一种磨粉机的利记博彩app

文档序号:9147629阅读:670来源:国知局
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【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨粉机,特别涉及一种基于粉碎机的原理,将固体原料进行微粉化的磨粉机设备。
技术背景
[0002]研磨属于精密加工工艺,在化工业、食品加工以及建筑等许多技术领域中被广泛应用,研磨具有微细性、随机性以及针对性等性能,通过研磨可使原料被加工至不同精度或粒度。微粉化则是高效率的研磨种类,其将需要研磨的原料颗粒从相对粗糙的粒度,通过精细化研磨获得细小的微粉,微粉是细微粒子的集合体,组成微粉的粒子可以小到0.1 μπι,通常是5-50 μ m。通常,在制药、化妆品制造以及化学行业(如填料、颜料)等领域使用微粉化工艺来制造活性物质和赋形剂。
[0003]通常,可在不同种类的分级研磨机中延长研磨来实现原料的微粉化,如:使用球磨机、棒磨机、锤磨机或者振动研磨机。
[0004]现有技术中已存在基于上述各种研磨机原理对固体微粉化设备进行改进例子。其中,较为简单有效的是使用粉碎机原理对固体微粉化设备进行改进(见图1-3)。该粉碎机具有两个磨盘,所述磨盘在相反的方向上高速旋转。在磨盘上沿周向设置多个碰撞元件,在原料颗粒穿过该粉碎机磨盘的过程中,碰撞元件对需要研磨的原料颗粒进行额外的撞击研磨;此外,碰撞元件使需要微粉化的大量原料颗粒相互碰撞,使研磨进一步细化。在该方案中,碰撞元件可选择各种形状:圆形元件、立方形元件、细长板形元件或者带锯齿的弧形元件。
[0005]由于微粉化后的基本性能(如粒子大小、表面积等)会直接影响原料颗粒的性能,如原料颗粒作为药物微粉时,粒径大小会使得药物的疗效差异很大,因此,获得预定粒径的微粉化原料颗粒显得尤为重要,而采用上述粉碎机研磨出符合要求的微粉粒子的磨粉效率较低。
【实用新型内容】
[0006]为了解决上述技术问题,本申请提供了一种磨粉机,其是基于粉碎机原理对固体微粉化设备进行改进,获得一种更高效的磨粉机。
[0007]该磨粉机包括底座,在底座上固定设置有磨盘外壳、进料口、出料口以及驱动电机。磨盘外壳的一侧设置有进料口、在磨盘外壳圆周方向的壳体上设置有出料口 ;在磨盘外壳内设置有两个磨盘,所述两个磨盘分别通过各自的驱动轴驱动,在相反方向上旋转;在每个磨盘上设置至少两层具有间隔的磨盘环;两个相邻设置的磨盘环属于不同磨盘,并且以相反的方向旋转,沿驱动轴方向有间隙地叠套,从而使原料颗粒在磨盘环间的区域进行研磨;在每个磨盘的磨盘环上设置有碰撞元件,该碰撞元件由三个碰撞叶片整体形成一个类似于“T”字的形状,其中第一和第二碰撞叶片大小相同,并且以相互成直角设置,第三碰撞叶片的长度稍大于前两个碰撞叶片,并与第一碰撞叶片相互垂直设置,第一和第三碰撞叶片相邻的表面不是光滑的,具有起伏或者锯齿形状表面,且三个碰撞叶片的中心线的相交于该碰撞叶片所通过的相应的磨盘环的一半的圆周上。
[0008]优选的,碰撞元件如此设置:每个碰撞元件在磨盘上以第一碰撞叶片的中心线在磨盘环的旋转方向上相对于其在所述磨盘环的一半的圆周上的所述相交点的切线以倾斜的角度设置。
[0009]优选的,上述倾斜的角度的范围是120° -140°。
[0010]优选的,同一磨盘环的所有碰撞元件在相同的方向上倾斜,而相邻的磨盘环上所有碰撞元件以相反的方向倾斜。
[0011]优选的,每个磨盘上所述磨盘环为两层。
[0012]优选的,一侧磨盘的内、外两层磨盘环上的碰撞元件的数目分别是18、20,相应的,另一侧的内、外两层磨盘环上的碰撞元件的数目分别是16、18。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的磨粉机的前视图。
[0014]图2是本实用新型的磨粉机的剖面图。
[0015]图3是现有技术中具有碰撞元件的磨盘的剖面图。
[0016]图4是本实用新型的具有碰撞元件的磨盘的剖面图。
[0017]图5是本实用新型的碰撞元件在磨盘上具体位置示意图。
[0018]图6是原料颗粒通过本实用新型的磨粉机的磨盘时的流动示意图。
[0019]图7是原料颗粒通过本实用新型的每个碰撞元件时的流动示意图。
【具体实施方式】
[0020]图1和图2示出了本实用新型磨粉机的整体结构。该磨粉机具有底座、在底座上固定设置有磨盘外壳4、进料口 1、出料口 5以及驱动电机2a、2b。磨盘外壳4的一侧设置有进料口 1、在磨盘外壳4圆周方向的壳体上设置有出料口 5 ;在设备的磨盘外壳4内设置了两个磨盘6a、6b,每个磨盘6a、6b分别由驱动电机2a、2b通过轴3a、3b驱动,在相反的方向上旋转;在每个磨盘上设置至少两个磨盘环8a、8b,相邻两个磨盘环属于不同的磨盘,因此,相邻两个磨盘环以相反的方向旋转;原料颗粒从进料口 I进入磨盘中,在相对旋转的磨盘中进行研磨。
[0021]图3示出了现有技术中碰撞元件的剖面形状,以及其在磨盘上的具体设置。该碰撞元件是由一侧具有锯齿状表面的弧形板形成,该碰撞元件均布在相对旋转的磨盘上。
[0022]图4是本实用新型的具有碰撞元件的磨盘的剖面图。图示出了两个相对旋转的磨盘6a、6b,每个磨盘具有两层磨盘环,相邻两个磨盘环8a、8b分别属于不同的磨盘,且以相反的方向旋转。在每个磨盘环上,均布有多个碰撞元件7,碰撞元件的个数由磨盘的尺寸决定,例如,在使用了具有500mm的磨盘直径的磨粉机设备中,一侧磨盘6a的内、外两层磨盘环8a上的碰撞元件7的数目分别是18、20,相应的,另一侧磨盘6b的内、外两层磨盘环8b上的碰撞元件7的数目分别是16、18。在每个磨盘上的所有的碰撞元件7的结构完全相同,均包括三个碰撞叶片7a、7b、7c整体形成“T”字型,第一碰撞叶片7a和第二碰撞叶片7b的大小相同,并且相互成直角设置,第三碰撞叶片7c的尺寸略大于第一、第二碰撞叶片7a、7b,并与第一碰撞叶片成直角设置,且第一和第三碰撞叶片相邻的表面不是光滑的,具有锯齿或者起伏曲线的形状;且三个碰撞叶片7a、7b、7c的中心线的相交点位于通过相应的磨盘环的一半的圆周
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