一种堵漏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀门堵漏技术领域，特别是涉及一种堵漏装置。
【背景技术】
[0002]阀门是管路流体输送系统中控制部件，其可用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，在化工生产过程中有着广泛的应用。在实际生产中，由于使用时间较久或者其它原因，会发生阀门底盖泄露或者连接螺栓断裂等情况，导致阀门无法实现密封功能，不能继续使用。
[0003]现有技术中，阀门泄露后通常采用离线维修的方式，即将阀门从管路上拆卸下来进行维修处理，维修后再将其安装在管路上。
[0004]但本实用新型的发明人发现，采用现有技术的离线方法对阀门进行维修、堵漏的方式至少存在如下问题:离线维修处理不仅浪费时间、消耗成本，关键还破坏了生产的连续性和经济性，给生产带来了损失，在维修一些关键阀门时，甚至需要停车处理，损失更为严重。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供一种堵漏装置，主要目的在于在线对泄漏的阀门进行带压封堵，避免现有技术的离线维修方式给生产的连续性、经济性带来的损失。
[0006]为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案:
[0007]—方面，本实用新型的实施例提供一种堵漏装置，用于在线封堵泄漏的阀门，其特征在于，该堵漏装置包括:
[0008]主体，所述主体具有封闭的内腔；
[0009]其中，所述主体上设置有注胶孔和连接口 ；
[0010]所述连接口用于连接阀门，使阀门的泄漏处置于所述内腔中；
[0011]所述注胶孔用于实现将堵漏胶注入至所述内腔中，以对阀门的泄漏处进行封堵。
[0012]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0013]前述的堵漏装置，所述主体设置有紧固装置，所述紧固装置设置在主体上的连接口处，用于调节所述连接口的口径大小。
[0014]前述的堵漏装置，所述主体由第一部分和第二部分以可拆卸的方式连接而成；
[0015]所述连接口由所述第一部分的一端和第二部分的一端围设而成。
[0016]前述的堵漏装置，所述第一部分和第二部分的结构一致。
[0017]前述的堵漏装置，所述第一部分、第二部分为凹槽结构；且所述凹槽结构的一端封闭，另一端上设置有开口 ；
[0018]其中，两个所述凹槽结构的开口围成所述主体上的连接口。
[0019]前述的堵漏装置，所述开口为半圆形。
[0020]前述的堵漏装置，所述堵漏装置还包括连接机构；所述连接机构用于将第一部分和第二部分以可拆卸的方式连接。
[0021 ] 前述的堵漏装置，所述连接机构还能调节主体上连接口的口径大小。
[0022]前述的堵漏装置，所述连接机构包括螺母和螺栓；其中，所述螺母包括第一螺母和第二螺母；第一螺母设置在所述第一部分上；第二螺母设置在所述第二部分的相应位置处；
[0023]所述螺栓穿过第一螺母、第二螺母实现第一部分和第二部分的可拆卸连接。
[0024]前述的堵漏装置，所述注胶口为至少一个，且每个所述注胶孔上连接有与注胶孔的孔径相适配的螺栓。
[0025]与现有技术相比，本实用新型的堵漏装置至少具有下列优点:
[0026](I)本实用新型实施例提供的堵漏装置在阀门发生泄漏时，只需将堵漏装置上的连接口与阀门的泄漏端连接，使阀门泄漏端的泄漏处置于主体的内腔中。然后，通过堵漏装置上注胶孔向内腔内注入封堵胶，并将注胶孔堵上，直到阀门不泄露为止。本实施例通过上述设置便可使发生泄漏的阀门一直处于生产中，不仅避免了现有技术中由于采用离线方法进行阀门堵漏而造成破坏生产的连续性和经济性的问题，而且还减少了拆卸阀门所需的工作量及资金。
[0027](2)本实用新型实施例提供的堵漏装置还包括设置在主体连接口处的紧固装置，通过设置紧固装置，主要用于调节连接口的口径大小，一方面使堵漏装置能实现对不同型号的阀门进行在线堵漏，另一方面起到加固连接口与阀门泄漏端的连接；再一方面实现连接口与阀门泄漏端的可拆卸连接，当阀门已停止工作，或者对阀门的泄漏处完成封堵时，只需通过紧固装置加大连接口的口径，便可实现将其从阀门上拆卸下来的目的。
[0028](3)本实用新型实施例提供的堵漏装置通过将主体设置成可拆卸的两部分，便于调节连接口的大小，并方便将堵漏装置从阀门上拆卸下来；关键在于还能使堵漏装置能承受一定范围的压力。
[0029]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0030]图1是本实用新型的实施例提供的一种堵漏装置的结构示意图；
[0031]图2是本实用新型的实施例提供的一种堵漏装置的主视图；
[0032]图3是本实用新型的实施例提供的一种堵漏装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0033]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0034]实施例1
[0035]如图1所示，本实施例提出的一种堵漏装置，用于在线带压封堵泄漏的阀门，该堵漏装置包括主体1，主体I具有封闭的内腔。且主体上设置有连接口 4和注胶孔(未示出)。连接口 4用于连接阀门，使阀门的泄漏处置于内腔中；注胶孔用于实现将堵漏胶注入至内腔中。
[0036]当处于生产中的阀门发生泄漏时，只需将本实施例中堵漏装置的连接口与阀门的泄漏端连接，使阀门泄漏端的泄漏处置于主体的内腔中。然后，通过注胶孔向内腔内注入封堵胶(如固态胶或耐高温、耐腐蚀胶等)，并将注胶孔堵上即可，直到阀门不泄露为止。这样便可使发生泄漏的阀门一直处于生产中，避免了现有技术中由于采用离线方法进行阀门堵漏而破坏了生产的连续性和经济性的问题。
[0037]本实施例中的封闭的内腔指的是，在注胶完毕，封堵注胶孔后，内腔处于封闭的状态，而非敞开式状态。
[0038]实施例2
[0039]如图1所示，进一步的，本实施例提供一种堵漏装置，与上一实施例相比，本实施例的堵漏装置在主体I的连接口 4位置处设置有紧固装置2。
[0040]本实施例通过设置紧固装置2，主要用于调节连接口 4的口径大小，这样设置，一方面使堵漏装置能实现对不同型号的阀门进行在线堵漏，另一方面起到加固连接口与阀门泄漏端的连接；再一方面实现连接口与阀门泄漏端的可拆卸连接。当生产结束后，需要对阀门进行维修时，只需通过紧固装置2加