回转破碎机主轴和组件的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种回转破碎机主轴和用于定位在回转破碎机内的主轴组件，并且具体地但不排它地涉及具有轴向上端区域的主轴，所述轴向上端区域径向向内渐缩并且包括至少一个凹槽，以接纳加压流体，促使在轴处对套筒的安装和拆卸。
【背景技术】
[0002]回转破碎机用于将矿石、矿物和岩石材料破碎成较小的尺寸。通常，破碎机包括安装在伸长主轴上的破碎头。第一破碎壳安装在破碎头上，并且第二破碎壳安装在框架上，使得第一和第二破碎壳一起限定破碎室，待破碎的材料穿过该破碎室。
[0003]破碎头的回转钟摆移动由定位在破碎头下方的下侧轴承组件和主轴的上端所轴颈连接的顶部轴承支持。通常，主轴上端受到套筒保护而免于磨损。一般而言，保护套筒具有筒状几何结构并且经过盈配合或摩擦配合而被保持在主轴处。在USl，402，255;USl，592，313;1^1，748，102;1?1]718160;1]54，027，825;1?1]940837和1]55，934，583中公开了示例保护套筒O
[0004]然而，常规保护套筒存在若干问题。具体地，如果将加热的套筒摩擦配合到主轴端部所花的时间过长，则在将套筒强置于轴上至正确的最终位置之前使套筒冷却和收缩并不少见。另外，拆卸常常是有问题的，这是因为在可以移除套筒之前需要对套筒进行切割。关于大型破碎机，保护套筒具有相当大的壁厚，并且这种切割作业会是时间和劳动密集的，而且存在对轴造成潜在破坏的附加风险。由于主轴和套筒的设计，常规安装和拆卸程序因此是不利的，因为它们招致对主轴(和其它部件)造成破坏、对人员造成伤害以及在修理与维护期间造成破碎机的无法接受的长时间停机的风险。因此，需要的是，主轴和主轴组件具有解决上述问题的套筒。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供回转破碎机主轴和主轴组件(具有套筒)，所述回转破碎机主轴和主轴组件使得能够在轴的上端处方便地安装和拆卸保护套筒，这样避免对主轴过度加热以及使用研磨和切割设备的要求，否则所述要求会有对主轴造成破坏和对维修人员造成伤害的风险。
[0006]本发明的另一个具体目的是提供主轴和套筒组件，所述主轴和套筒组件经对被输送至轴的轴向上端的、在径向上处在轴和套筒之间的区域的加压流体的控制来促进在轴处安装和拆卸套筒。
[0007]这些目的通过提供包括在轴的朝外面向的外表面上凹进的至少一个凹槽或通道的主轴来实现。凹槽被构造用以并且其尺寸设置用以接纳加压流体，以迫使套筒与主轴分离。在主轴处提供与套筒相对的凹槽对于维持套筒的强度和完整性以避免响应于在主轴和套筒之间径向地引入加压流体而导致断裂或分裂是有利的。本发明对于允许经不同的路由选项将流体引入到主轴和套筒之间的区域中，所述不同的路由选项具体地包括i)在主轴处和/或在主轴内轴向地和/或径向地延伸导管;和ii)延伸通过套筒壁的供应导管。提及导管轴向地延伸包含导管横向于或平行于主轴的纵向轴线对准。
[0008]如将理解的，本发明对于结合现有流体供应布置(包括导管、栗、流体存储器、密封装置、垫圈等)使用而言是兼容的。
[0009]根据本发明的具体方面，提供了一种回转破碎机主轴，其包括:轴本体，该轴本体具有径向朝外面向的外表面并且具有第一端和第二端，该第一端用于定位在破碎机的下侧区域处，该第二端用于相对于第一端定位在破碎机的上侧区域处;轴本体的从第二端延伸的轴向区域相对于轴本体的纵向轴线渐缩，使得轴本体在渐缩的区域处的横截面面积在从第一端到第二端的方向上减小，渐缩的区域被构造用以安装轴套筒;其特征在于:至少一个凹槽在外表面处凹进并且定位在渐缩的区域处并且能够接纳加压流体，以促进在轴本体处对套筒的安装和拆卸。
[0010]凭借在主轴的外表面处充满流体的凹槽或通道和安装有套筒的主轴的径向渐缩的端部段的组合，本发明提供了在主轴处对套筒的方便且有效的安装和拆卸。在没有该径向渐缩的上侧端部段的情况下，套筒将仍然需要大量手动介入来提供在轴的表面上的轴向移动。锥形轮廓且开槽的主轴段结合对应的渐缩套筒因此对于首先允许引入流体然后在很大程度上促进并提供套筒相对于主轴的立即轴向移动而言是有利的。
[0011 ]优选地，主轴进一步包括流体进口导管，该流体进口导管从第二端轴向地延伸并且设置成与凹槽流体连通，以允许将流体从第二端供应至凹槽。将进口导管内部地定位在主轴处对于避免为流体规划路线使之通过套筒而言是有利的，所述为流体规划路线使之通过套筒否则将需要对套筒并且具体地是对套筒壁进行修改并且使之潜在弱化。优选地，导管在轴本体内内部地延伸，使得导管的一部分径向向外延伸到凹槽。可选地，导管的至少一部分凹进并且在外表面处作为通道轴向地延伸。通道可以优选在外表面处在多个凹槽之间轴向地延伸，以便以流体连通方式联接凹槽。这样的布置对于减小贯通主轴的任何内孔的轴向长度而言是有利的。最小化内部地延伸的流体供应导管的轴向长度在制造期间是有利的，这是因为应避免使用极长且细的钻头。在主轴的外表面上凹进的通道或凹槽因此对于制造而言更方便且有效。
