机械式蒸汽再压缩蒸发装置及污水处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及蒸发分离装置领域，特别涉及一种机械式蒸汽再压缩蒸发装置;此外，本发明还涉及一种污水处理设备。
【背景技术】
[0002]MVR(Mechanical Vapor Recompress1n，机械式蒸汽再压缩)蒸发装置采用低温和低压汽蒸技术及清洁能源(即电能)，产生蒸汽，将媒介中的水分分离出来。MVR蒸发装置以其突出的节能特性，广泛的用于化工、制药、食品、饮料、环保等行业。
[0003]MVR蒸发装置应用于环保领域中的污水处理的工作原理为，通过降低蒸发器中的压力来降低被处理的污水的沸点，从而耗费很少的能源就可以将污水中的水分及易挥发组分蒸发分离出来。
[0004]发明人经过研究发现，即使同一工厂在同一工艺下的污水，当存放时间的不同、微生物种类发生变化，或是上游工艺发生了变化时，都会影响采用了 MVR蒸发装置的污水处理装置的污水处理效果，即，现有技术中采用了MVR蒸发装置的污水处理设备污水处理效果不够稳定，处理后出水的质量存在较大波动。
[0005]因此，MVR蒸发装置处理工业污水时的稳定性差，是本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0006]因此，为解决上述技术问题，本发明提供一种处理污水，尤其是工业污水时适应性好的MVR蒸发装置。
[0007]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0008]—方面，本发明提供了一种机械式蒸汽再压缩蒸发装置，包括蒸发器、分离器和压缩机;所述蒸发器的管程与所述分离器连通;所述分离器与所述压缩机的吸气口连通;所述压缩机的排气口与所述蒸发器的壳程连通;还包括驱动压缩机的调速电机。
[0009]进一步地，上述的机械式蒸汽再压缩蒸发装置还包括设有第一比例阀的第一管路;所述第一管路的一端与所述压缩机的吸气口连通，另一端与所述蒸发器底部的壳程连通。
[0010]进一步地，上述的机械式蒸汽再压缩蒸发装置，还包括设有第二比例阀的第二管路;所述第二管路的一端与所述蒸发器的壳程连通，另一端与所述分离器连通。
[0011]进一步地，上述的机械式蒸汽再压缩蒸发装置，还包括控制机构;所述控制机构包括管程负压检测单元和调节单元;所述管程负压检测单元用于采集所述蒸发器的管程内的压力数据;所述调节单元用于根据包括有所述压力数据的参数和预设规则对所述调速电机、第一比例阀和第二比例阀中的一种或任意组合进行调节。
[0012]进一步地，上述的控制机构还包括壳程温度检测单元;所述壳程温度检测单元用于采集所述蒸发器的壳程的温度数据;所述参数还包括所述温度数据。
[0013]进一步地，上述预设规则包括第一子规则，第二子规则和第三子规则中的一种或任意组合;所述第一子规则包括所述压力数据与所述第一比例阀的开度的第一对应关系；所述第二子规则包括所述压力数据与所述第二比例阀的开度的第二对应关系;所述第三子规则包括所述压力数据与所述调速电机的转速的第三对应关系。
[0014]进一步地，所述第一子规则的优先级大于所述第二子规则;所述第二子规则的优先级大于所述第三子规则。
[0015]进一步地，上述预设规则还包括:第四子规则;所述第四子规则包括所述温度数据与所述第一比例阀的开度的第四对应关系，和，与所述第四子规则对应的多个压力区间。
[0016]进一步地，上述调速电机为变级电机。
[0017]另一方面，本发明还提供一种污水处理设备，包括上述的机械式蒸汽再压缩蒸发
目.ο
[0018]本发明人经过分析，认为MVR蒸发装置应用于处理工业污水时稳定性差的原因，主要是由于MVR蒸发装置采用负压蒸馏技术，当工业污水中的高挥发性物质的量或者组分发生变化时，使蒸发器内的负压环境发生变化，从而造成了处理对象的沸点等物理参数的变化，进而也就影响污水的处理效果。在本发明中，采用了调速电机来驱动压缩机，通过调速电机的转速变化来控制压缩机的工作功率，进而调节蒸发器管程内的负压，这样就可以使蒸发器管程内的负压环境随时与处理对象所需的污水处理工艺相匹配。具体来说，由于本发明实施例中的调速电机可以改变电机转速，从而可以通过改变压缩机的工作状态，来控制蒸发器管程内的不同程度的负压环境，这样，在进行工业污水处理过程中，即使污水中的高挥发性物质的量或者组分发生变化导致管程内的负压产生变化，也可以及时通过调整调速电机改变压缩机来控制管程内的负压大小，从而在管程内形成稳定的负压环境。
[0019]由上可知，在本发明实施例中，通过调速电机来使得整个污水处理过程中蒸发器内的负压得到有效控制，从而提高MVR蒸发装置处理工业污水时的稳定性，进而也就提高了处理后出水的质量。
【附图说明】
[0020]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本发明的机械式蒸汽再压缩蒸发装置的其中一种【具体实施方式】的示意图；
[0022]图2为本发明的机械式蒸汽再压缩蒸发装置的控制机构的其中一种【具体实施方式】的不意图；
[0023]附图标记说明:机械式蒸汽再压缩蒸发装置I;蒸发器2;管程21;壳程22;分离器3;压缩机4;吸气口 41;排气口 42;调速电机5;第一管路6;第一比例阀61;第二管路7;第二比例阀71;冷凝装置8;控制机构9;管程负压检测单元91;调节单元92;壳程温度检测单元93。
【具体实施方式】
[0024]下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0025]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0028]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]请参考图1，一种机械式蒸汽再压缩蒸发装置，包括蒸发器2、分离器3和压缩机4;蒸发器2的管程21与分离器3连通;分离器3与压缩机4的吸