一种环锤破碎机的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型主要涉及到破碎设备领域，特指一种环锤破碎机。
【背景技术】
[0002]目前，传统的环锤破碎机一般包括破碎腔、入料斗、锤头、电机、主轴及筛板，入料斗设于锤头的上方，锤头由电机带动在破碎腔内旋转，当物料通过入料斗由上至下进入破碎腔内时，物料被旋转的锤头碰撞击打进行破碎，再经过筛板的筛分完成整个破碎作业。
[0003]如图1所示，为现有传统的煤样环锤破碎机，物料5 (煤样)沿入料斗由上至下(图中竖向箭头方向)进入破碎腔，电机带动锤头高速旋转(旋转方向为图中弧形箭头方向)，物料5在破碎腔内随锤头高速旋转，在锤头的打击下破碎成较小颗粒。传统破碎机的破碎腔的腔壁圆弧部分一般为四分之三，剩下的四分之一为入料口，入料口与入料斗相连，入料口的一条侧边刚好在破碎腔的中径位置。当物料5经入料口进入破碎腔内，锤头在第一时间接触物料5时的状态是朝向左方的，使得有一部分物料5在锤头的高速打击下被直接击打到正左方的入料斗的后背板31上(入料斗由四块竖板依次连接合围构成斗腔体，处于破碎机工位正后方的那块竖板为后背板，即图1中的31)。当物料5较湿时，湿料被打击到后背板31上而无法降落，随着时间的增长，后背板31上将会形成厚厚的一层积料，使得积料清理工作变得十分繁重，且积料严重的时候甚至会将入料口完全堵死，导致无法连续进料或者锤破主轴无法转动而出现烧损电机的情况。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于:针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单、能减少物料破碎时发生积料、便于积料清理的环锤破碎机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种环锤破碎机，包括破碎腔室、环锤组件和入料斗，所述环锤组件包括一个以上的破碎锤，所述破碎锤于破碎腔室内环形旋转以锤破物料，所述破碎腔室的圆周方向上开设有与入料斗连接的入料口，所述物料经入料口由上至下进入破碎腔室内时处于破碎锤向下运动的行程中。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述入料口开设于环锤组件垂直中线C的一侧，所述入料口包括上开口端部A和下开口端部B，所述上开口端部A至环锤组件的旋转轴心O的连线AO与环锤组件的垂直中线C之间形成夹角α。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述入料斗包括后背板，所述后背板与入料口的下开口端部B相连，所述后背板与垂直中线C的平行线之间形成夹角γ。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述夹角γ小于夹角α。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述夹角γ为I?30度。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述后背板处设有自动清扫组件，所述自动清扫组件包括迎料圆盘、清扫挡杆和驱动部件，所述清扫挡杆靠近迎料圆盘设置，所述迎料圆盘和/或清扫挡杆在驱动部件驱动下旋转以对迎料圆盘的迎料面进行清扫。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述迎料圆盘和清扫挡杆的清扫面积覆盖整个后背板需清扫面积。与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0013]本实用新型的环锤破碎机，通过调整破碎腔入料口与环锤组件的位置关系，改变破碎锤第一时间锤击物料时的锤击方向，使得入料斗和破碎腔内的积料较少，便于积料清理、便于破碎机持续运转；通过在后背板处设置自动清扫组件，积料清理更加便捷。
【附图说明】
[0014]图1是传统破碎机的局部剖视原理示意图。
[0015]图2是本实用新型的局部剖视原理示意图。
[0016]图3是传统破碎机和本实用新型的局部剖视对比原理示意图。
[0017]图4是本实用新型的局部结构原理示意图。
[0018]图5是本实用新型的立体结构原理示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1、破碎腔室；11、入料口 ；2、环锤组件；21、破碎锤；3、入料斗；31、后背板；4、自动清扫组件；41、迎料圆盘；42、清扫挡杆；5、物料；6、筛板组件。
【具体实施方式】
[0021]以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]如图1所示，为现有传统的破碎机，入料斗与入料口相连，物料5经入料斗进入破碎腔内，锤头在第一时间接触物料5时的状态是朝向左方的，使得有一部分物料5在锤头的高速打击下被直接击打到图中正左方的入料斗的后背板31上(入料斗由四块竖板依次连接合围构成斗腔体，处于破碎机工位正后方的那块竖板为后背板，即图1中的31)。当物料5较湿时，湿料被打击到后背板31上而无法降落，随着时间的增长，后背板31上将会形成厚厚的一层积料，严重时将会将入料口直接堵死。若破碎腔的半径为Ra，其积料区域主要集中在图中后背板31的a段。
[0023]如图2至图5所示，本实用新型提供一种环锤破碎机，包括破碎腔室1、环锤组件2和入料斗3，环锤组件2包括一个以上的破碎锤21，破碎锤21于破碎腔室I内以O为轴心环形旋转以锤破物料5，破碎腔室I的圆周方向上开设有与入料斗3连接的入料口 11，入料斗3与入料口 11连接，物料5经入料口 11由上至下进入破碎腔室I内时处于破碎锤21向下运动的行程中。当物料5从入料斗3进入经入料口 11掉落到破碎腔室I内时，物料5被旋转运动的破碎锤21锤击，在破碎锤21的击打下破碎成较小颗粒，再通过破碎腔室I下方设置的筛板组件6进入下一个环节。由于掉落到破碎腔室I内的物料5正处于破碎锤21向下运动的行程中，破碎锤21第一时间锤击物料5时的朝向是偏向下的，使得物料5不再被破碎锤21直接击打到正侧面，而是朝向破碎腔室I的侧下方击打，使得物料5在入料斗3和破碎腔内的积料较少，便于积料清理、便于破碎机持续运转。
[0024]进一步，在较佳的实施例中，环锤组件2定义有与水平线垂直的垂直中线C，垂直中线C穿过环锤组件2的轴心O ;入料口 11开设于垂直中线C的一侧，入料口 11包括两个开口端部，即上开口端部A和下开口端部B，入料斗3分别与上开口端部A和下开口端部B连接，上开口端部A至旋转轴心O的连线AO与环锤组件2的垂直中线C之间形成夹角α，即破碎腔室I的上方腔壁越过垂直中线C后与入料斗3连接。通过这样的设置，明确了入料口 1