用于制鞋行业的冷凝吸附式氯丁二烯回收系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于氯丁胶粘剂制鞋行业的用于制鞋行业的冷凝吸附式氯丁二烯回收系统，属于氯丁二烯气体回收技术领域。
【背景技术】
[0002]制鞋行业的挥发性有机物(VOCs)主要来源于鞋用胶粘剂、处理剂等含溶剂产品的使用，主要集中在成型工艺的中段。水性胶可显著降低VOCs的含量但普及率低，普遍使用的油性胶是制鞋行业VOCs的主要来源，比如氯丁胶粘剂大量使用氯丁二烯，从而产生大量氯丁二烯等有机废气排放。常用的氯丁二烯治理方式主要有:催化氧化法、吸附法、膜分离法、冷凝法等。目前冷凝+吸附法通常采用常压冷凝+真空变压吸附方式，对于常压冷凝，因回收气体中氯丁二烯浓度较低，回收系统的制冷机中需要提供_60°C的低温来实现回收气体中氯丁二烯的液化，存在能效比较低，系统运行费用高的问题；对于真空变压吸附，存在着氯丁二烯脱附效率不高、真空泵故障率高等问题，因此目前的回收系统在设备成本、运行费用、效率和可靠性上还有待进一步改进。
【实用新型内容】
[0003]发明目的:针对现有氯丁胶粘剂制鞋行业常用的常压冷凝+吸附的氯丁二烯回收系统的设备能效低、运行费用高、故障率高等问题，本实用新型提出一种新型用于制鞋行业的冷凝吸附式氯丁二烯回收系统，以降低制冷要求和运行费用，提高系统的运行效率和可靠性。
[0004]技术方案:为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]用于制鞋行业的冷凝吸附式氯丁二烯回收系统，包括氯丁二烯气体压缩装置，制冷装置，吸附装置，氯丁二烯储液罐，以及富集气循环管路；所述氯丁二烯气体压缩装置包括全封闭涡旋式压缩机、控制柜和储气罐；所述制冷装置包括全封闭活塞式制冷压缩机、风冷冷凝器、热力膨胀阀和板翅式蒸发器；所述全封闭涡旋式压缩机的进气口与氯丁二烯废气出气口相连，全封闭涡旋式压缩机的出气口与所述储气罐的进气口相连，储气罐的出气口与所述板翅式蒸发器的进气口相连，板翅式蒸发器的出液口与氯丁二烯储液罐的进液口相连，板翅式蒸发器的出气口与所述吸附装置的进气口相连，吸附装置的解析出口通过所述富集气循环管路与全封闭涡旋式压缩机的进气口相连，富集气循环管路上设有循环用气动阀。
[0006]进一步地，所述吸附装置包括两个吸附罐和用于切换吸附罐的六个气动阀，所述吸附罐内的吸附剂为柱状微孔活性炭吸附剂。
[0007]进一步地，所述全封闭涡旋式压缩机设有温度传感器，所述储气罐设有压力传感器，所述控制柜分别与温度传感器和压力传感器，以及全封闭涡旋式压缩机的旁通阀电连接。
[0008]进一步地，所述吸附装置中，第一吸附罐通过第一气动阀与吸附装置的进气口相连，通过第二气动阀与吸附装置的解析出口相连，通过第三气动阀与吸附装置的洁净气排放口相连；第二吸附罐通过第四气动阀与吸附装置的进气口相连，通过第五气动阀与吸附装置的解析出口相连，通过第六气动阀与吸附装置的洁净气排放口相连。
[0009]进一步地，所述全封闭涡旋式压缩机为采用防爆电机、防爆电磁阀和防爆接线盒的防爆全封闭涡旋式压缩机。
[0010]进一步地，所述全封闭涡旋式压缩机为采用无油润滑方式的全封闭涡旋式压缩机。
[0011]进一步地，所述全封闭涡旋式压缩机外部设有冷却装置。优选地，所述冷却装置为包裹在所述全封闭涡旋式压缩机外壁的冷却用水套。
