备。现有的喷雾干燥制粒机通常由捕收桶、喷雾干燥筒、流化床和进风桶等主要部件构成。现有的喷雾干燥制粒机存有以下几点不足；(I)流化床上下两端通过锁扣分别与喷雾干燥室和进风桶固定连接，采用该种连接方式存有泄漏和拉裂设备的问题容易造成设备损坏，不利于设备的安全运行。(2)现有的喷雾干燥制粒机，仅能通过观察窗观察设备运行情况，不能取样对制粒情况进行直观的检测、不便于精细化操作。(3)现有的喷雾干燥制粒机的捕收桶内通过倒置悬挂的捕收袋对药粉进行过滤防止外泄，设备运行一段时间后捕收袋内会附着很多粉尘，导致排气不畅，且易潮湿结块造成堵塞或掉落，需要频繁更换捕收袋才能满足设备的正常运行。鉴于以上问题，有必要研发一种结构简单，操作简便、密封可靠的喷雾干燥制粒机，以满足企业的生产需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、操作简便、密封可靠，以解决现有喷雾干燥制粒机存有的泄漏、拉裂设备、不便于操作和需频繁更换捕收袋问题的喷雾干燥制粒机。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种喷雾干燥制粒机，它由机架、捕收桶、抖袋捕收装置、抽气风机、喷雾干燥筒、流化床、推车、取样装置、进风桶、喷头、粘合剂输入管和热风管构成；其特征在于:机架的上端固装有捕收桶，捕收桶的上表面装有抽气风机；抽气风机的输入端与捕收桶相连通；捕收桶内装有抖袋捕收装置；抖袋捕收装置下方的捕收桶下端面固装有喷雾干燥筒；喷雾干燥筒的一侧装有粘合剂输入管，粘合剂输入管一端穿过喷雾干燥筒延伸至喷雾干燥筒中间部位的端头上装有喷头；喷雾干燥筒下方的机架上装有进风桶；进风桶一侧接有热风管；进风桶与喷雾干燥筒之间通过推车活动的装有流化床，流化床的一侧装有取样装置；流化床的上下两端分别与喷雾干燥筒和进风桶接触连接。
[0006]所述的抖袋捕收装置由抖袋气缸、捕收袋、抖动架和捕收孔板构成；捕收桶内通过抖袋气缸装有抖动架，抖动架上悬挂有捕收袋，捕收袋下方的捕收桶内固装有捕收孔板，捕收孔板与捕收袋相互连接。
[0007]所述的进风桶由顶升气缸、进风桶体和桶体密封圈构成；进风桶体固装在机架的下部；进风桶体上部活动装有桶体密封圈，桶体密封圈两侧的机架上通过安装板对称状装有顶升气缸；顶升气缸的活塞端头与桶体密封圈相连接；进风桶体与热风管相接通。
[0008]所述的进风桶体的上端内壁横截面呈“锥形”，所述的桶体密封圈下端呈锥形。
[0009]所述的取样装置由安装座和取样器构成；安装座呈倾斜状固装在流化床的外侧，安装座内活动装有取样器，安装座与流化床相连通。
[0010]所述的取样器由取样本体和限位帽构成；呈圆筒状的取样本体一端设置有限位凸台，取样本体的另一端活动装有限位帽，限位帽与限位凸台之间的取样本体上开有取样槽。
[0011]本实用新型的优点在于:
[0012]该喷雾干燥制粒机工作时，首先需要人工推动推车带动流化床脱离该喷雾干燥制粒机并在流化床内人工加入制粒药粉。随后将带有制粒药粉的流化床推入到该喷雾干燥制粒机中。而后顶升气缸在程控装置的控制下推动桶体密封圈上行，桶体密封圈上行的过程中带动流化床上行；当流化床的上端面与喷雾干燥筒紧密接触后，即告桶体密封圈运行完毕。以上过程准备完毕后，启动抽气风机、并将干燥热风和随压缩空气输送而来的粘合剂分别通入到热风管和粘合剂输入管中。