[0012]优选地，凹槽绕轴本体在周向方向上延伸。更优选地，凹槽绕轴本体大致完全周向地延伸。周向延伸凹槽对于在周向方向上在主轴和套筒之间提供流体供应以确保在拆卸和安装期间均匀的膨胀压力和润滑而言是有利的。因此，避免了会导致“粘住”或“冻结”的“干燥”区域。
[0013]优选地，主轴包括在外表面处的多个凹槽。该构造提供:流体被供应到主轴和套筒之间的不同的轴向区域，以促进流体在相应的接触表面之间的均匀输送和分布。可选地，主轴包括第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽绕轴本体在周向方向上延伸，第二凹槽绕轴本体在周向方向上延伸，且第一凹槽与第二凹槽轴向地分离并且以流体连通方式联接，可选地是经一个或多个轴向延伸通道。优选地，第一凹槽和第二凹槽从套筒的横截面中心轴向地分离相等的距离。因此，被提供给套筒的膨胀力沿着套筒的轴向长度均匀地分布，以促进套筒的安装和拆卸，并且避免套筒的断裂或扭曲。提及“横截面中心”是指在平行于套筒(和主轴)的纵向轴线延伸的轴向平面中穿过套筒的横截面。由于套筒包括根据锥形构造渐缩的壁，所以横截面中心定位成相对于替代性下侧轴向端更靠近套筒的具有较厚的壁厚的上侧轴向端。
[0014]根据本发明的第二方面，提供了一种回转破碎机主轴组件，其包括:如本文所述的轴本体;套筒，该套筒配合在渐缩区域上，该套筒具有渐缩壁厚，使得在套筒的第二上端处的壁厚大于在套筒的第一下端处的壁厚。
[0015]优选地，组件进一步包括端部固位器，该端部固位器可释放地安装在轴本体的第二端处并且具有周边区域，该周边区域在渐缩区域处径向向外延伸到外表面以外，且该周边区域定位成在套筒的第二端处径向重叠套筒，以抑制套筒与轴本体的轴向分离。优选地，在安装和拆卸程序期间，固位器经多个附接元件且具体地是经螺栓或螺钉可释放地附接到轴。
[0016]优选地，固位器包括具有凹口的盘状构造，该盘状构造在周边区域处周向地延伸，以允许套筒轴向移动到凹口中。这样的布置对于响应于引入加压流体但是通过抵靠固位器而抑制套筒与主轴的完全轴向分离来允许在拆卸期间套筒的受控轴向移动而言是有利的。自然地，一旦已经从主轴端部移除固位器，就可以移除套筒。固位器也被构造用以通过合适的附接螺栓、螺钉等的轴向前进而将套筒强置于主轴上并且环绕主轴。
[0017]优选地，组件进一步包括流体进口导管，该流体进口导管从轴本体的第二端轴向地延伸，与凹槽流体连通，以允许将流体从第二端供应至凹槽。
[0018]根据具体实施例，组件可以可选地包括流体进口导管，该流体进口导管径向延伸通过套筒的壁，与凹槽流体连通，以允许通过套筒将流体供应至凹槽。
[0019]根据本发明的第三方面，提供了一种包括如本文所述的主轴或主轴组件的回转破碎机。
【附图说明】
[0020]现在将仅以示例的方式并且参照附图来描述本发明的【具体实施方式】，在这些附图中:
[0021]图1是根据本发明的【具体实施方式】的具有主轴并且具有保护套筒的回转破碎机的横截面侧视图，主轴通过顶部轴承组件被支撑在回转破碎机的上端处，保护套筒绕主轴的上端安装；
[0022]图2是穿过主轴的上端和套筒组件的局部透视横截面；
[0023]图3是在移除保护套筒的情况下的图2的轴上端的局部透视横截面；
[0024]图4是图3的主轴上端的渐缩轴向段的另一外部透视图。
【具体实施方式】
[0025]参照图1，破碎机包括框架100，框架100具有上框架101和下框架102。破碎头103安装在具有纵向轴线115的伸长轴107上。第一(内)挤压壳105固定地安装在破碎头103上，并且第二 (外)挤压壳106固定地安装在框架101上。挤压区104形成在相对的挤压壳105、106之间。排放区109定位在挤压区104的正下方并且部分地由下框架102限定。
[0026]驱动器(未示出)经驱动轴108和合适的齿轮传动装置116联接到主轴107，以便使轴107绕破碎机的纵向轴线126偏心地旋转，并且促使头部103执行回转钟摆移动，并且破碎引入到破碎室104中的材料。轴107的第一(轴向上侧)端部区域113通过定位在主轴107和中央凸台117中间的顶端轴承组件112维持在可旋转位置中。类似地，轴107的第二(轴向底部)端118由底端轴承组件119支撑。上框架101被划分成上框架部分(一般称为顶壳111)和支架组件(spider assembly)114，并且代表破碎机的上部，其中上框架部分安装在下框架部分102(—般称为底壳)上，支架组件114具有从顶壳111延伸的臂110。
[0027]上端区域113包括径向锥体，该径向锥体限定了主轴107的上侧锥形区域。锥形区域113渐缩，以便减小在从轴第二(下)端118到定位在破碎机内的最上部的上端表面123的方向上的横截面面积。为了避免锥形区域113的过度磨损(通过与轴承组件112相接触)，大致筒状磨损套筒124安装在区域113上并且环绕区域113。套筒124通过过盈配合或摩擦配合被保持在区域113处合适的位置上，并且设置成在套筒124和区域113两者的轴向长度上密切接触。因此，套筒124定位成处在轴承组件112和区域113的外表面的径向中间，以吸收来自回转钟摆移动