翻板机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种翻板机。
【背景技术】
[0002]一些电子工件需要双面进行刷银，而刷银过程中，通常是将电子磁片放置于一开设有若干个磁片放置孔的磁片托盘模板上，进而实现一次性刷银多个磁片的目的，当磁片的一个面刷银后，需要将磁片的另一面翻转，再对磁片的另一面进行刷银。一般设计另一对称的模板盖设于装有磁片的模板上，然后翻转，使工件的已刷银的一端装至对应的放置孔中，然后把原先的磁片托盘模板挪走，此时磁片未印刷的一面外露在外，从而完成对磁片的批量翻转。然而，现时该工序是通过人工的方式完成的，加工效率低下。
[0003]针对以上问题，亟待一种自动完成磁片翻转的翻板机，从而大大提高生产效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种自动完成磁片翻转的翻板机，从而大大提高生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:提供一种翻板机，包括控制系统、下架罩、下台板、若干上台板支柱、上台板及与所述控制系统电性相接的输送定位机构、感应机构、升降机构、传送机构、两旋转夹具及两翻板定位机构，所述下台板安装于所述下架罩的顶部，所述感应机构及所述输送定位机构自右而左依次安装于所述下台板上，所述下台板于所述感应机构及所述输送定位机构之间设有升降安装孔，所述输送定位机构包括定位板、四条定位支柱、定位气缸；所述感应机构包括感应开关及磁性感应气缸；所述升降机构包括升降气缸、升降连杆及升降台板，所述升降气缸安装于所述下台板上，所述升降连杆的一端与所述升降气缸的输出端相接，另一端穿过所述升降安装孔与所述升降台板相接，所述传送机构包括传送电机及两传送带组件，两传送带组件分别横向安装于所述下台板的上端面的前后两端，所述传送电机安装于所述下台板上对应所述传送带组件的一端侧，用于驱动两所述传送带组件，所述上台板支柱的下端与所述下台板相接，所述上台板支柱的上端与所述上台板的底部相接，所述上台板的中部开设有正对所述升降台板的工位孔，所述旋转夹具分别对称安装于所述上台板上对应所述工位孔的前后两侧；所述翻板定位机构分别安装于所述上台板上对应所述工位孔的左右两侧。
[0006]所述翻板机还包括上架罩，所述上架罩罩盖于所述下架罩的顶部。
[0007]所述上台板支柱的数量为四条，所述上台板支柱的上端分别与所述上台板的底部的四个角落相接。
[0008]所述旋转夹具包括旋转气缸、旋转气缸安装板、夹具结构及左右推进气缸，所述旋转气缸安装板的底部安装于所述上台板上，所述左右推进气缸安装于所述所述旋转气缸安装板的上端，所述旋转气缸安装于所述左右推进气缸的输出轴，所述旋转气缸安装板的底部安装于所述上台板上，所述旋转气缸安装于所述旋转气缸安装板的上端，所述夹具结构包括夹具安装板、夹持气缸及旋转连接部，所述夹具安装板包括上夹板及垂直连接于所述上夹板的内端的夹持气缸安装板，所述夹持气缸安装于所述夹持气缸安装板上，且所述夹持气缸的输出端设有下夹板，所述旋转连接部旋转的一端与所述旋转气缸的输出轴相接，所述旋转连接部的另一端与所述夹具安装板相接，所述夹具安装板正对所述工位孔的上方。
[0009]所述翻板定位机构包括定位安装板、前后校正气缸、分板气缸、分板、前后校正定位块、前后校正块及托件气缸，所述定位安装板的底部安装于所述上台板上，所述定位安装板上开设有两气缸安装孔，所述前后校气缸及分板气缸安装于所述气缸安装孔中，且所述前后校正气缸的输出轴与所述前后校正块相连接，分板气缸的输出轴与分板相连接，所述前后校正定位块设于所述分板与前后校正块之间，所述托件气缸安装于所述定位安装板的底部。
[0010]与现有技术相比，本实用新型翻板机结构简单实用，实现了识别磁片刷银工作完成与否、自动定位磁片托盘的传送、手动翻板到自动翻板完成刷银工作，大大提高了生产效率及降低了成工成本。
[0011]通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型翻板机的结构图。
[0013]图2为本实用新型翻板机的分解图。
[0014]图3为本实用新型翻板机的旋转夹具的结构图。
[0015]图4为本实用新型翻板机的翻板定位机构的结构图。
【具体实施方式】
[0016]参考图1至图4，本实用新型翻板机100包括控制系统(图未示)、下架罩10、下台板20、若干上台板支柱30、上台板40及与所述控制系统电性相接的输送定位机构、感应机构、升降机构50、传送机构60、两旋转夹具70、两翻板定位机构80及上架罩90。
[0017]所述下台板20安装于所述下架罩10的顶部。所述感应机构及所述输送定位机构自右而左依次安装于所述下台板20上，所述下台板20于所述感应机构及所述输送定位机构之间设有升降安装孔21。所述输送定位机构包括定位板23、定位支柱231、定位气缸232。所述感应机构包括感应开关(图未示)及磁性感应气缸22。所述输送定位机构包括定位板23、四条定位板支柱231及定位气缸232。所述升降机构50包括升降气缸51、升降连杆52及升降台板53。所述升降气缸51安装于所述下台板20上。所述升降连杆52的一端与所述升降气缸51的输出端相接，另一端穿过所述升降安装孔21与所述升降台板53相接。所述传送机构60包括传送电机61及两传送带组件62。两传送带组件62分别横向安装于所述下台板20的上端面的前后两端。所述传送电机61安装于所述下台板20上对应所述传送带组件62的一端侧，用于驱动两所述传送带组件62。所述上台板支柱30的下端与所述下台板20相接，所述上台板支柱30的上端与所述上台板40的底部相接，所述上台板40的中部开设有正对所述升降台板53的工位孔41。所述旋转夹具70分别对称安装于所述上台板40上对应所述工位孔41的前后两侧。所述翻板定位机构80分别安装于所述上台板40上对应所述工位孔41的左右两侧。所述上架罩90罩盖于所述下架罩10的顶部。本实施例中，所述上台板支柱30的数量为四条，所述上台板支柱30的上端分别与所述上台板40的底部的四个支柱孔相接。
[0018]所述旋转夹具70包括旋转气缸71、旋转气缸安装板72、夹具结构73及左右推进气缸74。所述旋转气缸安装板72的底部安装于所述上台板40上，所述左右推进气缸74安装于所述所述旋转气缸安装板72的上端，所述旋转气缸71安装于所述左右推进气缸74的输出轴。所述夹具结构73包括夹具安装板731、压紧气缸732及旋转连接部733。所述夹具安装板731包括上夹板7311及垂直连接于所述上夹板7311的内端的夹持气缸安装板7312，所述夹持气缸732