[0012]有益效果:本实用新型提供的用于制鞋行业的冷凝吸附式氯丁二烯回收系统，通过氯丁二烯气体压缩装置将氯丁二烯气体压缩到中压状态后再进入制冷装置的蒸发器进行冷却液化，液化后进入氯丁二烯储液罐达到回收的目的，未液化的气体保持中压状态进入吸附装置，在中压状态被吸附，吸附饱和后降到常压进行脱附，解析出来的富集氯丁二烯气体再送回进入氯丁二烯气体压缩装置进行循环回收。与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0013]1、将待回收氯丁二烯气体通过全封闭涡旋式压缩机进行压缩后再进入制冷装置的蒸发器进行液化，最终液化温度大幅提高，降低对制冷装置的要求，大大简化制冷装置的结构，能够大幅降低回收系统的初投资和运行费用。
[0014]2、从制冷装置排出的气体仍能保持中压状态进入吸附装置，使得脱附可以在常压下完成，使脱附效率大幅提尚。
[0015]3、从吸附装置解析后气体再通过富集气循环管路回到的全封闭涡旋式压缩机的入口进行循环冷凝和吸附，提高了氯丁二烯的回收效率，降低尾气排放浓度。
[0016]4、针对制鞋行业通常氯丁二烯气量较小，氯丁二烯常压沸点为59°C，压力越高越有利于吸附的特性，选择采用全封闭涡旋式压缩机对氯丁二烯气体进行压缩，全封闭涡旋式压缩机的成本和故障率也比真空泵大幅下降，从而降低系统成本并提高了系统的可靠性。
[0017]5、全封闭涡旋式压缩机采用能适应氯丁二烯气体的防爆半封闭全封闭涡旋式压缩机，采用防爆电机、防爆电磁阀和防爆接线盒，并且通过温度传感器和压力传感器进行温度和气压的实时监控和调节，保障了系统安全可靠地运行。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例的系统结构示意图。
[0019]图中，1:全封闭涡旋式压缩机，2:控制柜，3:储气罐，4:板翅式蒸发器，5:全封闭活塞式制冷压缩机，6:风冷冷凝器，7:热力膨胀阀，8:氯丁二烯储液罐，9:循环用气动阀，10:温度传感器，11:压力传感器，20:第一吸附罐，21:第二吸附罐，22:第一气动阀，23:第二气动阀，24:第三气动阀，25:第四气动阀，26:第五气动阀，27:第六气动阀。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0021]如图1所示，本实用新型实施例公开的一种用于制鞋行业的冷凝吸附式氯丁二烯回收系统(50m3/h规格)，包括氯丁二烯气体压缩装置，制冷装置，吸附装置，氯丁二烯储液罐8，以及富集气循环管路。其中，氯丁二烯气体压缩装置包括全封闭涡旋式压缩机1、控制柜2和储气罐3，全封闭涡旋式压缩机I的进气口通过DN50 口径的管路与氯丁二烯废气出气口相连，出气口通过DN32 口径的管路与储气罐3的进气口相连。制冷装置由能够提供-10°C冷源的全封闭活塞式制冷压缩机5、对高温高压制冷剂进行冷却的风冷冷凝器6、对制冷剂节流的热力膨胀阀7和对氯丁二烯气体进行冷却的板翅式蒸发器4依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。储气罐3的出气口通过DN32 口径的管路与板翅式蒸发器4的进气口相连，板翅式蒸发器4的出液口通过DN15 口径的管路与氯丁二烯储液罐8的进液口相连，板翅式蒸发器4的出气口通过DN32 口径的管路与吸附装置的进气口相连，吸附装置的解析出口通过DN20 口径的富集气循环管路与全封闭涡旋式压缩机I的进气口相连，富集气循环管路上设有循环用气动阀9。上述的管路口径根据氯丁胶粘剂制鞋行业回收氯丁二烯气量较少的特点设定的，可以根据实际处理气量调整口径大小，对于较少气量，管路口径为DN100以下，出气管路口径一般小于进气管路口径。
[0022]吸附装置包括两个吸附罐和一组六个气动阀，两个吸附罐内装填柱状微孔活性炭吸附剂(德国Carbotech公司ClO系列活性炭)，气动阀为东京工装株式会社自控产品，四个DN32气动阀用于吸附和脱附的切换，两个DN20气动阀用于富集气的循环管路，六个气动阀交替开启或关