V型口 1221设计成2毫米，当木板在此处截断时，由于铁钉的钉帽存在，所以可以将铁定自木片中拔出，而木片则会被截断。
[0040]这样，在推料滑体2的推动下，旋转动刀411与定刀122对物料进行撕扯、挤压、切肖IJ、剪切等综合作用，使物料碎成小块状，由筛孔1511排除，从而达到粉碎的目的。
[0041]以上是本实用新型的技术方案的整体描述，下面将结合具体实施例及附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0042]具体实施例中，换向装置32优选为两个啮合的锥形齿轮，锥形齿轮动力输入轴与减速装置31连接，锥形齿轮动力输出轴与转子4的轴端通过联轴器连接，由于锥形齿轮结构的换向装置32、以及减速装置31和电机3在现有技术中应用非常普遍，所属技术领域的技术人员很容易实现，在此不再详细描述。
[0043]具体实施例中，如图3所示，推料滑体2为矩形壳体结构，包括处在上端的平板和前端竖向设置的挡板，液压油缸21设置在推料滑体2内，且一个液压油缸21的推杆顶端与推料滑体2上的一个固定座铰接，另一个液压油缸21的推杆顶端与机箱12后端固定连接，在液压油缸21的作用下，推料滑体2沿机箱12倾斜上端面上下滑动，特别是有利于物料的下料，防止堵塞。
[0044]具体实施例中，如图3所示，定刀122固定设置在靠近转子4外圆处的定刀固定座121上，定刀固定座121为与机箱12上端面平行的板状结构，便于走料，与机箱12下端固定连接，且定刀122固定安装在定刀固定座121上时，定刀122上端面与机箱12上端面处在同一倾斜平面上；如图4所示，定刀122靠近转子4 一侧设置有与转子4上V型槽相对的V型口 1221，从而使得定刀122类似锯条结构，定刀与转子的这种结构配合更有利于木片粉碎物料，同时，可以将铁定拔出。
[0045]具体实施例中，如图4所示，转子4上均匀设置有多个环形的V型槽，每个V型槽中均匀设置有多个动刀座41，且相邻环形V型槽中的动刀座41交错布置，每个动刀座41上利用紧固螺栓固定设置一个动刀411 ;
[0046]具体实施例中，如图4所示，动刀411为菱形结构，是一种合金刀片，类似于车床上的成型车刀，结构强度大，动刀411中心位置设置有中心通孔，紧固螺栓412穿过动刀411的中心孔并将其固定设置动刀座41上。这种安装方式，可以使得动刀的尺寸做的较厚，实现加厚设置，增加动刀411的整体强度。
[0047]具体安装时，菱形结构的动刀411 一端尖角处在V型槽中，另一端尖角与定刀上V型口 1221相适应，有助于将物料中的钉子打弯，并扣住钉帽部分将铁定拔出，具有更好的适应性；而且动刀411 一端尖角打坏后还可以将动刀411旋转180°，使用另一端尖角作为工作面，降低使用成本。
[0048]作为一种优选实施方式，转子4上各个环形V型槽中的动刀座41数量相同，且相邻环形V型槽中的动刀座41正反面交错布置，即每两个相邻环形V型槽中的动刀座41分别位于V型槽两侧并进行交错布置，如图4。
[0049]作为另一种实施方式，转子4上，各个环形V型槽中的动刀座41数量相同，且相邻两个环形V型槽中的动刀座41平行布置，即所有环形V型槽中的动刀座41设置形式相同。
[0050]为增加机箱12的结构强度，具体实施例中，机箱12底端面设置成大于上端面的形式，并在两侧面与底端面之间设置有均匀布置的加强筋板。
