一种实验室用膜生物反应器膜组件的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水处理用膜分离领域。具体来说，涉及一种实验室用膜生物反应器膜组件。
【背景技术】
[0002]膜生物反应器在水处理领域中得到了广泛的应用，它主要由膜组件和生物反应器两部分组成，大量的微生物在膜生物反应器内与基质充分接触，通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁殖，同时使有机污染物降解，膜组件通过机械筛分、截留等作用对废水和污泥混合液进行固液分离。生物处理系统和膜组件的有机结合，不仅提高了系统的出水水质和运行的稳定性，还延长了大分子物质在生物反应器中的水力停留时间，使之得到最大限度的降解，并加强了系统对难降解物质的去除效果。
[0003]膜组件是膜生物反应器中重要的过滤设备，其工作原理是，依靠滤膜两侧的压力差为驱动力，混合液中的液体透过滤膜，成为系统处理水；固形物、大分子物质等则被膜截留，进而对原液进行分离，从而实现对原液的净化，浓缩和分离的目的。
[0004]现有的实验室膜生物反应器装置占地面积大，操作复杂，与之匹配的膜组件体型庞大，结构复杂，不易拆解，造价高，单位膜的处理能力小，使用寿命短，膜污染较重，透水率较低，不易清洗，重复利用率低。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供一种装置小巧、密封性好，易拆卸，可组装，操作方便的膜生物反应器膜组件。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:所述的一种实验室用膜生物反应器膜组件分为两种结构，一种为独立式结构膜组件，另一种为并联式结构膜组件，所述的独立式结构膜组件由外腔层和内腔层构成，所述的并联式结构膜组件由两个以上所述的独立式结构膜组件并联构成。所述的独立式结构膜组件内框上有产水接口，所述的产水接口连接出水导管，所述的出水导管上安装有产水开关。所述的并联式结构膜组件上装有独立出水导管和并联出水导管，所述的独立出水导管上安装有独立结构调节开关，所述的并联出水导管上安装有并联结构调节开关。所述的外腔层由左外框、左外密封橡胶圈，左测试膜，右测试膜，右外密封橡胶圈，右外框组成，所述的内腔层由左支撑层无纺布，左内密封橡胶圈，内框、右内密封橡胶圈，右支撑层无纺布组成，所述的左外框、左外密封橡胶圈、左测试膜、右测试膜、右外密封橡胶圈、右外框、左支撑层无纺布、左内密封橡胶圈、内框、右内密封橡胶圈、右支撑层无纺布通过长螺钉和螺母固定。
[0007]所述的左外框与所述的内框之间垫有所述的左外密封橡胶圈和所述的左内密封橡胶圈，所述的左外密封橡胶圈紧靠所述的左外框，所述的左内密封橡胶圈紧靠所述的内框，所述的左外密封橡胶圈和所述的左内密封橡胶圈之间外侧放置所述的左测试膜，所述的左外密封橡胶圈和所述的左内密封橡胶圈之间内侧放置所述的左支撑层无纺布。
[0008]所述的右外框与所述的内框之间垫有所述的右外密封橡胶圈和所述的右内密封橡胶圈，所述的右外密封橡胶圈紧靠所述的右外框，所述的右内密封橡胶圈紧靠所述的内框，所述的右外密封橡胶圈和所述的右内密封橡胶圈之间外侧放置所述的右测试膜，所述的右外密封橡胶圈和所述的右内密封橡胶圈之间内侧放置所述的右支撑层无纺布。
[0009]所述的左测试膜、右测试膜在不同测试用途情况下可以用不渗透薄膜材料替代。
[0010]所述的左支撑层无纺布，右支撑层无纺布在测试有支撑层的测试膜的情况下可以不使用。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:一种实验室用膜生物反应器膜组件体型小巧，结构简单，易拆解，造价低；可以调节不同的工艺参数(如压力，流速)进行测试膜的测试；独立式结构膜组件和并联式结构膜组件组件可以安装相同或不同性状的测试膜，可测试有支撑层测试膜，也可测试无支撑层测试膜，可在同一环境中单独或同时测定各测试膜的性能，因此可以对不同性状的测试膜进行对比测试；整个装置抗冲击性能好，易清洗，运行管理方便。
【附图说明】
[0012]图1为一种实验室用膜生物反应器膜组件测试两张无支撑层测试膜时的结构安装顺序图。
[0013]图2为一种实验室用膜生物反应器膜组件测试一张无支撑层测试膜时的结构安装顺序图。
