自动喷雾机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工设备的技术领域，特指一种具有语音提示功能的用于制鞋设备和/或制鞋生产线中对产品进行防霉处理的自动喷雾机。
【背景技术】
[0002]鞋子是一种有底、帮，起保护和装饰作用的足部穿着物，随着人们生活品质的提高，鞋子的外形设计也越发多样化，逐渐成为时尚、美化配合衣饰的配饰之一。然而，鞋子生产包装后，常常需通过货车、货船等交通工具运输到各地，特别是采用集装箱运输，在海运过程中，集装箱内的环境非常的恶劣，是一个高温高湿的密闭空间，集装箱的外壳往往都是吸热能力比较强的材料，白天经过烈日的照射后箱内的温度变得特别高，最高的可达50?90摄氏度，形成了大量的水蒸气；晚上，海上的温度是比较低的，再加上海风，集装箱壁温度便急剧下降，箱内的热空气遇到冷的集装箱壁就开始凝结露珠，这些露珠主要集中在集装箱上壁，产品包装上也会产生，发生凝露现象，使集装箱内变得潮湿。经过多天的运输，再次打开时就像里面下过一场雨一样，非常潮湿。整个运输过程中的高温高湿环境极易引起产品的发霉，影响鞋子的正常穿着，缩短鞋子的使用寿命，为企业造成严重的损失，所以，运输保护尤其重要，必须做好防潮、防霉工作。
[0003]另外，完成生产包装后的或已运输到目的地的成品鞋常会先存放于仓库，等待发货或者出售，这些仓库常常会有通风不畅、空气潮湿的问题，为霉菌滋生繁衍创造了适宜环境，成品鞋长时间存放这些仓库中，亦容易引起产品发霉，所以，存放保护亦需要对产品做好防、防霉工作。
[0004]为了尽量避免鞋子发霉，在鞋子生产过程中，常会对做好的鞋子表面进行防霉处理。目前，一般采用的防霉处理方法是人工拿取连接装有防霉剂之容器的喷枪，对鞋子表面进行喷雾，形成防霉层，但是，此种操作方式由于人工手动操作，作业效率低下，容易喷雾不均匀，影响防霉处理的效果，而且，防霉剂由于现有防霉作业时一般是将鞋子置于开敞空间进行表面喷雾，雾液容易喷射到鞋子以外，造成资源浪费。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种自动喷雾机，该喷雾机实现了喷雾作业的自动化，大大提高了生产效率，保证了液体的及时补充以及设备的使用安全，提高了设备与人之间的互动性，有利于液体的回收及循环利用，节约了资源。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0007]一种自动喷雾机，包括机架，在机架底面形成一喷雾区域，所述喷雾区域两边以及上方的机架内设有若干气雾喷头，各该气雾喷头用于对待加工物品表面进行喷雾处理，于机架两边之气雾喷头的垂直方向上分别设有物料感应，在机架一边设有抽风装置，该抽风装置用于为喷雾区域排风以及抽出并回收多余的雾液，在抽风装置一端设有语音自动补给装置，该语音自动补给装置用于为各气雾喷头输送液体以及对液体供输情况进行语音提示，该语音自动补给装置分别与各气雾喷头相连接，该语音自动补给装置中设有进液感应和液位感应，该进液感应用于采集并输送液体进液情况之信号，该液位感应用于采集并输送液体装载情况之信号，于喷雾区域进给方向的机架两端部分别设有风帘装置，该风帘装置用于在机架两端形成风帘以阻挡雾液外散，该抽风装置另一端的机架上设有控制中心，该控制中心用于控制设备、采集并处理传感信号以及输送语音信号，该控制中心与物料感应、抽风装置、语音自动补给装置以及风帘装置相连接。
[0008]所述机架呈倒U型，于机架对应喷雾区域两边内分别形成有腔槽，各该腔槽用于收集回收的液体，在各腔槽的其中一端分别设有出液孔，该出液孔用于将收集到的液体排出至液体容器，在对应喷雾区域下方还设有输送带，该输送带用于向喷雾区域输送待加工物品。
[0009]所述各气雾喷头分别通过一连接件与机架相连接，各该气雾喷头由本体、设于本体一端球面端以及设于本体另一端的气缸组成，各该球面端分别与对应的连接件360°自由转动连接，各该球面端中心设有喷孔，该喷孔与本体相连通，该气缸与本体的连接端设有顶针，该顶针用于避免多余的液体从喷孔流出，该本体一边设有进液端，该进液端与语音自动补给装置相连接，于本体的另一边以及气缸上均分别设有进气孔，各进气孔分别与气压阀相连接。
[0010]所述设于机架两边的气雾喷头数量相一致，所述物料感应对应设于两边之气雾喷头的垂直方向上，该物料感应包括设于靠近气雾喷头处的第一感应和设于机架底面的第二感应，机架两边的气雾喷头和物料感应之设置高度相一致，形成对称结构。
