一种带测试仪的真空滤油机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滤油机技术领域，具体是一种带测试仪的真空滤油机。
【背景技术】
[0002]抗燃油中含有水份、杂质和气体污染会使油品劣化变质。尤其是汽轮机长期运行中不可避免的要与水份接触，水份会引起抗燃油水解反应，水解反应会形成酸、杂质和油泥，也能析出油中的添加剂，水能降低抗燃油的润滑性能和电阻率，腐蚀金属，加速液压元件的磨损，机械杂质及油泥会破坏油膜，加速设备的麻损、堵塞阀芯和过滤器，造成运行中的设备故障，因此要去除抗燃油中的水份、酸性物质和机械杂质。目前国内的真空滤油机存在脱水、除酸、除杂不彻底的问题，没有完全达抗燃油新油标准，无法从根本上提高抗燃油的机械和电气性能；并且滤油机给所滤的油加热，油中的水分和废气在真空加热环境中沸腾逸出使所滤的油中油和水分离，但通电后如油不经过电加热器则会造成电加热器干烧而损坏，同时滤油机中冷凝器体积较大，工作效果不好；另外，工作人员有时需要得知油的级别进行其他方面的用途，而传统的滤油机无法实现，有待改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种带测试仪的真空滤油机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种带测试仪的真空滤油机，包括机壳和底盘，所述机壳上设置有进油口、出油口、光控器和仪表，所述机壳内设置有通过油管依次连接的冷凝器、存水箱、加热装置、真空系统和脱水精滤器；所述冷凝器包括冷凝罐，冷凝罐内设置有冷凝管、进气口、进水口、第一出水口和第二出水口，集水器底部一侧设置放水口，冷凝罐外壁设置散热片，散热片外侧设置风扇，风扇固定于散热片上；所述真空系统包括相互连接的真空罐、真空栗和真空调节阀，真空栗通过设有的压力传感器与控制装置电路连接，所述真空罐内部还安装有温度检测装置，加热器供电开关设置在所述真空罐的外部侧壁上；粗滤器和加热装置设在真空罐之前，脱水精滤器设在真空罐之后，所述脱水精滤器与真空罐之间设有离子交换树脂过滤装置，所述冷凝器与加热装置之间设有电磁阀，所述真空罐之前还设有吸附筒和吸附油栗，吸附筒与吸附油栗连接，所述离子交换树脂过滤装置与真空罐之间设有真空排油栗，所述控制装置包括控制器和光控器，所述出油口的管路上还设置有油液测试仪，油液测试仪通过控制电路连接至显示屏。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述真空排油栗为不锈钢排油栗。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述离子交换树脂过滤装置包括连接法兰和氟橡胶O型密封圈。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述机壳的底部还设置有便于移动的万向轮。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过传感器与自动控制装置相连接，自动控制真空系统的压力和温度，实现滤油机的最佳工作状态，过滤后后的油中水份小于20PPm，能够有效除去小于I ym的小颗粒，大大提高了过滤精度；并且出油口的管路上还设置有油液测试仪，油液测试仪通过控制电路连接至显示屏，工作人员通过显示屏能够清晰的看到油的级别；冷凝器采用水冷、风冷的充分结合，冷凝效果较好，工作环境适用性强，不易产生水蒸汽回流，防止油品乳化，有效保证油品质量；温度检测装置用于检查通过加热装置加热后的油液温度，从而避免继续加热对滤油机造成损坏，延长了滤油机的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为一种带测试仪的真空滤油机的内部结构示意图。
[0011]图2为一种带测试仪的真空滤油机的外部结构示意图。
[0012]图3为一种带测试仪的真空滤油机中冷凝器的结构示意图。
[0013]图中:1-真空栗、2-存水箱、3-冷凝器、301-冷凝罐、302-冷凝管、303-集水器、304-第一出水口、305-进气口、306-进水口、307-风扇、308-散热片、309-第二出水口、310-放水口、4-电磁阀、5-加热装置、6-光控器、7-吸附筒、8-吸附油栗、9-真空罐、10-脱水精滤器、11-机壳、12-仪表、13-底盘、14-真空排油栗、15-温度检测装置、16-加热器供电开关、17-控制电路、18-油液测试仪、19-进油口、20-出油口、21-万向轮。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种带测试仪的真空滤油机，包括机壳11和底盘13，所述机壳11上设置有进油口 19、出油口 20、光控器6和仪表12，所述机壳11内设置有通过油管依次连接的冷凝器3、存水箱2、加热装置5、真空系统和脱水精滤器10。
[0016]所述冷凝器3包括冷凝罐301，冷凝罐301内的冷凝管302延冷凝罐301内壁从上至下螺旋绕制，需处理的水蒸气从进气口 305进入冷凝罐301，冷凝罐301内由抽水栗注入循环水，其循环水由进水口 306进入冷凝罐301，充分与冷凝管302外表面接触，带走冷凝管302的热量后从第二出水口 309流出冷凝罐301，为了更好的达到冷凝效果，冷凝管302采用铜管作为材料；经循环水冷凝后，冷凝管302中水蒸气逐步液化，由第一出水口 304排入集水器303，集水器303底部一侧设置放水口 310 ;为了使冷凝效果更充分，冷凝罐301外壁设置散热片308 ;为了加速散热片308散热，散热片308外侧设置风扇307，加以风冷，风扇307固定于散热片308上。
[0017]所述真空系统包括相互连接的真空罐9、真空栗I和真空调节阀，真空栗I通过设有的压力传感器与控制装置电路连接，真空调节阀与控制装置电路连接并实现自动调节，所述真空罐9内部还安装有温度检测装置15，温度检测装置15用