一种成套冷却结晶设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于结晶设备领域，具体地说，涉及一种成套冷却结晶设备。
【背景技术】
[0002]物质自溶液中成晶体状态析出，或从熔融状态受冷时成晶体状态凝结的过程称为结晶。结晶设备按改变溶液浓度的方法分为浓缩结晶设备、冷却结晶设备和其他结晶设备。浓缩结晶设备中结晶过程与蒸发过程同时进行，故一般称为煮晶设备；冷却结晶设备常用于温度对溶解度影响比较大的物质结晶，结晶前先将溶液升温浓缩；其他结晶设备如等电点结晶时溶液比较稀薄，要使晶种悬浮，搅拌要求比较激烈，同时要选用耐腐蚀材料，以防加酸调整PH的腐蚀作用，传热面多采用冷却排管。结晶过程是使溶液从不饱和溶液到过饱和溶液再到析出晶体的过程，该过程中溶液包括稳定阶段、介稳阶段和不稳定阶段，其中稳定阶段即不饱和溶液阶段，不稳定阶段即过饱和溶液阶段；而介稳阶段又包括育晶阶段和刺激起晶阶段。一般冷却结晶设备为一体式设备，结晶过程的各个阶段均在一个反应容器中进行。
[0003]中国专利申请号200920188682.8，公开日2010年5月19日的专利文件，公开了一种冷却结晶器，包括罐底为平底的结晶罐，底流阀，所述底流阀其阀芯位于结晶罐内，阀座连接于结晶罐平底上的放料口。该实用新型可避免底流阀和放料口堵塞，保持放料的连续和顺畅，结构简单，操作安全方便。
[0004]中国专利申请号201420371091.5，公开日2014年11月26日的专利文件，公开了一种葡萄糖冷却结晶装置，具有换热介质入管、罐体、物料出口管、冷却水出口阀、冷却夹套、搅拌器、料液进口、料液温度监测仪、温度控制器、热水流量调节阀、冷却水流量调节阀、冷冻水流量调节阀、弧形法兰盖、冷却介质温度监测仪，由于该实用新型安装了料液温度监测仪、温度控制器、冷却夹套由均匀分布的U形管组成，搅拌器上安装3层搅拌桨，料液温度监测仪检测料液温度，冷却介质温度控制器根据料液温度监测仪反馈的信息，自动控制冷却介质流量，冷却夹套其内设置均匀分布的U形管，降低冷却介质消耗，换热均匀，采用3层搅拌桨，使葡萄糖液换热更加均匀，降低了生产成本，提高经济效益。
[0005]上述两份专利文件公开的技术方案均为一体式设备，即整个冷却结晶的过程都在一个反应装置中进行，这样的设备均会存在的问题是:溶液在结晶过程析出的晶体容易附着在反应装置的内壁上，影响了结晶效果，延长了结晶反应时间，降低了生产效率。
【发明内容】
[0006]1、要解决的问题
[0007]针对现有冷却结晶设备采用一体式结构存在析出晶体附着在反应装置内壁影响结晶效果、延长结晶反应时间、降低了生产效率的问题，本实用新型提供一种成套冷却结晶设备，通过将结晶过程中介稳阶段分开操作处理，能有效减少析出晶体附着在反应装置内壁上的数量，从而降低了结晶反应时间，提高了生产效率。
[0008]2、技术方案
[0009]为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0010]一种成套冷却结晶设备，包括反应釜，所述的反应釜分为降温离心釜和育晶釜；所述的降温离心釜内设有框式搅拌器；降温离心釜底部设有出料口，上端设有转料口 ；所述的育晶釜内设有板式搅拌器；育晶釜底部设有转出口，上端设有进料管；所述的降温离心釜和育晶釜之间设有转料管，转料管一端连接降温离心釜上端的转料口，另一端连接育晶釜底部的转出口。
[0011]优选地，所述的板式搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴的一端设置有搅拌电机，另一端设置有搅拌板；所述的搅拌板的数量为八块，且以四块一组分成两层；各层中的四块搅拌板以搅拌轴为中心阵列分布，且四块搅拌板沿搅拌轴轴向成阶梯错位设置。
[0012]优选地，所述的降温离心釜上还设有第一温度表和第一氮气管。
[0013]优选地，所述的育晶釜上还设有第二氮气管和第二温度表。
[0014]优选地，所述的转料管与降温离心釜上端转料口连接处、与育晶釜底部转出口连接处均设有截止阀。
[0015]优选地，所述的第一温度表和第二温度表均包括一个表头和温度计，所述的表头设置在反应釜外部；所述的温度计伸入至反应釜内部。
[0016]3、有益效果
[0017]相比于现有技术，本实用新型的有益效果为:
[0018](I)本实用新型反应釜分为降温离心釜和育晶釜，使得结晶过程中育晶阶段以及之前的阶段和刺激起晶阶段及以后的阶段分开进行；育晶阶段溶液析出结晶量少，此时通过板式搅拌器的搅拌操作能有效减少附着在育晶釜内壁上的晶体数量，再通过转料管将溶液迅速转移至降温离心釜中，从而避免了后续反应大量析出晶体时大量晶体附着在育晶釜内壁而影响结晶效果，降低结晶效率；通过对进入降温离心釜后的溶液作降温和搅拌操作，此时溶液迅速析出大量晶体，框式搅拌器的搅拌是析出晶体在离心作用下迅速沉淀，从出料口排出；此过程通过将溶液结晶过程分开操作，减少了结晶反应时间，提高了生产效率；
[0019](2)本实用新型板式搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴的一端设置有搅拌电机，另一端设置有搅拌板；搅拌板的数量为八块，且以四块一组分成两层；各层中的四块搅拌板以搅拌轴为中心阵列分布，且四块搅拌板沿搅拌轴轴向成阶梯错位设置，搅拌板的设置方式可以减小搅拌阻力，扩大搅拌范围，提高搅拌效率；
[0020](3)本实用新型降温离心釜上还设有第一温度表和第一氮气管，第一温度表对降温离心釜内的反应温度进行实时监控，提高反应精度；第一氮气管可以通入压力氮气，使釜内结晶反应在正压下进行，提高反应效率；
[0021](4)本实用新型育晶釜上还设有第二氮气管和第二温度表，第二温度表对育晶釜内的反应温度进行实时监控，提高反应精度；第二氮气管可以通入压力氮气，使育晶釜内结晶反应在正压下进行，提高反应效率；