[0011]所述抽风装置与机架的连接处设有一风槽，该风槽两端顺着机架两边垂直向下延伸，形成延伸段，于各延伸段的上端分别内设有过滤网，各该延伸段下方分别为一开口，各该开口分别与机架对应一边的腔槽相连通，该风槽与抽风装置相连通，该抽风装置为一抽风机。
[0012]所述语音自动补给装置包括一容纳缸、一通过导液管与容纳缸相连通的供液泵、若干与容纳缸相连通的水阀、一与容纳缸相连通的排污口、一通过导液管与供液泵相连通的液体容器、一与容纳缸相连通的液位观察器以及设于机架两端的喇叭，该排污口通过导液管与液体容器相连通，该液体容器外置于机架，该液体容器与供液泵的连接处设有过滤器，所述进液感应设于供液泵之导液管与容纳缸的连接处，所述液位感应由设于容纳缸上端的上感应以及设于容纳缸靠近底面处的下感应组成，该液位观察器用于同步液位高度以及显示液位高度状态，该液位观察器设于相对容纳缸一边的机架侧壁上，该机架与液位观察器的连接出设有观察口。
[0013]所述风帘装置由分别等数设于机架两端的吹风机组成，在机架设置吹风机出设有若干出风口。
[0014]所述控制中心设于机架的其中一侧壁上，该控制中心内设有数据模块，该数据模块用于存储语音数据并供调用。
[0015]本实用新型的有益效果在于:其在机架设置物料感应，与各气雾喷头相配合，结合输送带，使设备能自动对待加工物品进行防霉喷雾处理，实现了喷雾作业的自动化，大大提高了生产效率；在语音自动补给装置设置进液感应和液位感应，形成液体供应状态以及储存状态信号，配合喇叭语音播放，及时提醒使用者液体供应和储存状态，保证了液体的及时补充以及设备的使用安全，提高了设备与人之间的互动性；风帘装置的设计，有效地将喷出的雾液封闭在喷雾区域中，再由抽风装置与风槽相配合，将喷雾区域中多余的液体经抽风作用，一并经风槽回收到腔槽中，风槽中的过滤网设计，能使液体冷凝并滑落到腔槽中，更有利于液体的回收及循环利用，节约了资源。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的俯视结构示意图。
[0017]图2是图1中A处的局部放大图。
[0018]图3是本实用新型的仰视立体结构示意图。
[0019]图4是图3中B处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明:
[0021 ] 如图1-4所示，本实用新型关于一种自动喷雾机，包括机架I，在机架I底面形成一喷雾区域，该机架I呈倒U型，于机架I对应喷雾区域两边内分别形成有腔槽11，各该腔槽11用于收集回收的液体，在各腔槽11的其中一端分别设有出液孔，该出液孔用于将收集到的液体排出至液体容器47，在对应喷雾区域下方还设有输送带K，该输送带K用于向喷雾区域输送待加工物品。
[0022]如图1、3所示，喷雾区域两边以及上方的机架I内设有若干气雾喷头2，各该气雾喷头2用于对待加工物品表面进行喷雾处理，于机架I两边之气雾喷头2的垂直方向上分别设有物料感应12，在机架I 一边设有抽风装置3，该抽风装置3用于为喷雾区域排风以及抽出并回收多余的雾液，在抽风装置3—端设有语音自动补给装置4，该语音自动补给装置4用于为各气雾喷头2输送液体以及对液体供输情况进行语音提示，该语音自动补给装置4分别与各气雾喷头2相连接，该语音自动补给装置4中设有进液感应41和液位感应42，该进液感应41用于采集并输送液体进液情况之信号，该液位感应42用于采集并输送液体装载情况之信号，于喷雾区域进给方向的机架I两端部分别设有风帘装置5，该风帘装置5用于在机架I两端形成风帘以阻挡雾液外散，该抽风装置3另一端的机架I上设有控制中心6，该控制中心6用于控制设备、采集并处理传感信号以及输送语音信号，该控制中心6与物料感应12、抽风装置3、语音自动补给装置4以及风帘装置5相连接。
[0023]如图1、3、4所示，各气雾喷头2分别通过一连接件与机架I相连接，各该气雾喷头2由本体、设于本体一端球面端以及设于本体另一端的气缸组成，各该球面端分别与对应的连接件360°自由转动连接，各该球面端中心设有喷孔，该喷孔与本体相连通，该气缸与本体的连接端设有顶针，该顶针用于避免多余的液体从喷孔流出，该本体一边设有进液端，该进液端与语音自动补给装置4相连接，于本体的另一边以及气缸上均分别设有进气孔，各进气孔分别与气压阀4a相连接，其中，气雾喷头2之具体结构此处未图示。
[0024]如图1、3、4所示，进一步地，设于机架I两边的气雾喷头2数量相一致，物料感应