[0014]图3为一种实验室用膜生物反应器膜组件测试两张有支撑层测试膜时的结构安装顺序图。
[0015]图4a为一种实验室用膜生物反应器膜组件中的独立式结构膜组件结构图，b为一种实验室用膜生物反应器膜组件中的并联式结构膜组件结构图。
[0016]图5为一种实验室用膜生物反应器膜组件测试六张无支撑层测试膜时三个独立式结构膜组件进行并联之后形成的并联式结构膜组件结构图。
[0017]图6a为一种实验室用膜生物反应器膜组件左外框三视图，b为一种实验室用膜生物反应器膜组件内框三视图，c为一种实验室用膜生物反应器膜组件右外框三视图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0019]如图4所示，一种实验室用膜生物反应器膜组件分为两种结构，一种为独立式结构膜组件(图4a)，另一种为并联式结构膜组件(图4b)，独立式结构膜组件由外腔层和内腔层构成，并联式结构膜组件由两个以上独立式结构膜组件并联构成。独立式结构膜组件内框8上有产水接口 7，产水接口 7连接出水导管18，出水导管18上安装有产水开关19，并联式结构膜组件上装有独立出水导管20和并联出水导管23，独立出水导管20上安装有独立结构调节开关21，并联出水导管23上安装有并联结构调节开关22。外腔层由左外框2、左外密封橡胶圈3，左测试膜4，右测试膜11，右外密封橡胶圈12，右外框13组成，内腔层由左支撑层无纺布5，左内密封橡胶圈6，内框8、右内密封橡胶圈9，右支撑层无纺布10组成。左外框2、内框8、右外框13，左外密封橡胶圈3，左内密封橡胶圈6，右外密封橡胶圈12，右内密封橡胶圈9，左支撑层无纺布5，右支撑层无纺布10，左测试膜4，右测试膜11通过长螺钉I和螺母14固定(如图1所示)，左外框2与内框8之间垫有左外密封橡胶圈3和左内密封橡胶圈6，左外密封橡胶圈3紧靠左外框2，左内密封橡胶圈6紧靠内框8，左外密封橡胶圈3和左内密封橡胶圈6之间外侧放置左测试膜4，左外密封橡胶圈3和左内密封橡胶圈6之间内侧放置左支撑层无纺布5。右外框13与内框8之间垫有右外密封橡胶圈12和右内密封橡胶圈9，右外密封橡胶圈12紧靠右外框13，右内密封橡胶圈9紧靠内框8，右外密封橡胶圈12和右内密封橡胶圈9之间外侧放置右测试膜11，右外密封橡胶圈12和右内密封橡胶圈9之间内侧放置右支撑层无纺布10。左测试膜4、右测试膜11在不同测试用途情况下可以用不渗透薄膜材料15 (如图2所示)替代。左支撑层无纺布5和右支撑层无纺布10在测试有支撑层测试膜16、17(如图3所示)的情况下可以不使用。
[0020]实施例一:
[0021]用一种实验室用膜生物反应器膜组件中的独立式结构膜组件测试两张无支撑层的测试膜，使用时，将所测试的一张测试膜放置在左外密封橡胶圈3和左支撑层无纺布5之间，作为左测试膜4，左测试膜4下表面朝向内框8，上表面朝向左外框2，另一张测试膜放置在右外密封橡胶圈12和右支撑层无纺布10之间，作为右测试膜11，右测试膜4下表面朝向内框8，上表面朝向右外框13，将左外框2、左外密封橡胶圈3，左测试膜4，左支撑层无纺布5，左内密封橡胶圈6，内框8、右内密封橡胶圈9，右支撑层无纺布10，右测试膜11，右外密封橡胶圈12，右外框13通过长螺钉I和螺母14固定，安装顺序如图1所示，内框8上有产水接口 7，产水接口 7接有出水导管18，出水导管18上安装产水开关19，安装好独立式结构膜组件如图4a所示，测试时，将该膜生物反应器膜组件放入实验室用膜生物反应器反应池(图中未示出)，出水导管18上安装有真空压力表(图中未示出)，再连接蠕动栗(图中未示出)，蠕动栗(图中未示出)连接集水槽(图中未示出)，运行实验室用膜生物反应器测试装置。
[0022]以上实施例中，采用的是以聚偏氟乙烯为膜材料的无支撑层微滤膜，微滤膜厚度为106 μ m，真空压力表所测跨膜压差为llKPa，所测进料污水化学需氧量(COD)为400mg/L，出水通量为13L/m2.h，经过膜组件的过滤作用，污水的化学需氧量(COD)去除率达到94.76%。
[0023]实施例二:
[0024]用一种实验室用膜生物反应器膜组件中的独立式结构膜组件测试一张无支撑层的测试膜，使用时，将所测试的膜放置在左外密封橡胶圈3和左支撑层无纺布5之间，做为左测试膜4，左测试膜4下表面朝向内框8，上表面朝向左外框2，右支撑层无纺布10和右外密封橡胶圈12之间放置不渗透薄