[0051]以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种单轴撕碎机，包括机架⑴、机箱(12)、进料罩(14)、推料机构、撕碎机构和动力机构，所述机架(1)、机箱(12)和进料罩(14)均为钣金结构，所述机架(I)主要起支撑作用；所述动力机构包括按顺序依次布置的电机(3)、减速装置(31)和换向装置(32); 其特征是，所述机箱(12)为倾斜设置在所述机架(I)上的箱体结构，所述机箱(12)上端面为倾斜平面，其斜面两侧设置有向上延伸的挡板，所述进料罩(14)设置在所述挡板上端，且所述进料罩(14)下端、所述机箱(12)上端面及所述挡板之间共同围成进料箱(13); 所述推料机构包括推料滑体(2)和液压油缸(21)，所述推料滑体(2)设置在所述机箱(12)两侧的挡板之间，所述液压油缸(21)设置在所述推料滑体(2)内，且所述推料滑体(2)与所述机箱(12)之间设置至少一个液压油缸(21)，所述液压油缸(21)推动推料滑体(2)沿所述机箱(12)倾斜上端面进行滑动； 所述撕碎机构包括粉碎箱(15)、转子(4)、动刀(411)和定刀(122);其中，所述粉碎箱(15)与所述机箱(12)前端固定连接，所述转子(4)位于所述粉碎箱(15)内部且与所述换向装置(32)相连并驱动；所述转子(4)侧下方的粉碎箱(15)中设有筛网， 所述转子(4)上均匀设置有多个环形的V型槽，每个所述V型槽中均匀设置有多个动刀座(41)，每个所述动刀座(41)上固定设置一个所述动刀(411); 所述定刀(122)固定设置在所述转子(4)与进料箱(13)结合处并由定刀固定座(121)固定，所述定刀固定座(121)与所述机箱(12)固定连接，所述定刀(122)靠近所述转子(4)一侧设置有与所述转子(4)上V型槽相对应的V型口(1221)，且在所述V型口(1221)和V型槽之间形成卡住钉子的间隙； 所述动刀(411)为菱形结构，其中心位置设置有中心通孔，所述动刀(411) 一端尖角处在所述转子(4)上的V型槽中，另一端尖角与所述定刀上V型口(1221)相适应，紧固螺栓(412)穿过所述动刀(411)的中心孔并将其固定设置在所述动刀座(41)上。
2.根据权利要求1所述的单轴撕碎机，其特征是，所述转子(4)上各个环形V型槽中的动刀座(41)数量相同，且相邻所述环形V型槽中的所述动刀座(41)分别位于V型槽两侧并进行交错布置。
3.根据权利要求1所述的一种单轴撕碎机，其特征是，所述转子(4)上各个环形V型槽中的动刀座(41)数量相同，且相邻两个环形V型槽中的所述动刀座(41)平行布置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的单轴撕碎机，其特征是，所述机箱(12)两侧面设置有均匀布置的加强筋板。
5.根据权利要求4所述的单轴撕碎机，其特征是，所述进料罩(14)为上端开口大于下端开口的倒锥形壳体结构。
6.根据权利要求1所述的单轴撕碎机，其特征是，所述推料滑体(2)为一倒扣在机箱(12)中的壳体状，由上端面、前端面和两侧端面组成。
7.根据权利要求1所述的单轴撕碎机，其特征是，所述液压油缸(21)为两个，其中一个液压油缸(21)设置在推料滑体(2)与过渡板(211)之间，另外一个液压油缸设置在过渡板(211)和机箱(12)之间。
【专利摘要】一种单轴撕碎机，主要解决现有设备中物料与推料滑体容易产生挤塞，及带铁钉木料不易粉碎的问题。它包括倾斜设置在机架上的机箱，机箱两侧设置有挡板；位于机箱上方的推料机构，推料机构由推料滑体和液压油缸组成，且液压油缸推动推料滑体沿机箱上端面滑动；用于物料撕碎的撕碎机构，撕碎机构包括粉碎箱、转子、动刀和定刀，其中，转子套置在粉碎箱内的筒形壳体内，由动力机构驱动，其表面均匀设置有多个环形的V型槽，V型槽中固定设置一个菱形形状的动刀，定刀设置在机箱尾端的定刀固定座上，并在定刀靠近转子一侧设置有与V型槽相对应的V型口。它进料顺畅，避免塞料，并适用于带铁钉木料。
【IPC分类】B02C18-22, B02C18-06, B02C18-18, B02C18-24
【公开号】CN204583370
【申请号】CN201520194814
【发明人】郭成军
【申请人】章丘市宇龙机械有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月2日