此时经热风管输入的干燥热风流经进风桶、流化床、喷雾干燥筒、捕收袋和捕收桶后由抽气风机抽出。而处于流化床内的制粒药粉将在干燥热风的推动及自身重力的共同作用下悬浮形成流化态，同时随压缩空气输送而来的粘合剂经粘合剂输入管后通过喷头将粘合剂雾化成细小液滴喷洒在呈流化态的粉粒上使之聚集形成颗粒。在干燥热风在流动过程中制粒药粉的水分将随气流蒸发排出。当制粒药粉聚集成一定大小的颗粒后，设备停止运转，顶升气缸复位，人工通过推车拉出流化床并取出里面的药物颗粒。由此完成制粒药粉的干燥制粒工作。在该喷雾干燥制粒机过程中，抖袋气缸将通过抖动架带动捕收袋不断的上下循环动作，使吸附在捕收袋上的制粒药粉重新回到制粒的过程中。同时操作人员可通过取样装置间歇性取样来判断，制成的颗粒是否满足要求以便于工人随时调节生产指标。
[0013]该喷雾干燥制粒机结构简单、采用了活动密封方式替代传统的固定密封方式，密封效果好满足了企业生产的需要。另外该喷雾干燥制粒机还加装了取样装置和抖袋捕收装置，实现了精细化操作，解决了传统制粒机需要频繁更换捕收袋的问题进一步提高了经济效益。特别适合制药行业固体制剂的干燥制粒的使用。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型图1A处的放大图；
[0016]图3为本实用新型取样器的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型推车和流化床的结构示意图。
[0018]图中:1、机架，2、捕收桶，3、抽气风机，4、喷雾干燥筒，5、流化床，6、推车，7、喷头，
8、粘合剂输入管，9、热风管，10、抖袋气缸，11、捕收袋，12、抖动架，13、捕收孔板，14、顶升气缸，15、进风桶体，16、桶体密封圈，17、安装座，18、取样器，19、取样本体，20、限位帽，21、限位凸台，22、取样槽，23、安装销，24、捕收孔。
【具体实施方式】
[0019]该喷雾干燥制粒机由机架1、捕收桶2、抖袋捕收装置、抽气风机3、喷雾干燥筒4、流化床5、推车6、取样装置、进风桶、喷头7、粘合剂输入管8和热风管9构成:机架I的上端固装有捕收桶2，捕收桶2的上表面装有抽气风机3 ;抽气风机3的输入端与捕收桶2相连通；捕收桶2内装有抖袋捕收装置；抖袋捕收装置由抖袋气缸10、捕收袋11、抖动架12和捕收孔板13构成；捕收桶2内通过抖袋气缸10装有抖动架12，抖动架12上悬挂有捕收袋11，捕收袋11下方的捕收桶2内固装有捕收孔板13，捕收孔板13与捕收袋11相互连接。捕收孔板13上设置有捕收孔24，捕收孔24与捕收袋11相连通。
[0020]抖袋捕收装置下方的捕收桶下端面固装有喷雾干燥筒4 ;喷雾干燥筒4的一侧装有粘合剂输入管8，粘合剂输入管8 一端穿过喷雾干燥筒4延伸至喷雾干燥筒4中间部位的端头上装有喷头7 ;喷雾干燥筒4下方的机架I上装有进风桶；进风桶由顶升气缸14、进风桶体15和桶体密封圈16构成；进风桶体15固装在机架I的下部；进风桶体15的上端内壁横截面呈“锥形”，进风桶体15上部活动装有桶体密封圈16，桶体密封圈16下端呈锥形。当桶体密封圈16上行时，桶体密封圈16下端的锥形将逐渐与进风桶体15的上端内壁的锥形面相套合，由此完成桶体密封圈16与进风桶体15之间的密封。
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